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一种固态有机肥上料运输还田一体机制造技术

技术编号:31859205 阅读:64 留言:0更新日期:2022-01-12 13:54
本实用新型专利技术属于固态有机肥运输技术领域,尤其为一种固态有机肥上料运输还田一体机,包括连接板和固定进料筒,所述连接板的左侧安装有牵引机构,所述储存壳体内部的左侧安装有第一电机,所述储存壳体上端的中部安装有第二电机,所述固定进料筒固定在储存壳体上端的左侧,所述固定进料筒外侧的中部安装有转盘。该固态有机肥上料运输还田一体机,将需要操作的物料加入运料推车的内部,配合绑带对运料推车进行束缚固定,电动升降板带动运料推车在电动滑轨的上进行垂直升降,当运料推车运动至最高位置,进一步通过电子控制启动气动转轴,气动转轴带动电动升降板翻转,运料推车内部物料倾倒至活动进料斗的内侧,实现对物料的提升和上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种固态有机肥上料运输还田一体机


[0001]本技术涉及固态有机肥运输
,具体为一种固态有机肥上料运输还田一体机。

技术介绍

[0002]在农产品种植过程中添加固态有机肥,能够有效实现对农产品产量的提升,其中在对固态有机肥进行使用时,需要配合运输设备对固态有机肥进行装载、上料和抛撒。
[0003]固态有机肥从仓库到田间的运输,通常需要配备单独运输车辆,进一步配合装载机进行装卸车,且需要多人工进行配合作业,进一步由铲车进行装载。
[0004]综上所述,现有的固态有机肥运输设备在使用时存在着运输上料使用设备过多不易操作和人工技术要求高的缺点。针对上述问题,急需在原有固态有机肥运输设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种固态有机肥上料运输还田一体机,以解决上述
技术介绍
中提出运输上料使用设备过多不易操作和人工技术要求高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固态有机肥上料运输还田一体机,包括连接板和固定进料筒,所述连接板的左侧安装有牵引机构,且连接板的上端固定有储存壳体,并且储存壳体下端的中部安装有滚轮,所述储存壳体内部的左侧安装有第一电机,且第一电机的外侧设置有搅拌绞龙,并且储存壳体下端的右侧安装有电动挡料板,同时电动挡料板的下方设置有双圆盘抛撒结构,所述储存壳体上端的中部安装有第二电机,且第二电机的下方设置有动力转杆,并且动力转杆外侧的上部安装有第一链条,同时动力转杆外侧的下部设置有第二链条,所述固定进料筒固定在储存壳体上端的左侧,且固定进料筒外侧的上部安装有活动进料斗,并且活动进料斗下部的外侧固定有挤压块,所述固定进料筒外侧的中部安装有转盘,且转盘的上端固定有固定块,并且固定进料筒的内侧安装有联动转杆,所述储存壳体的背部安装有电动滑轨,且电动滑轨的内侧设置有电动升降板,并且电动升降板的内侧安装有气动转轴,所述电动升降板的上端设置有绑带,且绑带的末端安装有定位螺栓,并且电动升降板的上方设置有运料推车,所述储存壳体的正面安装有扶梯。
[0007]优选的,所述储存壳体设置为梯形体,且储存壳体内壁的下端和搅拌绞龙的外侧相贴合。
[0008]优选的,所述电动挡料板为横向双开设置,且电动挡料板和双圆盘抛撒结构均水平分布在储存壳体的下方。
[0009]优选的,所述动力转杆通过第一链条和转盘组成链传动结构,且动力转杆通过第二链条和联动转杆组成链传动结构。
[0010]优选的,所述挤压块关于活动进料斗的中心线等角度设置,且活动进料斗和固定
进料筒之间为滑动连接。
[0011]优选的,所述固定块关于转盘的中心线等角度设置,且固定块和挤压块之间为卡合连接,并且转盘和固定进料筒通过旋转轴承组成转动结构。
[0012]优选的,所述电动升降板通过电动滑轨和储存壳体组成升降结构,且电动升降板通过气动转轴组成转动结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该固态有机肥上料运输还田一体机,将需要操作的物料加入运料推车的内部,配合绑带对运料推车进行束缚固定,电动升降板带动运料推车在电动滑轨的上进行垂直升降,当运料推车运动至最高位置,进一步通过电子控制启动气动转轴,气动转轴带动电动升降板翻转,运料推车内部物料倾倒至活动进料斗的内侧,实现对物料的提升和上料;
[0015]2、该固态有机肥上料运输还田一体机,通过第二电机带动动力转杆转动,动力转杆通过第一链条带动转盘转动,动力转杆通过第二链条带动联动转杆转动,转盘带动固定块对挤压块进行挤压,活动进料斗震动,实现活动进料斗内壁上的物料充分下落,其中联动转杆外侧设置的螺旋叶片进一步对活动进料斗内侧的物料进行推动导向,避免物料堵塞;
[0016]3、该固态有机肥上料运输还田一体机,物料在储存壳体内部进行存储,启动第一电机,第一电机带动搅拌绞龙对储存壳体内部物料进行充分搅拌混合,启动电动挡料板,电动挡料板向两侧打开,物料进一下落至双圆盘抛撒结构的上方,启动双圆盘抛撒结构,实现对物料的抛撒。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术储存壳体侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术转盘俯视剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术第二链条俯视剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术挤压块仰视剖面结构示意图。
[0022]图中:1、连接板;2、牵引机构;3、储存壳体;4、滚轮;5、第一电机;6、搅拌绞龙;7、电动挡料板;8、双圆盘抛撒结构;9、第二电机;10、动力转杆;11、第一链条;12、第二链条;13、固定进料筒;14、活动进料斗;15、挤压块;16、转盘;17、固定块;18、联动转杆;19、电动滑轨;20、电动升降板;21、气动转轴;22、绑带;23、定位螺栓;24、运料推车;25、扶梯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种固态有机肥上料运输还田一体机,包括连接板1、牵引机构2、储存壳体3、滚轮4、第一电机5、搅拌绞龙6、电动挡料板7、双圆盘抛撒结构8、第二电机9、动力转杆10、第一链条11、第二链条12、固定进料筒13、活动进料斗14、挤压块15、转盘16、固定块17、联动转杆18、电动滑轨19、电动升降板20、气动转轴21、
绑带22、定位螺栓23、运料推车24和扶梯25,连接板1的左侧安装有牵引机构2,且连接板1的上端固定有储存壳体3,并且储存壳体3下端的中部安装有滚轮4,储存壳体3内部的左侧安装有第一电机5,且第一电机5的外侧设置有搅拌绞龙6,并且储存壳体3下端的右侧安装有电动挡料板7,同时电动挡料板7的下方设置有双圆盘抛撒结构8,储存壳体3上端的中部安装有第二电机9,且第二电机9的下方设置有动力转杆10,并且动力转杆10外侧的上部安装有第一链条11,同时动力转杆10外侧的下部设置有第二链条12,固定进料筒13固定在储存壳体3上端的左侧,且固定进料筒13外侧的上部安装有活动进料斗14,并且活动进料斗14下部的外侧固定有挤压块15,固定进料筒13外侧的中部安装有转盘16,且转盘16的上端固定有固定块17,并且固定进料筒13的内侧安装有联动转杆18,储存壳体3的背部安装有电动滑轨19,且电动滑轨19的内侧设置有电动升降板20,并且电动升降板20的内侧安装有气动转轴21,电动升降板20的上端设置有绑带22,且绑带22的末端安装有定位螺栓23,并且电动升降板20的上方设置有运料推车24,储存壳体3的正面安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态有机肥上料运输还田一体机,包括连接板(1)和固定进料筒(13),其特征在于:所述连接板(1)的左侧安装有牵引机构(2),且连接板(1)的上端固定有储存壳体(3),并且储存壳体(3)下端的中部安装有滚轮(4),所述储存壳体(3)内部的左侧安装有第一电机(5),且第一电机(5)的外侧设置有搅拌绞龙(6),并且储存壳体(3)下端的右侧安装有电动挡料板(7),同时电动挡料板(7)的下方设置有双圆盘抛撒结构(8),所述储存壳体(3)上端的中部安装有第二电机(9),且第二电机(9)的下方设置有动力转杆(10),并且动力转杆(10)外侧的上部安装有第一链条(11),同时动力转杆(10)外侧的下部设置有第二链条(12),所述固定进料筒(13)固定在储存壳体(3)上端的左侧,且固定进料筒(13)外侧的上部安装有活动进料斗(14),并且活动进料斗(14)下部的外侧固定有挤压块(15),所述固定进料筒(13)外侧的中部安装有转盘(16),且转盘(16)的上端固定有固定块(17),并且固定进料筒(13)的内侧安装有联动转杆(18),所述储存壳体(3)的背部安装有电动滑轨(19),且电动滑轨(19)的内侧设置有电动升降板(20),并且电动升降板(20)的内侧安装有气动转轴(21),所述电动升降板(20)的上端设置有绑带(22),且绑带(22)的末端安装有定位螺栓(23),并且电动升降板(20)的上方设置有运料推车(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛金龙
申请(专利权)人:薛金龙
类型:新型
国别省市:

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