一种反击破S型板锤制造技术

本实用新型专利技术涉及板锤技术领域，尤其为一种反击破S型板锤，包括板锤本体，所述板锤本体的底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有连接机构，所述板锤本体的顶部开设有凹槽，所述安装板的正面开设有安装孔，通过设置板锤本体和凹槽，解决了目前板锤工作时产生的磨损会导致板锤的外形变化大，影响破碎效果，打击面是整个平面，破碎力不强，损耗大的问题。损耗大的问题。损耗大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反击破S型板锤


[0001]本技术涉及板锤
，具体为一种反击破S型板锤。

技术介绍

[0002]反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门做中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，反击破板锤是反击式破碎机中用来粉碎物料的装置。
[0003]目前板锤工作时产生的磨损会导致板锤的外形变化大，影响破碎效果，打击面是整个平面，破碎力不强，损耗大，因此需要一种反击破S型板锤来改善这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反击破S型板锤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种反击破S型板锤，包括板锤本体，所述板锤本体的底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有连接机构，所述板锤本体的顶部开设有凹槽，所述安装板的正面开设有安装孔。
[0007]作为本技术优选的方案，所述连接机构包括连接螺杆、连接杆、旋钮以及螺纹槽，所述连接螺杆安装在安装板的顶部拐角处，所述连接螺杆的底端且在安装板的内部安装有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有旋钮，所述板锤本体的底部且在连接螺杆对应位置处开设有螺纹槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述板锤本体由YG8型硬质合金制成，所述安装板由高锰钢制成。
[0009]作为本技术优选的方案，所述板锤本体为S型结构设计。
[0010]作为本技术优选的方案，所述凹槽设置有多组，且多组凹槽均匀分布在板锤本体的顶部。
[0011]作为本技术优选的方案，所述连接螺杆与螺纹槽的连接方式为螺纹连接，所述连接螺杆与安装板以及所述连接杆与安装板的连接方式均为滑动连接，所述连接螺杆和连接杆均由不锈钢制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置板锤本体和凹槽，板锤本体的顶部开设的凹槽，能够让板锤本体的打击面具有凹凸结构，从而能够增加板锤本体的破碎力，也减少了磨损区域，降低损耗，同时S型结构设计的板锤本体在工作时磨损对外形影响小，不会对破碎效果产生较大，解决了目前板锤工作时产生的磨损会导致板锤的外形变化大，影响破碎效果，打击面是整个平面，破碎力不强，损耗大的问题。
[0014]2、本技术中，通过设置安装机构和安装板，方便工人更换板锤本体。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖图；
[0016]图2为本技术板锤本体俯视图；
[0017]图3为本技术板锤本体局部侧剖图。
[0018]图中：1、板锤本体；2、安装板；3、连接机构；4、凹槽；5、安装孔；301、连接螺杆；302、连接杆；303、旋钮；304、螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种反击破S型板锤，包括板锤本体1，板锤本体1的底部设置有安装板2，安装板2的顶部设置有连接机构3，板锤本体1的顶部开设有凹槽4，安装板2的正面开设有安装孔5。
[0025]实施例，参考图1，连接机构3包括连接螺杆301、连接杆302、旋钮303以及螺纹槽304，连接螺杆301安装在安装板2的顶部拐角处，连接螺杆301的底端且在安装板2的内部安装有连接杆302，连接杆302的底端固定连接有旋钮303，板锤本体1的底部且在连接螺杆301对应位置处开设有螺纹槽304，连接螺杆301与螺纹槽304的连接方式为螺纹连接，连接螺杆301与安装板2以及连接杆302与安装板2的连接方式均为滑动连接，连接螺杆301和连接杆302均由不锈钢制成；
[0026]当需要更换板锤本体1时，工人转动旋钮303，旋钮303会通过连接杆302带动连接螺杆301转动，连接螺杆301退出螺纹槽304，工人取下板锤本体1，再将新的板锤本体1放置在安装板2的顶部，使新的板锤本体1底部的螺纹槽304对准连接螺杆301，反向转动旋钮303，旋钮303会通过连接杆302带动连接螺杆301反向转动，连接螺杆301进入螺纹槽304，从而将板锤本体1安装在安装板2上，更换操作方便快捷。
[0027]实施例，参考图1、图2以及图3，板锤本体1由YG8型硬质合金制成，安装板2由高锰
钢制成，板锤本体1为S型结构设计，凹槽4设置有多组，且多组凹槽4均匀分布在板锤本体1的顶部；
[0028]工人将安装板2和板锤本体1安装在粉碎机内，工作时，板锤本体1的顶部开设的凹槽4，使板锤本体1的打击面具有凹凸结构，从而能够增加板锤本体1的破碎力，也减少了磨损区域，降低损耗，同时S型结构设计的板锤本体1在工作时磨损对外形影响小，不会对破碎效果产生较大。
[0029]本技术工作流程：工人将安装板2和板锤本体1安装在粉碎机内，工作时，板锤本体1的顶部开设的凹槽4，使板锤本体1的打击面具有凹凸结构，从而能够增加板锤本体1的破碎力，也减少了磨损区域，降低损耗，同时S型结构设计的板锤本体1在工作时磨损对外形影响小，不会对破碎效果产生较大；
[0030]当需要更换板锤本体1时，工人转动旋钮303，旋钮303会通过连接杆302带动连接螺杆301转动，连接螺杆301退出螺纹槽304，工人取下板锤本体1，再将新的板锤本体1放置在安装板2的顶部，使新的板锤本体1底部的螺纹槽304对准连接螺杆301，反向转动旋钮303，旋钮303会通过连接杆302带动连接螺杆301反向转动，连接螺杆301进入螺纹槽304，从而将板锤本体1安装在安装板2上，更换操作方便快捷。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击破S型板锤，包括板锤本体(1)，其特征在于：所述板锤本体(1)的底部设置有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部设置有连接机构(3)，所述板锤本体(1)的顶部开设有凹槽(4)，所述安装板(2)的正面开设有安装孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种反击破S型板锤，其特征在于：所述连接机构(3)包括连接螺杆(301)、连接杆(302)、旋钮(303)以及螺纹槽(304)，所述连接螺杆(301)安装在安装板(2)的顶部拐角处，所述连接螺杆(301)的底端且在安装板(2)的内部安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)的底端固定连接有旋钮(303)，所述板锤本体(1)的底部且在连接螺杆(301)对应位置处开设有螺纹槽(304...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文峰，
申请(专利权)人：江苏山宝集团有限公司，
类型：新型
国别省市：