本实用新型专利技术公开了一种关于BMS电压采集线的错线检测器，包括电池组，电池组的输出端电性连接有电压采集线，电压采集线一端电性连接有插件P1，插件P1与电压比较器电性连接，电压比较器与第一电阻R21串联，第一电阻R21与蜂鸣器BEEP串联，蜂鸣器BEEP与VCC接口串联，电压比较器与正确LED灯串联，正确LED灯与错误LED灯并联，错误LED灯与第二电阻并联，第二电阻与插件P1的输入端电性连接。本实用新型专利技术可防止生产操作工人将电压采集线接错而导致电压采集模块的损坏，并提示可能哪几条电压采集线接线错误，方便操作人员对其进行更正，并且检测器使用电池供电，方便携带和移动。方便携带和移动。方便携带和移动。
【技术实现步骤摘要】
一种关于BMS电压采集线的错线检测器
[0001]本技术涉及新能源电池管理系统
，具体为一种关于BMS电压采集线的错线检测器。
技术介绍
[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]在电池组组装生产过程中需要接电池电压采集线，目的是采集电池组的单体电压，由于电压采集线太多操作工人容易接错线(交叉顺序)，接错线的后果是采集模块采集到的电压异常，严重的会损坏电压采集模块。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种关于BMS电压采集线的错线检测器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种关于BMS电压采集线的错线检测器，包括电池组，所述电池组的输出端电性连接有电压采集线，所述电压采集线一端电性连接有插件P1，所述插件P1的输入端与电压比较器的输出端电性连接，所述电压比较器的2引脚与第一电阻R21串联，所述第一电阻R21与蜂鸣器BEEP串联，所述蜂鸣器BEEP与VCC接口串联，所述电压比较器的5引脚与正确LED灯串联，所述正确LED灯与错误LED灯并联，所述错误LED灯与第二电阻并联，所述第二电阻与所述插件P1的输入端电性连接。
[0006]进一步的，所述电压采集线包括B1
‑
采集线、B1+采集线、B2+采集线、B3+采集线、B4+采集线、B5+采集线、B6+采集线、B7+采集线、B8+采集线和B9+采集线，所述B1
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采集线、所述B1+采集线、所述B2+采集线、所述B3+采集线、所述B4+采集线、所述B5+采集线、所述B6+采集线、所述B7+采集线、所述B8+采集线和所述B9+采集线均分别于所述插件P1串联，确保电压采集线可以采集电池组的单体电压。
[0007]进一步的，所述电压比较器包括U1比较器、U2比较器、U3比较器、U4比较器、U5比较器、U6比较器、U7比较器、U8比较器和U9比较器，所述U1比较器、所述U2比较器、所述U3比较器、所述U4比较器、所述U5比较器、所述U6比较器、所述U7比较器、所述U8比较器和所述U9比较器相互之间并联，每个比较器检测每个串联的电池电压。
[0008]进一步的，所述正确LED灯包括LED灯10、LED灯11、LED灯12、LED灯13、LED灯14、LED灯15、LED灯16、LED灯17和LED灯18，所述LED灯10与所述U1比较器串联，所述LED灯11与所述U2比较器串联，所述LED灯12与所述U3比较器串联，所述LED灯13与所述U4比较器串联，所述
LED灯14与所述U5比较器串联，所述LED灯15与所述U6比较器串联，所述LED灯16与所述U7比较器串联，所述LED灯17与所述U8比较器串联，所述LED灯18与所述U9比较器串联，确保正确LED灯可以提供接线正确的指示。
[0009]进一步的，所述错误LED灯包括LED灯1、LED灯2、LED灯3、LED灯4、LED灯5、LED灯6、LED灯7、LED灯8和LED灯9，所述LED灯1与所述LED灯10并联，所述LED灯2与所述LED灯11并联，所述LED灯3与所述LED灯12并联，所述LED灯4与所述LED灯13并联，所述LED灯5与所述LED灯14并联，所述LED灯6与所述LED灯15并联，所述LED灯7与所述LED灯16并联，所述LED灯8与所述LED灯17并联，所述LED灯9与所述LED灯18并联，确保错误LED灯可以提供接线错误的指示。
[0010]进一步的，所述第二电阻包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9和电阻R10，所述电阻R1与所述LED灯1并联，所述电阻R2与所述LED灯2并联，所述电阻R3与所述LED灯3并联，所述电阻R4与所述LED灯4并联，所述电阻R5与所述LED灯5并联，所述电阻R6与所述LED灯6并联，所述电阻R7与所述LED灯7并联，所述电阻R8与所述LED灯8并联，所述电阻R9与所述LED灯9并联，所述电阻R1、所述电阻R2、所述电阻R3、所述电阻R4、所述电阻R5、所述电阻R6、所述电阻R7、所述电阻R8、所述电阻R9和所述电阻R10均分别与所述插件P1电性连接，第二电阻为限流电阻，防止在错线状态损坏电压比较器。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术可防止生产操作工人将电压采集线接错而导致电压采集模块的损坏，并提示可能哪几条电压采集线接线错误，方便操作人员对其进行更正，并且检测器使用电池供电，结构小巧，方便携带和移动。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的电路图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供技术方案：一种关于BMS电压采集线的错线检测器，包括电池组，所述电池组的输出端电性连接有电压采集线，所述电压采集线一端电性连接有插件P1，所述插件P1的输入端与电压比较器的输出端电性连接，所述电压比较器的2引脚与第一电阻R21串联，所述第一电阻R21与蜂鸣器BEEP串联，所述蜂鸣器BEEP与VCC接口串联，所述电压比较器的5引脚与正确LED灯串联，所述正确LED灯与错误LED灯并联，所述错误LED灯与第二电阻并联，所述第二电阻与所述插件P1的输入端电性连接。
[0017]所述电压采集线包括B1
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采集线、B1+采集线、B2+采集线、B3+采集线、B4+采集线、B5+采集线、B6+采集线、B7+采集线、B8+采集线和B9+采集线，所述B1
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采集线、所述B1+采集
线、所述B2+采集线、所述B3+采集线、所述B4+采集线、所述B5+采集线、所述B6+采集线、所述B7+采集线、所述B8+采集线和所述B9+采集线均分别于所述插件P1串联，确保电压采集线可以采集电池组的单体电压。
[0018]所述电压比较器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种关于BMS电压采集线的错线检测器，包括电池组，其特征在于：所述电池组的输出端电性连接有电压采集线，所述电压采集线一端电性连接有插件P1，所述插件P1的输入端与电压比较器的输出端电性连接，所述电压比较器的2引脚与第一电阻R21串联，所述第一电阻R21与蜂鸣器BEEP串联，所述蜂鸣器BEEP与VCC接口串联，所述电压比较器的5引脚与正确LED灯串联，所述正确LED灯与错误LED灯并联，所述错误LED灯与第二电阻并联，所述第二电阻与所述插件P1的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种关于BMS电压采集线的错线检测器，其特征在于：所述电压采集线包括B1
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采集线、B1+采集线、B2+采集线、B3+采集线、B4+采集线、B5+采集线、B6+采集线、B7+采集线、B8+采集线和B9+采集线，所述B1
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采集线、所述B1+采集线、所述B2+采集线、所述B3+采集线、所述B4+采集线、所述B5+采集线、所述B6+采集线、所述B7+采集线、所述B8+采集线和所述B9+采集线均分别于所述插件P1串联。3.根据权利要求1所述的一种关于BMS电压采集线的错线检测器，其特征在于：所述电压比较器包括U1比较器、U2比较器、U3比较器、U4比较器、U5比较器、U6比较器、U7比较器、U8比较器和U9比较器，所述U1比较器、所述U2比较器、所述U3比较器、所述U4比较器、所述U5比较器、所述U6比较器、所述U7比较器、所述U8比较器和所述U9比较器相互之间并联。4.根据权利要求3所述的一种关于BMS电压采集线的错线检测器，其特征在于：所述正确LED灯包括LED灯10、LED灯11、LED灯12、LED灯13、LED灯14、LED灯15、LED灯16、LED灯17和LED灯18，所述LED灯10...
【专利技术属性】
技术研发人员：康锦辉，黄刚，
申请(专利权)人：珠海中能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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