一种用于线路板边角废料的粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机构技术领域，且公开了一种用于线路板边角废料的粉碎机构，所述粉碎箱的外壁顶端中心位置相通连接有进料漏斗，所述粉碎箱的外壁左侧底端固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的外壁顶端左侧开设有进水管，所述吸尘箱的外壁顶端中心位置相通连接有吸尘管，所述吸尘箱的外壁左侧底端加设有排水管，所述粉碎箱的外壁左侧中心位置上部卡设有吸尘口，所述粉碎箱的外壁右侧中心位置上部相同水平固定安装有两台第一电机，所述粉碎箱的外壁右侧中心位置下部固定加设有第二电机，所述粉碎箱的外壁右侧下部固定安装有推拉把手，所述粉碎箱的内壁左侧固定加设有风罩，所述粉碎箱的内腔安装有粉碎装置和碾碎装置。内腔安装有粉碎装置和碾碎装置。内腔安装有粉碎装置和碾碎装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板边角废料的粉碎机构


[0001]本技术涉及粉碎机构
，具体为一种用于线路板边角废料的粉碎机构。

技术介绍

[0002]废旧线路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的复合物，属典型的电子废弃物，主要来源于废旧电子电器和线路板加工时的边角料和废料两个方面，传统的废旧线路板的处理方式是火法和水洗法，火法处理会造成大量的空气污染与土壤污染，危害着人类的健康，水洗法同样会造成污染，为此我们提出一种废旧线路板边角料破碎处理装置用于解决上述问题。
[0003]常见的用于线路板边角废料的粉碎机构内部一般不具有吸尘和二次粉碎的结构，导致粉碎过程中产生的粉尘四溢，且粉尘累积在粉碎箱的内部时会影响到粉碎结构的使用寿命和正常工作，不能满足用于线路板边角废料的粉碎机构的工作要求，为此提出一种用于线路板边角废料的粉碎机构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于线路板边角废料的粉碎机构，具备吸尘和二次粉碎等优点，解决了现有的用于线路板边角废料的粉碎机构内部一般不具有吸尘的结构，导致粉碎过程中产生的粉尘四溢，且粉尘累积在粉碎箱的内部时会影响到粉碎结构的使用寿命和正常工作，不能满足用于线路板边角废料的粉碎机构的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述吸尘和二次粉碎的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于线路板边角废料的粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱的外壁顶端中心位置相通连接有进料漏斗，所述粉碎箱的外壁左侧底端固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的外壁顶端左侧开设有进水管，所述吸尘箱的外壁顶端中心位置相通连接有吸尘管，所述吸尘箱的外壁左侧底端加设有排水管，所述粉碎箱的外壁左侧中心位置上部卡设有吸尘口，所述粉碎箱的外壁右侧中心位置上部相同水平固定安装有两台第一电机，所述粉碎箱的外壁右侧中心位置下部固定加设有第二电机，所述粉碎箱的外壁右侧下部固定安装有推拉把手，所述粉碎箱的内壁左侧固定加设有风罩，所述粉碎箱的内腔安装有粉碎装置和碾碎装置，所述粉碎装置位于粉碎箱的内腔上部，所述粉碎装置的正下方横向固定安装有第一过滤板，所述粉碎箱的内腔中心位置下部横向加设有碾碎装置，所述碾碎装置的内部同水平安装有碾碎辊，所述粉碎箱的内腔下部活动安装有第二过滤板，所述粉碎箱的内腔底端中心位置开设有出料管，所述粉碎箱的外壁底端两侧均固定安装有支撑腿。
[0008]优选的，所述吸尘管的一端贯穿吸尘箱的外壁延伸至吸尘箱的内部，且吸尘管的一端与吸尘口相通连接，所述吸尘口的内部安装有吸尘风扇，所述吸尘口与风罩相通连接。
[0009]优选的，所述粉碎装置是有两组同一水平横向安装的转轴组成，所述转轴的轴身外表面均均匀周向安装有粉碎齿刀，所述转轴的右端贯穿粉碎箱的外壁分别与两台第一电机的输出端相连接。
[0010]优选的，所述碾碎辊为8
‑
14组，且相邻的碾碎辊之间紧密连接，所述碾碎辊通过传送皮带与第二电机的输出端相连接。
[0011]优选的，所述第二过滤板的孔目直径小于第一过滤板的孔目直径，且第二过滤板为可抽出结构，所述第二过滤板的右侧与推拉把手固定连接。
[0012]优选的，所述出料管的外表面上部固定加设有电磁阀。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于线路板边角废料的粉碎机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于线路板边角废料的粉碎机构，通过粉碎装置是有两组同一水平横向安装的转轴组成，转轴的轴身外表面均均匀周向安装有粉碎齿刀，转轴的右端贯穿粉碎箱的外壁分别与两台第一电机的输出端相连接，且两组转轴之间相对运动，且两组转轴上安装的粉碎齿刀相互交错，提升了对废旧线路板粉碎效果，使得粉碎后的颗粒达到标准，较大的颗粒停留在第二过滤板上，将第二过滤板抽出将较大颗粒进行二次粉碎；
[0016]2、该用于线路板边角废料的粉碎机构，加设的吸尘风扇通过风罩将粉碎废旧线路板产生的粉尘吸取，并通过吸尘管道将粉尘输送至吸尘箱的内部，粉尘进入吸尘箱的内部时与吸尘箱的内部液体充分接触沉淀，并通过排水管将污水排出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术粉碎装置结构示意图。
[0019]图中：1、粉碎箱；2、进料漏斗；3、吸尘箱；4、进水管；5、吸尘管；6、排水管；7、吸尘口；8、第一电机；9、第二电机；10、推拉把手；11、风罩；12、粉碎装置；13、碾碎装置；14、第一过滤板；15、碾碎辊；16、第二过滤板；17、出料管；18、支撑腿；19、吸尘风扇；20、转轴；21、粉碎齿刀；22、传送皮带；23、电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种用于线路板边角废料的粉碎机构，包括粉碎箱1、进料漏斗2、吸尘箱3、进水管4、吸尘管5、排水管6、吸尘口7、第一电机8、第二电机9、推拉把手10、风罩11、粉碎装置12、碾碎装置13、第一过滤板14、碾碎辊15、第二过滤板16、出料管17、支撑腿18、吸尘风扇19、转轴20、粉碎齿刀21、传送皮带22和电磁阀23，请参阅图1，粉碎箱1的外壁顶端中心位置相通连接有进料漏斗2，粉碎箱1的外壁左侧底端固定安装有吸尘箱3，吸尘箱3的外壁顶端左侧开设有进水管4，便于对吸尘箱3的内部输送干净的水，吸尘
箱3的外壁顶端中心位置相通连接有吸尘管5，便于将粉尘通过吸尘管5输送至吸尘箱3的内部，吸尘箱3的外壁左侧底端加设有排水管6，便于将于粉尘接触后的污水排出，粉碎箱1的外壁左侧中心位置上部卡设有吸尘口7，粉碎箱1的外壁右侧中心位置上部相同水平固定安装有两台第一电机8，粉碎箱1的外壁右侧中心位置下部固定加设有第二电机9，粉碎箱1的外壁右侧下部固定安装有推拉把手10，粉碎箱1的内壁左侧固定加设有风罩11，防止吸取粉尘时粉碎颗粒进入吸尘管5，吸尘管5的一端贯穿吸尘箱3的外壁延伸至吸尘箱3的内部，且吸尘管5的一端与吸尘口7相通连接，吸尘口7的内部安装有吸尘风扇19，吸尘口7与风罩11相通连接，粉碎箱1的内腔安装有粉碎装置12和碾碎装置13，粉碎装置12位于粉碎箱1的内腔上部，请参阅图2，粉碎装置12是有两组同一水平横向安装的转轴20组成，转轴20的轴身外表面均均匀周向安装有粉碎齿刀21，转轴20的右端贯穿粉碎箱1的外壁分别与两台第一电机8的输出端相连接，请参阅图1，粉碎装置12的正下方横向固定安装有第一过滤板14，将初步粉碎不合格的颗粒停留在第一过滤板14的上表面，继续被粉碎装置12粉碎，粉碎箱1的内腔中心位置下部横向加设有碾碎装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板边角废料的粉碎机构，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的外壁顶端中心位置相通连接有进料漏斗（2），所述粉碎箱（1）的外壁左侧底端固定安装有吸尘箱（3），所述吸尘箱（3）的外壁顶端左侧开设有进水管（4），所述吸尘箱（3）的外壁顶端中心位置相通连接有吸尘管（5），所述吸尘箱（3）的外壁左侧底端加设有排水管（6），所述粉碎箱（1）的外壁左侧中心位置上部卡设有吸尘口（7），所述粉碎箱（1）的外壁右侧中心位置上部相同水平固定安装有两台第一电机（8），所述粉碎箱（1）的外壁右侧中心位置下部固定加设有第二电机（9），所述粉碎箱（1）的外壁右侧下部固定安装有推拉把手（10），所述粉碎箱（1）的内壁左侧固定加设有风罩（11），所述粉碎箱（1）的内腔安装有粉碎装置（12）和碾碎装置（13），所述粉碎装置（12）位于粉碎箱（1）的内腔上部，所述粉碎装置（12）的正下方横向固定安装有第一过滤板（14），所述粉碎箱（1）的内腔中心位置下部横向加设有碾碎装置（13），所述碾碎装置（13）的内部同水平安装有碾碎辊（15），所述粉碎箱（1）的内腔下部活动安装有第二过滤板（16），所述粉碎箱（1）的内腔底端中心位置开设有出料管（17），所述粉碎箱（1）的外壁底端两侧均固定安装有支撑腿（18）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦然，叶颖强，欧双龙，郭招红，
申请(专利权)人：江西有源工业废物回收处理有限公司，
类型：新型
国别省市：