防物料顶开阀板的单轴混合机制造技术

一种防物料顶开阀板的单轴混合机，包括底座、设置于底座上的混合仓、转动地设置于混合仓中的混合轴组件、设置于底座上且用于驱动混合轴组件转动的电机，以及下料口封闭组件及阀板限位机构；混合仓的顶部具有进料口，底部开设有下料口；下料口封闭组件设置于下料口处，下料口封闭组件用于打开或封闭下料口；阀板限位机构设置于底座与下料口封闭组件之间，用于限制下料口封闭组件的状态。工作时下料口封闭组件封闭下料口，阀板限位机构限制并保持下料口封闭组件的状态，防止物料落在下料口封闭组件上时将下料口封闭组件顶开，如此避免物料在混合过程中顶开阀板，避免物料提前排出。避免物料提前排出。避免物料提前排出。

【技术实现步骤摘要】
防物料顶开阀板的单轴混合机


[0001]本技术涉及粉状物料生产
，特别是一种防物料顶开阀板的单轴混合机。

技术介绍

[0002]粉状物料在生产过程中，需要加入一些添加剂、粉状配料等，一般通过混合机混合均匀。混合机的底部开设有下料口，下料口处设置有阀板。在混合物料时阀板封闭下料口，混合完成后阀板打开下料口，便于下料。由于混合机中的物料较多，物料混合时在重力作用下会顶开阀板，导致下料口不期望地打开，使得物料在混合尚未完成时就排出，如中国专利CN211988121U揭示的一种便于反复混合的卧式螺旋混合机。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种避免物料在混合过程中顶开阀板，避免物料提前排出的防物料顶开阀板的单轴混合机，以解决上述问题。
[0004]一种防物料顶开阀板的单轴混合机，包括底座、设置于底座上的混合仓、转动地设置于混合仓中的混合轴组件、设置于底座上且用于驱动混合轴组件转动的电机，以及下料口封闭组件及阀板限位机构；混合仓的顶部具有进料口，底部开设有下料口；下料口封闭组件设置于下料口处，下料口封闭组件用于打开或封闭下料口；阀板限位机构设置于底座与下料口封闭组件之间，用于限制下料口封闭组件的状态。
[0005]进一步地，所述下料口封闭组件包括第一驱动气缸、第一端与第一驱动气缸的输出端连接的第一摆臂、与第一摆臂的第二端固定连接的第一转轴、若干与第一转轴垂直连接的安装臂及与若干安装臂均连接的阀板；第一转轴位于下料口的一侧且与底座转动连接，阀板可活动地封闭或打开下料口。
[0006]进一步地，所述第一摆臂的第二端与第一转轴的端部连接，第一驱动气缸安装于底座远离下料口的一侧。
[0007]进一步地，所述第一驱动气缸及第一摆臂的数量均为两个，且分别位于底座的两侧。
[0008]进一步地，所述阀板限位机构包括第二驱动气缸、第一端与第二驱动气缸的输出端连接的第二摆臂、与第二摆臂的第二端固定连接的第二转轴、与第二转轴的外侧壁固定连接的第三摆臂、与第三摆臂的末端连接的抵接块、突出设置于阀板远离第一转轴的一侧的抵接支脚；第二转轴具有第三摆臂的一端靠近下料口，抵接块可活动地位于抵接支脚远离阀板的一侧，并与抵接支脚抵接。
[0009]进一步地，所述抵接支脚远离阀板的一端为第一圆弧面，抵接块朝向第二转轴的内侧面为第二圆弧面。
[0010]进一步地，所述抵接支脚远离阀板的一端朝向第三摆臂突出设置有圆柱形的抵接柱。
[0011]进一步地，所述第二驱动气缸安装于底座远离下料口的一侧。
[0012]进一步地，所述第二驱动气缸及第二摆臂的数量均为两个，且分别位于底座的两侧。
[0013]进一步地，所述底座于混合轴组件的两端的外侧分别设置有一个保护壳，第一驱动气缸及第二驱动气缸均位于保护壳内。
[0014]与现有技术相比，本技术的防物料顶开阀板的单轴混合机包括底座、设置于底座上的混合仓、转动地设置于混合仓中的混合轴组件、设置于底座上且用于驱动混合轴组件转动的电机，以及下料口封闭组件及阀板限位机构；混合仓的顶部具有进料口，底部开设有下料口；下料口封闭组件设置于下料口处，下料口封闭组件用于打开或封闭下料口；阀板限位机构设置于底座与下料口封闭组件之间，用于限制下料口封闭组件的状态。工作时，下料口封闭组件封闭下料口，阀板限位机构限制并保持下料口封闭组件的状态，防止物料落在下料口封闭组件上时将下料口封闭组件顶开，如此避免物料在混合过程中顶开阀板，避免物料提前排出。
附图说明
[0015]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0016]图1为本技术提供的防物料顶开阀板的单轴混合机的第一视角的立体示意图。
[0017]图2为本技术提供的防物料顶开阀板的单轴混合机的第二视角的局部示意图。
[0018]图3为本技术提供的防物料顶开阀板的单轴混合机的第三视角的局部示意图。
[0019]图4为图3中的A部分的放大示意图。
具体实施方式
[0020]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0021]请参考图1，本技术提供的防物料顶开阀板的单轴混合机包括底座10、设置于底座10上的混合仓20、转动地设置于混合仓20中的混合轴组件及设置于底座10上且用于驱动混合轴组件转动的电机30。
[0022]混合仓20的顶部具有进料口21，进料口21处活动设置有进料阀板；混合仓20的一侧开设有观察口，观察口处设置有一透明的观察窗22。混合仓20的底部开设有下料口。
[0023]请参考图2至图3，下料口处活动地设置有下料口封闭组件40。
[0024]下料口封闭组件40包括第一驱动气缸41、第一端与第一驱动气缸41的输出端连接的第一摆臂42、与第一摆臂42的第二端固定连接的第一转轴43、若干与第一转轴43垂直连接的安装臂44及与若干安装臂44均连接的阀板45。
[0025]第一转轴43位于下料口的一侧且与底座10转动连接，阀板45可活动地封闭或打开下料口。第一摆臂42的第二端与第一转轴43的端部连接，第一驱动气缸41安装于底座10远离下料口的一侧。
[0026]本实施方式中，第一驱动气缸41及第一摆臂42的数量均为两个，且分别位于底座10的两侧。
[0027]下料口远离第一转轴43的一侧还设置有阀板限位机构50。
[0028]请同时参考图4，阀板限位机构50包括第二驱动气缸51、第一端与第二驱动气缸51的输出端连接的第二摆臂52、与第二摆臂52的第二端固定连接的第二转轴53、与第二转轴53的外侧壁固定连接的第三摆臂54、与第三摆臂54的末端连接的抵接块55、突出设置于阀板45远离第一转轴43的一侧的抵接支脚451。
[0029]第二转轴53穿过底座10，第二转轴53具有第三摆臂54的一端靠近下料口，抵接块55可活动地位于抵接支脚451远离阀板45的一侧，并与抵接支脚451抵接。
[0030]抵接支脚451远离阀板45的一端为第一圆弧面，抵接支脚451远离阀板45的一端朝向第三摆臂54突出设置有圆柱形的抵接柱452，以增加与抵接块55抵接的接触面及抵接的可靠性。
[0031]抵接块55朝向第二转轴53的内侧面为第二圆弧面，以便于与第一圆弧面及抵接柱452充分抵接。
[0032]第二驱动气缸51安装于底座10远离下料口的一侧。
[0033]本实施方式中，第二驱动气缸51及第二摆臂52的数量均为两个，且分别位于底座10的两侧。
[0034]优选地，底座10于混合轴组件的两端的外侧分别设置有一个保护壳11，用于对第一驱动气缸41及第二驱动气缸51进行保护。
[0035]混合工作时，下料口封闭组件40封闭下料口，阀板限位机构50限制并锁定下料口封闭组件40的状态，防止物料落在下料口封闭组件40上时将下料口封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料顶开阀板的单轴混合机，其特征在于：包括底座、设置于底座上的混合仓、转动地设置于混合仓中的混合轴组件、设置于底座上且用于驱动混合轴组件转动的电机，以及下料口封闭组件及阀板限位机构；混合仓的顶部具有进料口，底部开设有下料口；下料口封闭组件设置于下料口处，下料口封闭组件用于打开或封闭下料口；阀板限位机构设置于底座与下料口封闭组件之间，用于限制下料口封闭组件的状态。2.如权利要求1所述的防物料顶开阀板的单轴混合机，其特征在于：所述下料口封闭组件包括第一驱动气缸、第一端与第一驱动气缸的输出端连接的第一摆臂、与第一摆臂的第二端固定连接的第一转轴、若干与第一转轴垂直连接的安装臂及与若干安装臂均连接的阀板；第一转轴位于下料口的一侧且与底座转动连接，阀板可活动地封闭或打开下料口。3.如权利要求2所述的防物料顶开阀板的单轴混合机，其特征在于：所述第一摆臂的第二端与第一转轴的端部连接，第一驱动气缸安装于底座远离下料口的一侧。4.如权利要求3所述的防物料顶开阀板的单轴混合机，其特征在于：所述第一驱动气缸及第一摆臂的数量均为两个，且分别位于底座的两侧。5.如权利要求2所述的防物料顶开阀板的单轴混合机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃振，赖如根，卓文疆，
申请(专利权)人：嘉兴麦菲包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：