一种方型可拆内胆散流器制造技术

本实用新型专利技术属于散流器技术领域，尤其为一种方型可拆内胆散流器，所述散流器组件包括棱锥，安装在棱锥中心位置处的导流环，以及棱锥和导流环之间一体成型的连接条，所述散流器外罩和棱锥均为方形环状结构，且棱锥设置有五个，所述散流器外罩和散流器组件的一端设置有卡接组件，所述散流器外罩和散流器组件的另一端设置有缓冲组件；从而增加了散流器外罩和散流器组件连接的便捷性，便于散流器外罩和散流器组件进行拆装，同时散流器组件包括棱锥、导流环，以及棱锥和导流环之间一体成型的连接条，从而增加了散流器组件结构的稳定性，便于散流器组件对空气进行分散，同时棱锥设置有五个，且散流器外罩和棱锥均为方形环状结构。且散流器外罩和棱锥均为方形环状结构。且散流器外罩和棱锥均为方形环状结构。

【技术实现步骤摘要】
一种方型可拆内胆散流器


[0001]本技术属于散流器
，具体涉及一种方型可拆内胆散流器。

技术介绍

[0002]散流器是空调或通风的送风口，就是让出风口出风方向分成多向流动,一般用在大厅等大面积地方的送风口设置,以便新风分布均匀。根据散流器类型不同，有方(矩)形散流器、圆形多层锥面散流器、圆形凸型散流器，其气流流型为平送贴附型；自力式温控变流型散流器；送回(吸)两用散流器等分类。传统的圆型散流器在使用时，散流器拆装不便捷，同时散流器的结构稳定性不足的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种方型可拆内胆散流器，具有散流器便于拆装，同时结构稳定性高的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方型可拆内胆散流器，包括散流器外罩，以及安装在散流器外罩内部的散流器组件，所述散流器组件包括棱锥，安装在棱锥中心位置处的导流环，以及棱锥和导流环之间一体成型的连接条，所述散流器外罩和棱锥均为方形环状结构，且棱锥设置有五个，所述散流器外罩和散流器组件的一端设置有卡接组件，所述散流器外罩和散流器组件的另一端设置有缓冲组件。
[0005]作为本技术的一种方型可拆内胆散流器优选技术方案，所述卡接组件包括散流器外罩一端内表面一体成型的定位套管，以及散流器组件一端外表面一体成型的定位插杆，且定位插杆安装在定位套管的内部。
[0006]作为本技术的一种方型可拆内胆散流器优选技术方案，所述缓冲组件包括散流器外罩另一端内表面一体成型的限位套筒，以及散流器组件另一端外表面一体成型的限位插杆，且限位套筒套在限位插杆的外部，且限位插杆的外部还套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与限位套筒接触，缓冲弹簧的另一端与散流器组件接触。
[0007]作为本技术的一种方型可拆内胆散流器优选技术方案，所述定位套管、定位插杆、限位套筒和限位插杆均设置有两个，且定位套管的一端闭合，限位套筒为通管。
[0008]作为本技术的一种方型可拆内胆散流器优选技术方案，所述散流器外罩、棱锥和导流环的横截面结构相同，且散流器外罩、棱锥和导流环均包括聚酯塑料，以及设置在聚酯塑料内部的金属网和金属丝，所述金属网为波浪形板状构件，且金属网波峰和波谷的圆心处设置有金属丝。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过散流器外罩和散流器组件之间设置的卡接组件和缓冲组件，便于散流器外罩和散流器组件进行连接，从而增加了散流器外罩和散流器组件连接的便捷性，便于散流器外罩和散流器组件进行拆装，同时散流器组件包括棱锥、导流环，以及棱锥和导流环之间一体成型的连接条，从而增加了散流器组件结构的稳定性，便于散流器组件对空气进行分
散，同时棱锥设置有五个，且散流器外罩和棱锥均为方形环状结构。
[0011]2、通过由定位套管和定位插杆组成的卡接组件，由限位套筒、限位插杆和缓冲弹簧组成的缓冲组件，同时定位套管安装在定位插杆的内部，限位插杆安装在限位套筒的内部，且限位套筒为通管，定位套管的一端闭合，便于限位插杆在限位套筒内移动后使得缓冲弹簧压缩，便于散流器组件安装时，限位插杆先插入限位套筒内后，使得散流器组件在缓冲弹簧的作用下带着定位插杆安装在定位套管的内部，从而增加了散流器组件进行拆装的稳定性。
[0012]3、通过截面结构相同的散流器外罩、棱锥和导流环，同时散流器外罩、棱锥和导流环均包括聚酯塑料、金属网和金属丝，且金属网和金属丝设置在聚酯塑料的内部，从而便于金属网和金属丝配合对聚酯塑料进行加强，从而提高了散流器外罩、棱锥和导流环结构的强度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0016]图3为图1中C
‑
C线的剖面结构示意图；
[0017]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0018]图5为图3中B处的放大结构示意图；
[0019]图6为本技术中的散流器外罩截面结构示意图；
[0020]图中：1、散流器外罩；11、聚酯塑料；12、金属网；13、金属丝；2、散流器组件；21、棱锥；22、导流环；23、连接条；3、卡接组件；31、定位套管；32、定位插杆；4、缓冲组件；41、限位套筒；42、限位插杆；43、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种方型可拆内胆散流器，包括散流器外罩1，以及安装在散流器外罩1内部的散流器组件2，散流器组件2包括棱锥21，安装在棱锥21中心位置处的导流环22，以及棱锥21和导流环22之间一体成型的连接条23，散流器外罩1和棱锥21均为方形环状结构，且棱锥21设置有五个，散流器外罩1和散流器组件2的一端设置有卡接组件3，散流器外罩1和散流器组件2的另一端设置有缓冲组件4。
[0024]本实施方案中，通过散流器外罩1和散流器组件2之间设置的卡接组件3和缓冲组件4，便于散流器外罩1和散流器组件2进行连接，从而增加了散流器外罩1和散流器组件2连接的便捷性，便于散流器外罩1和散流器组件2进行拆装，同时散流器组件2包括棱锥21、导
流环22，以及棱锥21和导流环22之间一体成型的连接条23，从而增加了散流器组件2结构的稳定性，便于散流器组件2对空气进行分散，同时棱锥21设置有五个，且散流器外罩1和棱锥21均为方形环状结构。
[0025]具体的，卡接组件3包括散流器外罩1一端内表面一体成型的定位套管31，以及散流器组件2一端外表面一体成型的定位插杆32，且定位插杆32安装在定位套管31的内部，缓冲组件4包括散流器外罩1另一端内表面一体成型的限位套筒41，以及散流器组件2另一端外表面一体成型的限位插杆42，且限位套筒41套在限位插杆42的外部，且限位插杆42的外部还套接有缓冲弹簧43，且缓冲弹簧43的一端与限位套筒41接触，缓冲弹簧43的另一端与散流器组件2接触，定位套管31、定位插杆32、限位套筒41和限位插杆42均设置有两个，且定位套管31的一端闭合，限位套筒41为通管。
[0026]本实施例中，通过由定位套管31和定位插杆32组成的卡接组件3，由限位套筒41、限位插杆42和缓冲弹簧43组成的缓冲组件4，同时定位套管31安装在定位插杆32的内部，限位插杆42安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方型可拆内胆散流器，包括散流器外罩(1)，以及安装在散流器外罩(1)内部的散流器组件(2)，其特征在于：所述散流器组件(2)包括棱锥(21)，安装在棱锥(21)中心位置处的导流环(22)，以及棱锥(21)和导流环(22)之间一体成型的连接条(23)，所述散流器外罩(1)和棱锥(21)均为方形环状结构，且棱锥(21)设置有五个，所述散流器外罩(1)和散流器组件(2)的一端设置有卡接组件(3)，所述散流器外罩(1)和散流器组件(2)的另一端设置有缓冲组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种方型可拆内胆散流器，其特征在于：所述卡接组件(3)包括散流器外罩(1)一端内表面一体成型的定位套管(31)，以及散流器组件(2)一端外表面一体成型的定位插杆(32)，且定位插杆(32)安装在定位套管(31)的内部。3.根据权利要求2所述的一种方型可拆内胆散流器，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括散流器外罩(1)另一端内表面一体成型的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永金，
申请(专利权)人：佛山市南海企鑫滤网有限公司，
类型：新型
国别省市：