一种环形装配流水线设备制造技术

技术编号:31855779 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 13:46
本实用新型专利技术涉及一种新型的环形装配流水线设备,包括环型轨道、移动平台导向系统、旋转平台系统和产品脚轮锁定系统,移动平台导向系统滑动连接在环型轨道上,且移动平台导向系统的下部四角处分别设置有制动万向轮,旋转平台系统转动连接在移动平台导向系统上,且旋转平台系统的侧壁上设置有锁紧装置,产品脚轮锁定系统可拆卸连接在旋转平台系统的一侧。环型轨道、移动平台导向系统、旋转平台系统和产品脚轮锁定系统的设计,可为操作人员提供一定的操作高度,降低操作人员弯腰工作的劳动强度,且采用流水线作业方式,大大提高组装效率,减少零部件丢落。零部件丢落。零部件丢落。

【技术实现步骤摘要】
一种环形装配流水线设备


[0001]本技术涉及流水线设备
,更具体地说,涉及一种环形装配流水线设备。

技术介绍

[0002]医疗床组装流水线作业化替代传统的铺展式作业是一种必然趋势,可以提高工人的工作效率,减少工人弯腰工作的劳动强度,降低丢落零部件几率。而普通流水线一般只针对简单的手动床,而对于沉重而零部件复杂的多功能电动床,一般的流水线就无法轻松胜任。于是,一种针对复杂而沉重的多功能电动床流水线设计迫在眉睫,本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种环形装配流水线设备,以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种环形装配流水线设备,包括环型轨道、移动平台导向系统、旋转平台系统和产品脚轮锁定系统,所述移动平台导向系统滑动连接在所述环型轨道上,且移动平台导向系统的下部四角处分别设置有制动万向轮,所述旋转平台系统转动连接在移动平台导向系统上,且旋转平台系统的侧壁上设置有锁紧装置,所述产品脚轮锁定系统可拆卸连接在旋转平台系统的一侧。
[0006]优选的是,所述环型轨道包括直导向轨道、半圆导向轨道和多个L型连接板,所述L型连接板分别焊接在所述直导向轨道和所述半圆导向轨道的两端,且相邻所述L型连接板之间通过螺栓连接。
[0007]在上述任一方案中优选的是,所述移动平台导向系统包括球轴承、导向立柱、轴承隔套、螺钉、平台支架和下垫板,所述导向立柱通过所述螺钉和所述轴承隔套安装在所述球轴承上,且球轴承滑动连接在所述环型轨道内,所述平台支架焊接在导向立柱的顶端,且所述制动万向轮固定在平台支架的下端面四角处,所述下垫板焊接在平台支架上,且下垫板的上端面呈环形设置有多个牛眼万向球,下垫板的上端面固定有齿圈,齿圈位于多个牛眼万向球的外侧。
[0008]在上述任一方案中优选的是,所述导向立柱设置有两组,两组所述导向立柱焊接在所述平台支架的下端面。
[0009]在上述任一方案中优选的是,所述旋转平台系统包括旋转支架和上垫板,所述上垫板焊接在所述旋转支架上,上垫板的下端面中心位置固定有转轴,转轴转动连接在所述下垫板的上端面中心位置,且上垫板的下端面与所述牛眼万向球贴合。
[0010]在上述任一方案中优选的是,所述锁紧装置包括CNC推拉式快速夹具和锁定伸缩齿轮,所述锁定伸缩齿轮焊接在CNC推拉式快速夹具的工作端,且锁定伸缩齿轮与所述齿圈
啮合,CNC推拉式快速夹具螺栓连接在所述旋转支架的侧壁上。
[0011]在上述任一方案中优选的是,所述产品脚轮锁定系统包括两组翻转板、两组扭簧和两组定位扳手,两组所述翻转板通过设置的翻板轴转动连接在所述旋转支架的一端,且翻板轴可延旋转支架的宽度方向滑动,翻转板可绕翻板轴转动0
°
到60
°
,扭簧套接在翻板轴上,且扭簧的一端固定在翻转板上,扭簧的另一端固定在旋转支架上,翻板轴的一端穿过上旋转支架,所述定位扳手固定在翻板轴的一端。
[0012]在上述任一方案中优选的是,所述定位扳手的一端固定有限位杆,限位杆位于所述旋转支架下端面。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014]本技术中环型轨道、移动平台导向系统、旋转平台系统和产品脚轮锁定系统的设计,可为操作人员提供一定的操作高度,降低操作人员弯腰工作的劳动强度,且采用流水线作业方式,大大提高组装效率,减少零部件丢落。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种新型的环形装配流水线设备的整体结构示意图;
[0016]图2为环型轨道的爆炸结构示意图;
[0017]图3为移动平台导向系统的下部结构示意图;
[0018]图4为图的剖面结构示意图;
[0019]图5为图4中A区域局部放大结构示意图;
[0020]图6为旋转平台系统的爆炸结构示意图;
[0021]图7为产品脚轮锁定系统的结构示意图;
[0022]图8为产品脚轮锁定系统的爆炸结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、环型轨道;2、移动平台导向系统;3、旋转平台系统;4、产品脚轮锁定系统;5、制动万向轮;6、锁紧装置;101、直导向轨道;102、半圆导向轨道;103、L型连接板;201、球轴承;202、导向立柱;203、轴承隔套;204、螺钉;205、平台支架;206、下垫板;207、牛眼万向球;208、齿圈;301、旋转支架;302、上垫板;303、转轴;401、翻转板;402、扭簧;403、定位扳手;404、翻板轴;405、限位杆;601、CNC推拉式快速夹具;602、锁定伸缩齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例:
[0027]请参阅图1至图8,一种环形装配流水线设备,包括环型轨道1、移动平台导向系统2、旋转平台系统3和产品脚轮锁定系统4,移动平台导向系统2滑动连接在环型轨道1上,且移动平台导向系统2的下部四角处分别设置有制动万向轮5,旋转平台系统3转动连接在移动平台导向系统2上,且旋转平台系统3的侧壁上设置有锁紧装置6,产品脚轮锁定系统4可
拆卸连接在旋转平台系统3的一侧。
[0028]在本实施例中,环型轨道1包括直导向轨道101、半圆导向轨道102和多个L型连接板103,L型连接板103分别焊接在直导向轨道101和半圆导向轨道102的两端,且相邻L型连接板103之间通过螺栓连接。直导向轨道101和半圆导向轨道102的设计,可根据使用要求选择拆卸组装,既能便于维修,又能根据作业环境灵活选用合适数量的直导向轨道101和半圆导向轨道102进行组装,使用灵活方便。
[0029]在本实施例中,移动平台导向系统2包括球轴承201、导向立柱202、轴承隔套203、螺钉204、平台支架205和下垫板206,导向立柱202通过螺钉204和轴承隔套203安装在球轴承201上,且球轴承201滑动连接在环型轨道1内,平台支架205焊接在导向立柱202的顶端,且制动万向轮5固定在平台支架205的下端面四角处,下垫板206焊接在平台支架205上,且下垫板206的上端面呈环形设置有多个牛眼万向球207,下垫板206的上端面固定有齿圈208,齿圈208位于多个牛眼万向球207的外侧;导向立柱202设置有两组,两组导向立柱202焊接在平台支架205的下端面。制动万向轮5的设计,可便于操作者移动移动平台导向系统2。
[0030]在本实施例中,旋转平台系统3包括旋转支架301和上垫板30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形装配流水线设备,其特征在于:包括环型轨道(1)、移动平台导向系统(2)、旋转平台系统(3)和产品脚轮锁定系统(4),所述移动平台导向系统(2)滑动连接在所述环型轨道(1)上,且移动平台导向系统(2)的下部四角处分别设置有制动万向轮(5),所述旋转平台系统(3)转动连接在移动平台导向系统(2)上,且旋转平台系统(3)的侧壁上设置有锁紧装置(6),所述产品脚轮锁定系统(4)可拆卸连接在旋转平台系统(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的环形装配流水线设备,其特征在于:所述环型轨道(1)包括直导向轨道(101)、半圆导向轨道(102)和多个L型连接板(103),所述L型连接板(103)分别焊接在所述直导向轨道(101)和所述半圆导向轨道(102)的两端,且相邻所述L型连接板(103)之间通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的环形装配流水线设备,其特征在于:所述移动平台导向系统(2)包括球轴承(201)、导向立柱(202)、轴承隔套(203)、螺钉(204)、平台支架(205)和下垫板(206),所述导向立柱(202)通过所述螺钉(204)和所述轴承隔套(203)安装在所述球轴承(201)上,且球轴承(201)滑动连接在所述环型轨道(1)内,所述平台支架(205)焊接在导向立柱(202)的顶端,且所述制动万向轮(5)固定在平台支架(205)的下端面四角处,所述下垫板(206)焊接在平台支架(205)上,且下垫板(206)的上端面呈环形设置有多个牛眼万向球(207),下垫板(206)的上端面固定有齿圈(208),齿圈(208)位于多个牛眼万向球(207)的外侧。4.根据权利要求3所述的环形装配流水线设备,其特征在于:所述导向立柱(202)设置有两组,两组所述导向立柱(202)焊接在所述平台...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏贺凌全心刘天予柏忠
申请(专利权)人:河北普康医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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