一种高效的一体化激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的一体化激光切割机，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角安装有底座，所述第一箱体的外壁后端面安装有电机，所述第一螺纹套的外壁底部固接有第二箱体，所述第二箱体的底部设有调角机构，所述调角机构包括板体、筒体、横板、激光切割头和吹风管，所述横板的底部左右两侧分别固接有吹风管和激光切割头。该一种高效的一体化激光切割机，通过手柄、丝杠、升降杆、筒体和横板的配合，通过升降杆和筒体的间隙配合，使得升降杆顶端左右移动时可带动筒体以板体的中心点为中心进行转动，进而使得筒体可通过横板带动吹风管和激光切割头转动，解决了激光切割头难以根据所需调整对工件切割角度的问题。所需调整对工件切割角度的问题。所需调整对工件切割角度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的一体化激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种高效的一体化激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]现有的激光切割机大多可以实现简单的垂直切割，但难以根据所需调节工件的切割角度，且工件大多只是放置在工作台，没有很好的固定，使得切割后的工件难以符合使用标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的一体化激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的难以调节工件的切割角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的一体化激光切割机，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角安装有底座，所述第一箱体的外壁后端面安装有电机，所述电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承转动相连于第一箱体的内壁前后端面，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外壁底部固接有第二箱体，所述第二箱体的底部设有调角机构；
[0006]所述调角机构包括板体、筒体、横板、激光切割头和吹风管；
[0007]所述板体的两端固接于第二箱体的内壁前端面，所述板体的后端面通过销轴转动相连有筒体，所述筒体的外壁底部固接有横板，所述横板的底部左右两侧分别固接有吹风管和激光切割头。
[0008]优选的，所述第一螺纹套的外壁左右两侧均固接有杆体，两个所述杆体的底部一端通过轴承座均转动相连有滚轮，两个所述滚轮的外壁底部均滑动相连有滑轨，两个所述滑轨的两端分别固接于第一箱体的内壁前后端面。
[0009]优选的，所述第二箱体的外壁底部固接有空心环，所述空心环的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的后端面与筒体的外壁底部固接在一起。
[0010]优选的，所述第二箱体的内壁顶部设有传动机构；
[0011]所述传动机构包括丝杠、手柄和升降杆；
[0012]所述丝杠通过轴承转动相连于第二箱体的内壁顶部左右两侧，所述丝杠的右端固接有手柄，所述丝杠的内壁滑动相连有升降杆，所述升降杆的外壁与筒体的内壁间隙配合。
[0013]优选的，所述第一箱体的左侧设有夹持机构；
[0014]所述夹持机构包括电动推杆、齿条、齿轮、第二螺杆、第二螺纹套、斜杆和夹杆；
[0015]所述电动推杆安装于第一箱体的外壁左侧顶部，所述电动推杆的输出端固接有齿条，所述齿条的前端面啮合相连有齿轮，所述齿轮的右侧固接有第二螺杆，所述第二螺杆通
过轴承转动相连于第一箱体的左侧底部，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外壁顶部和底部均通过销轴转动相连有斜杆，两个所述斜杆的一端均通过销轴转动相连有夹杆，两个所述夹杆的一端通过轴承座转动相连于第一箱体的内壁左侧底部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该一种高效的一体化激光切割机，通过手柄、丝杠、升降杆、筒体和横板的配合，使得手柄可带动丝杠转动，利用升降杆和丝杠的滑动相连，使得丝杠转动时可带动升降杆的一端左右移动，通过升降杆和筒体的间隙配合，使得升降杆顶端左右移动时可带动筒体以板体的中心点为中心进行转动，进而使得筒体可通过横板带动吹风管和激光切割头转动，解决了激光切割头难以根据所需调整对工件切割角度的问题。
[0018]通过电机、第一螺杆、第一螺纹套、横杆、滚轮和滑轨的配合，使得电机可带动第一螺杆转动，通过第一螺杆与第一螺纹套的螺纹相连，使得第一螺纹套可前后移动，通过滚轮和滑轨的滑动相连，使得第一螺纹套可以更稳定的前后移动。
[0019]通过电动推杆、齿条、齿轮、第二螺杆、第二螺纹套、斜杆的配合，使得电动推杆可带动齿条上下移动，通过齿条和齿轮的相互啮合，使得齿条可通过齿轮带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时可带动第二螺纹套向左移动，通过第二螺纹套的外壁顶部和底部和两个夹杆的一端分别转动相连有两个斜杆，使得第二螺纹套向左移动时可通过两个斜杆带动两个夹杆相向转动，进而使得工件可被两个夹杆抵紧，解决了工件没有很好的固定的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中第一箱体、电机和手柄的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中板体、激光切割头和丝杠的结构示意图；
[0023]图4为图2中电动推杆、齿轮和夹杆的结构示意图。
[0024]图中：1、第一箱体，2、底座，3、电机，4、第一螺杆，5、第一螺纹套，6、调角机构，601、板体，602、筒体，603、横板，604、激光切割头，605、吹风管，7、传动机构，701、丝杠，702、手柄，703、升降杆，8、夹持机构，801、电动推杆，802、齿条，803、齿轮，804、第二螺杆，805、第二螺纹套，806、斜杆，807、夹杆，9、第二箱体，10、杆体，11、滚轮，12、滑轨，13、空心环，14、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效的一体化激光切割机，包括第一箱体1，第一箱体的右侧做敞开设计，第一箱体1的底部四角安装有底座2，第一箱体1的外壁后端面安装有电机3，使用者可根据实际需求选择电机型号，电机3的输出端固接有
第一螺杆4，使得电机3可带动第一螺杆4转动，第一螺杆4通过轴承转动相连于第一箱体1的内壁前后端面，第一螺杆4的外壁螺纹相连有第一螺纹套5，使得第一螺杆4转动时可带动第一螺纹套5前后移动，第一螺纹套5的外壁底部固接有第二箱体9，第二箱体9的底部做敞开设计，第二箱体9的底部设有调角机构6，调角机构6包括板体601、筒体602、横板603、激光切割头604和吹风管605，板体601的两端固接于第二箱体9的内壁前端面，板体601的后端面通过销轴转动相连有筒体602，使得筒体602可以板体601的中心点为中心进行转动，筒体602的外壁底部固接有横板603，横板603的底部左右两侧分别固接有吹风管605和激光切割头604，使得筒体602可通过横板603带动吹风管605和激光切割头604转动，使用者可根据实际需求选择激光切割头604的型号，第一螺纹套5的外壁左右两侧均固接有杆体10，两个杆体10的底部一端通过轴承座均转动相连有滚轮11，两个滚轮11的外壁底部均滑动相连有滑轨12，两个滑轨12的两端分别固接于第一箱体1的内壁前后端面，通过滚轮11和滑轨12的滑动相连，使得第一螺纹套5可稳定的前后移动，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的一体化激光切割机，包括第一箱体（1），所述第一箱体（1）的底部四角安装有底座（2），所述第一箱体（1）的外壁后端面安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）通过轴承转动相连于第一箱体（1）的内壁前后端面，所述第一螺杆（4）的外壁螺纹相连有第一螺纹套（5），所述第一螺纹套（5）的外壁底部固接有第二箱体（9），其特征在于：所述第二箱体（9）的底部设有调角机构（6）；所述调角机构（6）包括板体（601）、筒体（602）、横板（603）、激光切割头（604）和吹风管（605）；所述板体（601）的两端固接于第二箱体（9）的内壁前端面，所述板体（601）的后端面通过销轴转动相连有筒体（602），所述筒体（602）的外壁底部固接有横板（603），所述横板（603）的底部左右两侧分别固接有吹风管（605）和激光切割头（604）。2.根据权利要求1所述的一种高效的一体化激光切割机，其特征在于：所述第一螺纹套（5）的外壁左右两侧均固接有杆体（10），两个所述杆体（10）的底部一端通过轴承座均转动相连有滚轮（11），两个所述滚轮（11）的外壁底部均滑动相连有滑轨（12），两个所述滑轨（12）的两端分别固接于第一箱体（1）的内壁前后端面。3.根据权利要求1所述的一种高效的一体化激光切割机，其特征在于：所述第二箱体（9）的外壁底部固接有空心环（13），所述空心环（13）的内壁滑动相连有滑块（14），所述滑块（14）的后端面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：山东吉川国际智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：