本实用新型专利技术涉及掘进机零部件技术领域，具体为一种掘进机用黑金钢截齿，包括截齿头、截齿套、支撑杆和连接件，所述截齿套包括第一连接管、第二连接管和圆台管，所述圆台管一端与所述第一连接管连接，所述圆台管另一端与所述第二连接管连接，所述第一连接管的管径小于第二连接管的管径，该掘进机用黑金钢截齿，截齿头、截齿套和支撑杆分体式连接，当局部出现损坏，方便进行更换，支撑杆内设置有连接件，方便将截齿头、截齿套和支撑杆连接固定，在截齿套外侧设置有固定块和螺套，螺套内侧设置有定位槽，通过连接件与定位槽连接，方便固定螺套，防止螺套松动。止螺套松动。止螺套松动。
【技术实现步骤摘要】
一种掘进机用黑金钢截齿
[0001]本技术涉及掘进机零部件
，具体为一种掘进机用黑金钢截齿。
技术介绍
[0002]众所周知，当前，我国已经成为世界最大的掘进机制造基地及应用市场。随着国内城市道交通，铁路，公路，水利，市政工程等建设事业的高速度增长，我国掘进机械也迎来了飞速的发展。我国掘进机械行业已经成为国内高端装备制造业和战略性新兴产业重点支持发展产业，截齿是开采掘进机器上的零件，现有的截齿不方便装配，不方便固定，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便装配、固定稳定的掘进机用黑金钢截齿。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种掘进机用黑金钢截齿，包括截齿头、截齿套、支撑杆和连接件，所述截齿套包括第一连接管、第二连接管和圆台管，所述圆台管一端与所述第一连接管连接，所述圆台管另一端与所述第二连接管连接，所述第一连接管的管径小于第二连接管的管径，所述截齿头包括切削头、挡板和连接杆，所述挡板一端与所述切削头一端连接，所述挡板另一端与所述连接杆一端连接，所述挡板呈圆台形，所述挡板与所述圆台管内壁相匹配，所述切削头另一端伸出所述第一连接管，所述支撑杆一端设置有装配槽，所述连接杆与所述装配槽相匹配，所述支撑杆另一端设置有调节槽，所述连接件包括齿轮、齿条和驱动杆，所述齿条和齿轮设置在所述调节槽内，所述齿条一端与所述齿轮啮合，所述齿条可在所述调节槽内滑动，所述齿条设置为两组对称布置，所述齿条另一端延伸出支撑杆，所述第二连接管上设置有定位孔，所述齿条另一端与所述定位孔相匹配，所述支撑杆上设置有驱动杆，所述驱动杆一端贯通所述调节槽与齿轮中心连接。
[0007]为了方便固定截齿，本技术改进有，所述第二连接管一端设置有固定块，所述固定块设置在靠近所述圆台管一端，所述第二连接管另一端设置有螺套，所述螺套与所述第二连接管通过螺纹连接。
[0008]为了防止螺套松动，本技术改进有，所述螺套内侧设置有定位槽，所述定位槽与所述定位孔相匹配。
[0009]为了方便支撑杆固定，本技术改进有，所述第二连接管内侧设置有限位槽，所述支撑杆外侧设置有限位块，所述限位块与所述限位槽相匹配。
[0010]为了方便定位截齿头，本技术改进有，所述连接杆外侧设置有卡块，所述支撑杆一端设置有卡槽，所述卡槽设置在所述装配槽周侧，所述卡块与所述卡槽相匹配，所述卡块和卡槽设置为多组。
[0011]为了保证截齿套的支撑强度，本技术改进有，所述圆台管外侧设置有加强筋，所述加强筋一端与所述圆台管连接，所述加强筋另一端与所述第一连接管连接，所述加强筋设置为多组均匀布置。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种掘进机用黑金钢截齿，具备以下有益效果：
[0014]该掘进机用黑金钢截齿，截齿头、截齿套和支撑杆分体式连接，当局部出现损坏，方便进行更换。
[0015]该掘进机用黑金钢截齿，支撑杆内设置有连接件，方便将截齿头、截齿套和支撑杆连接固定。
[0016]该掘进机用黑金钢截齿，在截齿套外侧设置有固定块和螺套，螺套内侧设置有定位槽，通过连接件与定位槽连接，方便固定螺套，防止螺套松动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中局部放大示意图；
[0019]图3为本技术结构截面示意图。
[0020]图中：1、支撑杆；2、第一连接管；3、第二连接管；4、圆台管；5、切削头；6、挡板；7、连接杆；8、装配槽；9、限位槽；10、限位块；11、调节槽；12、齿轮；13、齿条；14、驱动杆；15、定位孔；16、固定块；17、螺套；18、定位槽；19、卡块；20、卡槽；21、加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种掘进机用黑金钢截齿，包括截齿头、截齿套、支撑杆1和连接件，所述截齿套包括第一连接管2、第二连接管3和圆台管4，所述圆台管4一端与所述第一连接管2连接，所述圆台管4另一端与所述第二连接管3连接，所述第一连接管2的管径小于第二连接管3的管径，所述截齿头包括切削头5、挡板6和连接杆7，所述挡板6一端与所述切削头5一端连接，所述挡板6另一端与所述连接杆7一端连接，所述挡板6呈圆台形，所述挡板6与所述圆台管4内壁相匹配，所述切削头5另一端伸出所述第一连接管2，所述支撑杆1一端设置有装配槽8，所述连接杆7与所述装配槽8相匹配，所述支撑杆1另一端设置有调节槽11，所述连接件包括齿轮12、齿条13和驱动杆14，所述齿条13和齿轮12设置在所述调节槽11内，所述齿条13一端与所述齿轮12啮合，所述齿条13可在所述调节槽11内滑动，所述齿条13设置为两组对称布置，所述齿条13另一端延伸出支撑杆1，所述第二连接管3上设置有定位孔15，所述齿条13另一端与所述定位孔15相匹配，所述支撑杆1上设置有驱动杆14，所述驱动杆14一端贯通所述调节槽11与齿轮12中心连接。
[0023]第二连接管3上设置有固定块16和螺套17，方便将截齿固定夹持，所述第二连接管
3一端设置有固定块16，所述固定块16设置在靠近所述圆台管4一端，所述第二连接管3另一端设置有螺套17，所述螺套17与所述第二连接管3通过螺纹连接。
[0024]驱动驱动杆14，旋转齿轮12，进一步的齿条13从定位孔15中伸入定位槽18，防止螺套17松动，所述螺套17内侧设置有定位槽18，所述定位槽18与所述定位孔15相匹配。
[0025]所述第二连接管3内侧设置有限位槽9，所述支撑杆1外侧设置有限位块10，所述限位块10与所述限位槽9相匹配，为了方便支撑杆1固定，保证支撑杆1伸入第二连接管3内连接件与定位孔15相匹配。
[0026]所述连接杆7外侧设置有卡块19，所述支撑杆1一端设置有卡槽20，所述卡槽20设置在所述装配槽8周侧，所述卡块19与所述卡槽20相匹配，所述卡块19和卡槽20设置为多组。为了方便定位截齿头，防止截齿头滑动。
[0027]所述圆台管4外侧设置有加强筋21，所述加强筋21一端与所述圆台管4连接，所述加强筋21另一端与所述第一连接管2连接，所述加强筋21设置为多组均匀布置，为了保证截齿套的支撑强度。
[0028]综上所述，该掘进机用黑金钢截齿，在使用时，将截齿头的连接杆7的卡块19对准支撑杆1的卡槽20，将连接杆7放置入装配槽8，支撑杆1的限位块10对准第二连接管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种掘进机用黑金钢截齿，包括截齿头、截齿套、支撑杆(1)和连接件，其特征在于：所述截齿套包括第一连接管(2)、第二连接管(3)和圆台管(4)，所述圆台管(4)一端与所述第一连接管(2)连接，所述圆台管(4)另一端与所述第二连接管(3)连接，所述第一连接管(2)的管径小于第二连接管(3)的管径，所述截齿头包括切削头(5)、挡板(6)和连接杆(7)，所述挡板(6)一端与所述切削头(5)一端连接，所述挡板(6)另一端与所述连接杆(7)一端连接，所述挡板(6)呈圆台形，所述挡板(6)与所述圆台管(4)内壁相匹配，所述切削头(5)另一端伸出所述第一连接管(2)，所述支撑杆(1)一端设置有装配槽(8)，所述连接杆(7)与所述装配槽(8)相匹配，所述支撑杆(1)另一端设置有调节槽(11)，所述连接件包括齿轮(12)、齿条(13)和驱动杆(14)，所述齿条(13)和齿轮(12)设置在所述调节槽(11)内，所述齿条(13)一端与所述齿轮(12)啮合，所述齿条(13)可在所述调节槽(11)内滑动，所述齿条(13)设置为两组对称布置，所述齿条(13)另一端延伸出支撑杆(1)，所述第二连接管(3)上设置有定位孔(15)，所述齿条(13)另一端与所述定位孔(15)相匹配，所述支撑杆(1)上设置有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)一端贯通所述调节槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明涛，
申请(专利权)人：阳谷锐航钻具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。