一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机制造技术

本实用新型专利技术属于浮标生产技术领域，尤其为一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机，针对现有的适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机不便于对冲压头进行更换，导致不便于对不同型号的浮标进行生产加工的问题，现提出如下方案，其包括底座和冲压头，所述底座的顶部后侧固定安装有立板，立板的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有安装板，安装板的底部开设有安装槽，所述冲压头的顶部固定安装有连接板，连接板活动安装在安装槽内，且连接板的两侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术便于对浮标生产使用的大型双开式冲压机内的冲压头进行拆卸，从而便于对其进行更换，提升了设备的适用性。提升了设备的适用性。提升了设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机


[0001]本技术涉及浮标生产
，尤其涉及一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机。

技术介绍

[0002]浮标，指浮于水面的一种航标，是锚定在指定位置，用以标示航道范围、指示浅滩、碍航物或表示专门用途的水面助航标志。浮标在航标中数量最多，应用广泛，设置在难以或不宜设立固定航标之处。浮标在生产加工时需要使用到冲压机进行加工。
[0003]现有的适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机不便于对冲压头进行更换，导致不便于对不同型号的浮标进行生产加工，因此我们提出了一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机不便于对冲压头进行更换，导致不便于对不同型号的浮标进行生产加工的缺点，而提出的一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机，包括底座和冲压头，所述底座的顶部后侧固定安装有立板，立板的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有安装板，安装板的底部开设有安装槽，所述冲压头的顶部固定安装有连接板，连接板活动安装在安装槽内，且连接板的两侧均开设有卡槽，所述安装槽的两侧内壁上均开设有横向槽，两个横向槽内均滑动安装有均滑动安装有卡板，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，两个卡板相互远离的一侧均固定安装有横杆，两个横杆相互远离的一端分别固定安装有侧板和拉板，侧板的一侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有拉杆，拉杆的一侧固定连接有连接绳，连接绳的一端固定连接在拉板的一侧，且拉板的一侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有楔形板，所述安装板的底部开设有凹槽，楔形板活动卡接在凹槽内。
[0007]优选的，所述滑板的底部固定连接有压簧，压簧固定连接在滑槽的底部内壁上。
[0008]优选的，所述滑板的底部固定安装有竖杆，竖杆的底端固定安装有拉环。
[0009]优选的，两个卡板相互远离的一侧均固定连接有两个复位弹簧，四个复位弹簧的一端分别与对应的横向槽的一侧内壁固定连接。
[0010]优选的，所述安装板的一侧顶部开设有方槽，方槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴的外侧转动套接有导轮，所述连接绳绕设在导轮的外侧。
[0011]优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，所述滑板滑动套接在限位杆的外侧。
[0012]本技术中，所述的一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机，通过将浮
标生产工件放置在底座的顶部，并通过启动液压缸，液压缸的输出端带动安装板向下运动，安装板通过连接板带动冲压头向下运动，从而对工件进行冲压加工；
[0013]本技术中，所述的一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机，拉动拉环向下运动带动滑板和楔形板向下运动使得楔形板脱离凹槽，然后拉动拉环向右运动从而带动拉板向右运动，拉板通过绷紧连接绳带动横板向左运动，从而带动侧板向左运动，侧板和拉板分别通过与对应的横杆带动两个卡板向相互远离的一侧运动，使得两个卡板脱离与对应的卡槽的连接，然后通过向下移动冲压头对其进行拆卸，以便于对其进行更换；
[0014]本技术结构设计合理，便于对浮标生产使用的大型双开式冲压机内的冲压头进行拆卸，从而便于对其进行更换，提升了设备的适用性，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机的B部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机的C部分的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、冲压头；3、立板；4、固定板；5、液压缸；6、安装板；7、连接板；8、拉板；9、侧板；10、安装槽；11、卡槽；12、卡板；13、横杆；14、横板；15、复位弹簧；16、横向槽；17、导轮；18、连接绳；19、滑槽；20、拉环；21、滑板；22、楔形板；23、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机，包括底座1和冲压头2，底座1的顶部后侧固定安装有立板3，立板3的顶部固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端上固定连接有安装板6，安装板6的底部开设有安装槽10，冲压头2的顶部固定安装有连接板7，连接板7活动安装在安装槽10内，且连接板7的两侧均开设有卡槽11，安装槽10的两侧内壁上均开设有横向槽16，两个横向槽16内均滑动安装有均滑动安装有卡板12，两个卡板12分别活动卡接在对应的卡槽11内，两个卡板12相互远离的一侧均固定安装有横杆13，两个横杆13相互远离的一端分别固定安装有侧板9和拉板8，侧板9的一侧固定安装有横板14，横板14的顶部固定安装有拉杆，拉杆的一侧固定连接有连接绳18，连接绳18的一端固定连接在拉板8的一侧，且拉板8的一侧底部开设有滑槽19，滑槽19内滑动安装有滑板21，滑板21的顶部固定安装有楔形板22，安装板6的底部开设有凹槽
23，楔形板22活动卡接在凹槽23内。
[0023]本技术中，滑板21的底部固定连接有压簧，压簧固定连接在滑槽19的底部内壁上，对滑板21进行复位。
[0024]本技术中，滑板21的底部固定安装有竖杆，竖杆的底端固定安装有拉环20，便于拉动滑板21的移动。
[0025]本技术中，两个卡板12相互远离的一侧均固定连接有两个复位弹簧15，四个复位弹簧15的一端分别与对应的横向槽16的一侧内壁固定连接，对对卡板12进行复位。
[0026]本技术中，安装板6的一侧顶部开设有方槽，方槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴的外侧转动套接有导轮17，连接绳18绕设在导轮17的外侧，对连接绳18进行导向。
[0027]本技术中，滑槽19的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，滑板21滑动套接在限位杆的外侧，对滑板21进行导向限位。
[0028]本技术中，在使用时，通过将浮标生产工件放置在底座1的顶部，并通过启动液压缸5，液压缸5的输出端带动安装板6向下运动，安装板6通过连接板7带动冲压头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机，包括底座(1)和冲压头(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部后侧固定安装有立板(3)，立板(3)的顶部固定安装有固定板(4)，固定板(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，液压缸(5)的输出端上固定连接有安装板(6)，安装板(6)的底部开设有安装槽(10)，所述冲压头(2)的顶部固定安装有连接板(7)，连接板(7)活动安装在安装槽(10)内，且连接板(7)的两侧均开设有卡槽(11)，所述安装槽(10)的两侧内壁上均开设有横向槽(16)，两个横向槽(16)内均滑动安装有均滑动安装有卡板(12)，两个卡板(12)分别活动卡接在对应的卡槽(11)内，两个卡板(12)相互远离的一侧均固定安装有横杆(13)，两个横杆(13)相互远离的一端分别固定安装有侧板(9)和拉板(8)，侧板(9)的一侧固定安装有横板(14)，横板(14)的顶部固定安装有拉杆，拉杆的一侧固定连接有连接绳(18)，连接绳(18)的一端固定连接在拉板(8)的一侧，且拉板(8)的一侧底部开设有滑槽(19)，滑槽(19)内滑动安装有滑板(21)，滑板(21)的顶部固定安装有楔形板(22)，所述安装板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛雄，
申请(专利权)人：山东吉川国际智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：