一种车铣一体加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车铣一体加工机床，涉及车铣技术领域，包括车铣加工床、碎屑破碎器、屑水分离器和水源冷却器，所述车铣加工床的一侧外表面上固定连接有碎屑破碎器，所述碎屑破碎器的下表面上固定连接有屑水分离器，所述屑水分离器固定连接在车铣加工床的一侧外表面上，所述车铣加工床的顶部上固定安装有水源冷却器。本实用新型专利技术通过第一进料口对车削下来的铁屑进行引导进来，配合转动齿轮带动破碎齿轮进行内部转动，使用破碎齿轮对下来的铁屑进行破碎，再通过隔板对铁屑进行集中在渗透下去，具备对车削下来的铁屑进行破碎的特点，解决不同大小长短的铁屑，在收集时十分不方便的问题，达到了对铁屑进行破碎减小体积的效果。达到了对铁屑进行破碎减小体积的效果。达到了对铁屑进行破碎减小体积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣一体加工机床


[0001]本技术涉及车铣
，具体涉及一种车铣一体加工机床。

技术介绍

[0002]车铣是主要用车刀对旋转的材料进行车削加工，在车铣上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、车铣在进行加工的时候，会产生大量的高温，在使用水源进行降温的时候，水源会带走材料上打磨下来的铁屑，铁屑会因为加工时车刀车削时而产生不同大小长短的铁屑，在收集的时候十分不方便的问题；
[0004]2、水源在与高温材料和铁屑进行接触的时候，会将内部的温度尽数吸收掉，导致水温升高，会降低后期降温的效率问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种车铣一体加工机床，其中一种目的是为了具备对车削下来的铁屑进行破碎的特点，解决铁屑在车削下来的时候，会产生不同大小长短的铁屑，导致在收集的时候十分不方便的问题；其中另一种目的是为了解决水源会将内部的温度尽数吸收掉，导致水温升高，会降低后期降温的效率问题，以达到对高温的水源进行降温冷却的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种车铣一体加工机床，包括车铣加工床、碎屑破碎器、屑水分离器和水源冷却器，所述车铣加工床的一侧外表面上固定连接有碎屑破碎器，所述碎屑破碎器的下表面上固定连接有屑水分离器，所述屑水分离器固定连接在车铣加工床的一侧外表面上，所述车铣加工床的顶部上固定安装有水源冷却器，所述车铣加工床的右侧外表面上设置有进料加工口。/>[0008]所述碎屑破碎器的顶部开设有第一进料口，所述碎屑破碎器的顶部内表面上固定连接有梯形集中块，所述梯形集中块固定连接在进料口底部的两侧面上，所述碎屑破碎器的两侧内表面上转动连接有转动齿轮。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动齿轮的外表面上转动搭接有破碎齿轮，所述碎屑破碎器的底部内表面上固定连接有隔板，所述隔板的外表面上设置有滴漏口，所述碎屑破碎器的下表面上设置有出料口。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述屑水分离器的顶表面上设置有第二进料口，所述屑水分离器的底部内表面上固定连接有推动器，所述推动器的输出端上固定连接有拉结杆，所述屑水分离器的内表面上转动连接有分割板，所述拉结杆的一端上固定连接在分割板的下表面上。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述屑水分离器的两侧内表面上摆动连接有过滤板，所述分割板的下表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在过
滤板的外表面上，所述屑水分离器的底部表面上固定连接有集水池。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的顶表面上固定连接有导屑软块，所述过滤板的上下表面上设置有渗水孔。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水源冷却器的两侧外表面上固定连接有吸水管，所述吸水管的一端延伸至水源冷却器的内部，所述水源冷却器的两侧内表面上固定连接有冷却漏管，所述吸水管的外表面上设置有导水口。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种车铣一体加工机床，采用转动齿轮、破碎齿轮和隔板之间的配合，通过第一进料口对车削下来的铁屑进行引导进来，配合转动齿轮带动破碎齿轮进行内部转动，使用破碎齿轮对下来的铁屑进行破碎，再通过隔板对铁屑进行集中在渗透下去，具备对车削下来的铁屑进行破碎的特点，解决铁屑在车削下来的时候，会产生不同大小长短的铁屑，导致在收集的时候十分不方便的问题，达到了对铁屑进行破碎减小体积的效果。
[0016]2、本技术提供一种车铣一体加工机床，采用吸水管、冷却漏管、水源冷却器和屑水分离器之间的配合，通过吸水管将屑水分离器内部收集到的水源进行收集起来，配合吸水管在水源冷却器的内部进行分化排放出去，再通过冷却漏管对排放出来的水源向中间进行引导、渗透、降温，将冷却后的水源在重新对材料进行降温，具备了对吸热后的水源进行降温的特点，解决水源会将内部的温度尽数吸收掉，导致水温升高，会降低后期降温的效率问题，以达到对高温的水源进行降温冷却的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的碎屑破碎器结构示意图；
[0019]图3为本技术的屑水分离器结构示意图；
[0020]图4为本技术的过滤板结构示意图；
[0021]图5为本技术的水源冷却器结构示意图。
[0022]图中：1、车铣加工床；
[0023]2、碎屑破碎器；21、转动齿轮；22、破碎齿轮；23、隔板；
[0024]3、屑水分离器；31、推动器；32、拉结杆；33、分割板；34、过滤板；341、导屑软块；342、渗水孔；
[0025]35、集水池；
[0026]4、水源冷却器；41、吸水管；42、冷却漏管。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种车铣一体加工机床，包括车铣加工床1、碎屑破碎器2、屑水分离器3和水源冷却器4，车铣加工床1的一侧外表面上固定连接有碎屑破碎器2，碎屑破碎器2的下表面上固定连接有屑水分离器3，屑水分离器3固定连接在车铣加工
床1的一侧外表面上，车铣加工床1的顶部上固定安装有水源冷却器4，车铣加工床1的右侧外表面上设置有进料加工口。
[0030]在本实施例中，通过车铣加工床1对材料进行加工，配合碎屑破碎器2对加工产生的铁屑进行破碎，配合屑水分离器3对破碎后的铁屑进行铁屑和水源分离，再通过水源冷却器4对分离后的水源进行高温冷却。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，碎屑破碎器2的顶部开设有第一进料口，碎屑破碎器2的顶部内表面上固定连接有梯形集中块，梯形集中块固定连接在进料口底部的两侧面上，碎屑破碎器2的两侧内表面上转动连接有转动齿轮21，转动齿轮21的外表面上转动搭接有破碎齿轮22，碎屑破碎器2的底部内表面上固定连接有隔板23，隔板23的外表面上设置有滴漏口，碎屑破碎器2的下表面上设置有出料口。
[0033]在本实施例中，通过第一进料口对车削下来的铁屑进行引导进来，配合转动齿轮21带动破碎齿轮22进行内部转动，使用破碎齿轮22对下来的铁屑进行破碎，再通过隔板23对铁屑进行集中在渗透下去，达到了对铁屑进行破碎减小体积的效果。
[0034]实施例3
[0035]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，水源冷却器4的两侧外表面上固定连接有吸水管41，吸水管41的一端延伸至水源冷却器4的内部，水源冷却器4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣一体加工机床，包括车铣加工床(1)、碎屑破碎器(2)、屑水分离器(3)和水源冷却器(4)，其特征在于：所述车铣加工床(1)的一侧外表面上固定连接有碎屑破碎器(2)，所述碎屑破碎器(2)的下表面上固定连接有屑水分离器(3)，所述屑水分离器(3)固定连接在车铣加工床(1)的一侧外表面上，所述车铣加工床(1)的顶部上固定安装有水源冷却器(4)，所述车铣加工床(1)的右侧外表面上设置有进料加工口；所述碎屑破碎器(2)的顶部开设有第一进料口，所述碎屑破碎器(2)的顶部内表面上固定连接有梯形集中块，所述梯形集中块固定连接在进料口底部的两侧面上，所述碎屑破碎器(2)的两侧内表面上转动连接有转动齿轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种车铣一体加工机床，其特征在于：所述转动齿轮(21)的外表面上转动搭接有破碎齿轮(22)，所述碎屑破碎器(2)的底部内表面上固定连接有隔板(23)，所述隔板(23)的外表面上设置有滴漏口，所述碎屑破碎器(2)的下表面上设置有出料口。3.根据权利要求1所述的一种车铣一体加工机床，其特征在于：所述屑水分离器(3)的顶表面上设置有第二进...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟剑方，
申请(专利权)人：杭州义忠德电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：