本实用新型专利技术公开了涉及制氧领域的一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备，包括操作台、振动板和控制柜，操作台的顶部通过支撑弹簧及螺钉安装有振动板，操作台的一端通过安装座安装有电动液压缸，电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有U形框，U形框的内侧通过固定座安装有一号伺服电机且一号伺服电机的下端通过固定座安装有二号伺服电机，一号伺服电机和二号伺服电机的输出轴均通过螺栓安装有连接板，电动液压缸的一侧通过连接架安装有控制柜；该新型分子筛智能装填控制设备能无接触安装，智能化程度高，散热效果明显，适合广泛推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备
[0001]本技术涉及制氧
，特别涉及一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备。
技术介绍
[0002]空气分离制氧技术是一种世界先进的气体分离技术，也是目前应用最为泛的制氧技术。采用的是物理方法
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PSA法(变压吸附)直接从空气中提取氧。目前所有医用小型分子筛制氧机采用的都是PSA(变压吸附)空气分离制氧技术，它是采用吸引剂(沸石分子筛)对空气中的氧气和氮气的吸附能力的差异来实现氧气和氮气的分离。
[0003]以往的分子筛智能装填控制设备存在以下缺点：1、分子筛智能装填控制设备不能无接触安装，智能化程度低，散热效果不明显。因此，本领域技术人员提供了一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备，包括操作台、振动板和控制柜，所述操作台的顶部通过支撑弹簧及螺钉安装有振动板，所述操作台的一端通过安装座安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有U形框，所述U形框的内侧通过固定座安装有一号伺服电机且一号伺服电机的下端通过固定座安装有二号伺服电机，所述一号伺服电机和二号伺服电机的输出轴均通过螺栓安装有连接板，所述电动液压缸的一侧通过连接架安装有控制柜，所述控制柜内底部通过螺钉安装有有PLC控制器和多路伺服电机控制器，所述操作台的内部通过安装槽安装有振动电机且振动电机的输出轴通过螺栓连接振动板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述控制柜的一侧通过螺钉安装有制冷盒，所述制冷盒的一侧通过安装槽安装有半导体制冷片。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述半导体制冷片的制冷端位于制冷盒内，所述制冷盒的输出口通过冷风管连通控制柜，在气压的作用下冷气体经冷风管进入控制柜内，对控制元件快速散热，避免高温造成损坏。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述控制柜的一端通过固定端板安装鼓风机且鼓风机的输出口位于制冷盒内，鼓风机将外界的空气鼓入制冷盒内，在气压的作用下冷气体进入控制柜内，对控制元件快速散热。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述PLC控制器的上端通过螺钉安装有UPS电源且UPS电源的输出端与一号伺服电机、二号伺服电机、电动液压缸和振动电机的输入端通过导线相连，利用UPS电源便于给用电设备供电使用。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述PLC控制器的输出端通过导线连接电动液压缸输入端，所述多路伺服电机控制器的输出端通过导线分别连接一号伺服电机和二号伺服电机的输入端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述一号伺服电机和二号伺服电机相对设置，所述连接板的一端焊接有夹板，利用多路伺服电机控制器自动控制一号伺服电机和二号伺服电机的输出行程，便于控制夹板进行夹持和卸料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.利用一号伺服电机和二号伺服电机带动夹板将分子筛吸附剂夹持住，将小型分子筛制氧机筒体放置在振动板的顶部，利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程从而带动夹板间的分子筛吸附剂向下移动，将分子筛吸附剂送到小型分子筛制氧机筒体内，实现无接触安装。
[0015]2.利用多路伺服电机控制器自动控制一号伺服电机和二号伺服电机的输出行程，便于控制夹板进行卸料，最终使夹板从小型分子筛制氧机筒体内取出，开启振动电机带动振动板快速振动，使小型分子筛制氧机筒体快速振动将分子筛吸附剂安装密实，提高小型分子筛制氧机的制氧效果。
[0016]3.开启鼓风机和半导体制冷片，利用半导体制冷片对制冷盒内制冷降温，鼓风机将外界的空气鼓入制冷盒内，在气压的作用下冷气体进入控制柜内，对控制元件快速散热，避免高温造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备的控制柜剖面图。
[0019]图3为本技术一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备的振动电机结构示意图。
[0020]图中：1、U形框；2、一号伺服电机；3、二号伺服电机；4、连接板；5、夹板；6、控制柜；7、鼓风机；8、制冷盒；9、半导体制冷片；10、冷风管；11、电动液压缸；12、操作台；13、UPS电源；14、多路伺服电机控制器；15、PLC控制器；16、支撑弹簧；17、振动电机；18、振动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备，包括操作台12、振动板18和控制柜6，操作台12的顶部通过支撑弹簧16及螺钉安装有振动板18，操作台12的一端通过安装座安装有电动液压缸11，电动液压缸11的输出轴通过螺栓安装有U形框1，U形框1的内侧通过固定座安装有一号伺服电机2且一号伺服电机2的下
端通过固定座安装有二号伺服电机3，一号伺服电机2和二号伺服电机3的输出轴均通过螺栓安装有连接板4，电动液压缸11的一侧通过连接架安装有控制柜6，控制柜6内底部通过螺钉安装有有PLC控制器15和多路伺服电机控制器14，操作台12的内部通过安装槽安装有振动电机17且振动电机17的输出轴通过螺栓连接振动板18。
[0023]其中，控制柜6的一侧通过螺钉安装有制冷盒8，制冷盒8的一侧通过安装槽安装有半导体制冷片9；利用半导体制冷片9对制冷盒8内制冷降温。
[0024]其中，半导体制冷片9的制冷端位于制冷盒8内，制冷盒8的输出口通过冷风管10连通控制柜6；在气压的作用下冷气体经冷风管10进入控制柜6内，对控制元件快速散热，避免高温造成损坏。
[0025]其中，控制柜6的一端通过固定端板安装鼓风机7且鼓风机7的输出口位于制冷盒8内；鼓风机7将外界的空气鼓入制冷盒8内，在气压的作用下冷气体进入控制柜6内，对控制元件快速散热。
[0026]其中，PLC控制器15的上端通过螺钉安装有UPS电源13且UPS电源13的输出端与一号伺服电机2、二号伺服电机3、电动液压缸11和振动电机17的输入端通过导线相连；利用UPS电源13给用电设备供电使用，使用电设备正常运行。
[0027]其中，PLC控制器15的输出端通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备，包括操作台(12)、振动板(18)和控制柜(6)，其特征在于：所述操作台(12)的顶部通过支撑弹簧(16)及螺钉安装有振动板(18)，所述操作台(12)的一端通过安装座安装有电动液压缸(11)，所述电动液压缸(11)的输出轴通过螺栓安装有U形框(1)，所述U形框(1)的内侧通过固定座安装有一号伺服电机(2)且一号伺服电机(2)的下端通过固定座安装有二号伺服电机(3)，所述一号伺服电机(2)和二号伺服电机(3)的输出轴均通过螺栓安装有连接板(4)，所述电动液压缸(11)的一侧通过连接架安装有控制柜(6)，所述控制柜(6)内底部通过螺钉安装有有PLC控制器(15)和多路伺服电机控制器(14)，所述操作台(12)的内部通过安装槽安装有振动电机(17)且振动电机(17)的输出轴通过螺栓连接振动板(18)。2.根据权利要求1所述的一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设备，其特征在于：所述控制柜(6)的一侧通过螺钉安装有制冷盒(8)，所述制冷盒(8)的一侧通过安装槽安装有半导体制冷片(9)。3.根据权利要求2所述的一种小型分子筛制氧机分子筛智能装填控制设...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙民，袁波，文世锋，翟乃哲，马安利，
申请(专利权)人：山东丹弗尔医用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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