一种定子片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子片，包括一定子片，所述定子片的中心开设有一圆孔，所述圆孔的侧面环形阵列开设有若干个放置槽，所述放置槽的开口处左右两侧均延伸有凸部，所述放置槽的外侧端开设有圆角，所述定子片外侧面开设有若干个第一扣片槽，所述定子片的下端开设有第二扣片槽，所述第二扣片槽内开设有半圆形凹槽；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够对定子片进行固定，便于定子片的连接。便于定子片的连接。便于定子片的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种定子片


[0001]本技术涉及电机生产
，特别是一种定子片。

技术介绍

[0002]电动机是工业控制的心脏，是动力基础，电机市场总体需求的增长一方面来自电力装机容量、电力等能源消费增长带来的同步增长，同时还将有自动化需求带动的电机需求，以及高效电机应用带来的替换需求，电机主要由两部分组成：固定部分称为定子，旋转部分称为转子。
[0003]定子在生产加工时，需要将多个的定子进行叠加然后再进行压铆连接，在压铆定子片时，定子片之间容易偏离位置，现有技术是通过人工进行多次调整定子片位置，人工调整不仅费时费力，还容易造成加工出来的定子不符合要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种定子片，能够对定子片进行固定，便于定子片的连接。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种定子片，其特征在于：包括一定子片，所述定子片的中心开设有一圆孔，所述圆孔的侧面环形阵列开设有若干个放置槽，所述放置槽的开口处左右两侧均延伸有凸部，所述放置槽的外侧端开设有圆角，所述定子片外侧面开设有若干个第一扣片槽，所述定子片的下端开设有第二扣片槽，所述第二扣片槽内开设有半圆形凹槽。
[0006]进一步的，所述定子片的半径为R1，所述R1为92.52mm，所述圆孔的半径为R2，所述R2为55.022mm，所述放置槽的外侧端至所述定子片圆心的距离为L1，所述L1为72.24mm，左右两凸部的距离为L2，所述L2的范围为3.0mm
‑
3.5mm，所述凸部的高度为h1，所述h1为1.5mm，所述圆角的半径为R3，所述R3为2.6mm。
[0007]进一步的，所述定子片的半径为R4，所述R4为122.525mm，所述圆孔的半径为R5，所述R5为78.02mm，所述放置槽的外侧端至所述定子片圆心的距离为L3，所述L3为95.5mm，左右两凸部的距离为L4，所述L4为3.8mm。
[0008]进一步的，所述第一扣片槽与所述第二扣片槽的宽度均为d1，所述d1为13mm，所述第一扣片槽与所述第二扣片槽的高度均为h2，所述h2为3mm，所述第一扣片槽与所述第二扣片槽的斜面角度均为A，所述A为75
°
，所述半圆形凹槽的半径为R6，所述R6为3.2mm。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了第一扣片槽和第二扣片槽，能够通过扣片与第一扣片槽、第二扣片槽配合能够实现多片定子连接固定在一起，便于定子片的加工连接；在装置中加入了凸部，凸部能够对漆包线进行固定，便于对漆包线进行安装与拆卸；在装置中加入了圆角，圆角能够更好的与漆包线配合，便于对漆包线的固定；在装置中加入了半圆形凹槽，定子片连接时起到同向位置标示作用；本技术结构简单，操作便捷，能够对定子片进行固定，便于定子片的连接。
附图说明
[0010]图1为本技术第一实施例结构示意图。
[0011]图2为本技术第二实施例结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例，一种定子片1，包括一定子片1，所述定子片1的中心开设有一圆孔2，所述圆孔2的侧面环形阵列开设有若干个放置槽3，所述放置槽3的开口处左右两侧均延伸有凸部4，将漆包线放置在放置槽3内，通过凸部4对漆包线进行限位卡紧，所述放置槽3的外侧端开设有圆角5，圆角5能够更好的与漆包线配合，所述定子片1外侧面开设有若干个第一扣片槽6，所述定子片1的下端开设有第二扣片槽7，能够通过扣片与第一扣片槽6、第二扣片槽7配合实现多片定子连接固定在一起，所述第二扣片槽7内开设有半圆形凹槽8，半圆形凹槽8在定子片1连接时起到同向位置标示作用。
[0014]请继续参阅图1和图2所示，所述定子片1的半径为R1，所述R1为92.52mm，所述圆孔2的半径为R2，所述R2为55.022mm，所述放置槽3的外侧端至所述定子片1圆心的距离为L1，所述L1为72.24mm，左右两凸部4的距离为L2，所述L2的范围为3.0mm
‑
3.5mm，所述凸部4的高度为h1,所述h1为1.5mm，所述圆角5的半径为R3，所述R3为2.6mm。
[0015]请继续参阅图1和图2所示，本技术提供了第二实施例：所述定子片1的半径为R4，所述R4为122.525mm，所述圆孔2的半径为R5，所述R5为78.02mm，所述放置槽3的外侧端至所述定子片1圆心的距离为L3，所述L3为95.5mm，左右两凸部4的距离为L4，所述L4为3.8mm。
[0016]请继续参阅图1和图2所示，所述第一扣片槽6与所述第二扣片槽7的宽度均为d1,所述d1为13mm，所述第一扣片槽6与所述第二扣片槽7的高度均为h2，所述h2为3mm，所述第一扣片槽6与所述第二扣片槽7的斜面角度均为A，所述A为75
°
，所述半圆形凹槽8的半径为R6,所述R6为3.2mm。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子片，其特征在于：包括一定子片，所述定子片的中心开设有一圆孔，所述圆孔的侧面环形阵列开设有若干个放置槽，所述放置槽的开口处左右两侧均延伸有凸部，所述放置槽的外侧端开设有圆角，所述定子片外侧面开设有若干个第一扣片槽，所述定子片的下端开设有第二扣片槽，所述第二扣片槽内开设有半圆形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种定子片，其特征在于：所述定子片的半径为R1，所述R1为92.52mm，所述圆孔的半径为R2，所述R2为55.022mm，所述放置槽的外侧端至所述定子片圆心的距离为L1，所述L1为72.24mm，左右两凸部的距离为L2，所述L2的范围为3.0mm
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3.5mm，所述凸部的高度为h1，所述h1为1.5mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明光，
申请(专利权)人：邓明光，
类型：新型
国别省市：