一种多尺寸快速取布机制造技术

本实用新型专利技术属于布匹处理技术领域，具体涉及一种多尺寸快速取布机，包括取布基板，取布基板顶端中心一侧对称螺纹连接有两组L架板，L架板相对侧面之间安装有布匹收卷件，布匹收卷件包括有两组挡盘和一组绕杆，L架板旁设置有L侧板，L侧板螺纹连接在取布基板顶端，L侧板之间转动有两组导向压平锟，取布基板顶端对称开设有两组滑槽，滑槽内部滑动有滑块，一组的滑槽两端转动有螺杆，另一组的滑槽两端固定有辅助杆，两组的滑块顶端安装有定位板，定位板中心开设有定位槽，定位槽顶端螺纹贯穿有定位螺杆，定位螺杆底端转动有压紧板，取布基板顶端安装有两组立板，立板顶端固定有横板，横板顶端中心安装有气缸，气缸内部的活塞杆端部安装有切刀。有切刀。有切刀。

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸快速取布机


[0001]本技术属于布匹处理
，具体涉及一种多尺寸快速取布机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。布匹纺织成型后，还需要进行后续加工，在加工前需要根据实际需要进行布匹的尺寸修整选取。

技术实现思路

[0003]目前现有的布匹尺寸裁剪取出一般有两种方式，第一种是人工进行测量剪裁合适尺寸的布匹进行后续操作，所需人力较多，而且效率低，不便于使用；第二种是通过布料传输锟进行布料传输，在传输的过程中进行裁剪取布，存在布匹未拉紧导致尺寸不准的问题。本技术提供一种多尺寸快速取布机，可以根据具体需要，进行多种尺寸的布匹的快速剪裁取料。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种多尺寸快速取布机，包括取布基板，所述取布基板顶端中心一侧对称螺纹连接有两组L架板，所述L架板相对侧面之间安装有布匹收卷件，所述布匹收卷件包括有两组挡盘和一组绕杆，所述绕杆转动在两组挡盘相对侧面中心，所述L架板旁设置有L侧板，所述L侧板螺纹连接在取布基板顶端，所述L侧板之间转动有两组导向压平锟，所述取布基板顶端对称开设有两组滑槽，所述滑槽内部滑动有滑块，一组的所述滑槽两端转动有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿滑块且一端转动贯穿取布基板，另一组的所述滑槽两端固定有辅助杆，所述辅助杆活动贯穿滑块，一组的所述滑槽顶端边缘线附近设置有刻度，所述螺杆端部安装有皮带轮，两组的所述滑块顶端安装有定位板，所述定位板中心开设有定位槽，所述定位槽顶端螺纹贯穿有定位螺杆，所述定位螺杆底端转动有压紧板，所述取布基板顶端安装有两组立板，所述立板顶端固定有横板，所述横板顶端中心安装有气缸，所述气缸内部的活塞杆端部安装有切刀。
[0006]其中，所述L侧板的高度低于L架板的高度，两组的所述L侧板相对的侧面所处的竖直面和两组的L架板相对的侧面所处的竖直面为同一竖直面。
[0007]其中，所述滑槽一端和L侧板一端位于同一竖直面，所述滑块顶端和滑槽顶端平齐，所述刻度设置在辅助杆所在的滑槽的顶端边缘，所述定位板螺纹连接在滑块顶端，所述定位槽的长度等于绕杆的长度切定位槽两端和绕杆两端平齐。
[0008]其中，所述横板中心所处竖直面和滑槽靠近L侧板的侧面为同一竖直面。
[0009]其中，两组的所述L侧板相对侧面底端固定有平衡板，所述平衡板顶端和定位槽底端平齐，所述定位槽侧面正对L侧板的位置设置有红外测距器，所述取布基板顶端配合开设有切槽，所述切槽正对上方的切刀设置。
[0010]其中，两组的所述L架板相对侧面中心开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部滑动有调节滑块，一组的所述调节滑槽两端转动有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹贯穿调节滑块且一端转动贯穿L架板设置，另一组的所述调节滑槽两端固定有调节杆，所述滑块端部固定有安装板，所述挡盘固定在安装板侧面。
[0011]其中，所述调节滑块端部面和调节滑槽开口面平齐，所述安装板和挡盘螺纹连接配合。
[0012]本技术的有益效果是：在进行多尺寸的布匹取料时，将缠绕在绕杆上的布匹释放，经过两组导向压平锟的下部进入定位槽内，转动定位螺杆，利用压紧板对布匹进行压紧固定，通过皮带轮外界驱动设备，在螺杆和滑块的螺纹配合以及辅助杆和另一组滑块的配合，使得定位板移动，从而带动绕杆进一步释放布匹，过程中两组导向压平锟对布匹进行压平导向，避免布匹输送过程中褶皱导致尺寸不准，在刻度的指示下，当达到所需长度时，利用气缸，带动切刀下移，进行切割取料，平衡板的设置使得布匹在导向压平锟底部和定位槽底端上的部分区域水平，红外测距器的设置可以对所要剪切的尺寸进行复核控制，切槽的设置使得切刀可以低于取布基板顶端设置，确保布匹的切割，可以利用调节螺杆的转动，调整调节滑块所处的位置，从而对布匹收卷件所处的高度进行调整，改变绕杆和导向压平锟底端形成的倾斜角度，可以对绕杆和导向压平锟之间的布匹张紧度进行调整，便于进行后续的压平。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术A部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术B部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术C部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1侧面结构示意图；
[0019]图6为本技术D部放大结构示意图。
[0020]图中：1、取布基板；2、L架板；3、挡盘；4、绕杆；5、L侧板；6、导向压平锟；7、滑槽；8、滑块；9、螺杆；10、辅助杆；11、刻度；12、皮带轮；13、定位板；14、定位槽；15、定位螺杆；16、压紧板；17、立板；18、横板；19、气缸；20、切刀；21、平衡板；22、红外测距器；23、切槽；24、调节滑槽；25、调节滑块；26、调节螺杆；27、调节杆；28、安装板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图6，本技术提供以下技术方案：一种多尺寸快速取布机，包括取布基板1，所述取布基板1顶端中心一侧对称螺纹连接有两组L架板2，所述L架板2相对侧面之间安装有布匹收卷件，所述布匹收卷件包括有两组挡盘3和一组绕杆4，所述绕杆4转动在
两组挡盘3相对侧面中心，所述L架板2旁设置有L侧板5，所述L侧板5螺纹连接在取布基板1顶端，所述L侧板5之间转动有两组导向压平锟6，所述取布基板1顶端对称开设有两组滑槽7，所述滑槽7内部滑动有滑块8，一组的所述滑槽7两端转动有螺杆9，所述螺杆9螺纹贯穿滑块8且一端转动贯穿取布基板1，另一组的所述滑槽7两端固定有辅助杆10，所述辅助杆10活动贯穿滑块8，一组的所述滑槽7顶端边缘线附近设置有刻度11，所述螺杆9端部安装有皮带轮12，两组的所述滑块8顶端安装有定位板13，所述定位板13中心开设有定位槽14，所述定位槽14顶端螺纹贯穿有定位螺杆15，所述定位螺杆15底端转动有压紧板16，所述取布基板1顶端安装有两组立板17，所述立板17顶端固定有横板18，所述横板18顶端中心安装有气缸19，所述气缸19内部的活塞杆端部安装有切刀20；在进行多尺寸的布匹取料时，将缠绕在绕杆4上的布匹释放，经过两组导向压平锟6的下部进入定位槽14内，转动定位螺杆15，利用压紧板16对布匹进行压紧固定，通过皮带轮12外界驱动设备，在螺杆9和滑块8的螺纹配合以及辅助杆10和另一组滑块8的配合，使得定位板13移动，从而带动绕杆4进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸快速取布机，其特征在于：包括取布基板，所述取布基板顶端中心一侧对称螺纹连接有两组L架板，所述L架板相对侧面之间安装有布匹收卷件，所述布匹收卷件包括有两组挡盘和一组绕杆，所述绕杆转动在两组挡盘相对侧面中心，所述L架板旁设置有L侧板，所述L侧板螺纹连接在取布基板顶端，所述L侧板之间转动有两组导向压平锟，所述取布基板顶端对称开设有两组滑槽，所述滑槽内部滑动有滑块，一组的所述滑槽两端转动有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿滑块且一端转动贯穿取布基板，另一组的所述滑槽两端固定有辅助杆，所述辅助杆活动贯穿滑块，一组的所述滑槽顶端边缘线附近设置有刻度，所述螺杆端部安装有皮带轮，两组的所述滑块顶端安装有定位板，所述定位板中心开设有定位槽，所述定位槽顶端螺纹贯穿有定位螺杆，所述定位螺杆底端转动有压紧板，所述取布基板顶端安装有两组立板，所述立板顶端固定有横板，所述横板顶端中心安装有气缸，所述气缸内部的活塞杆端部安装有切刀。2.根据权利要求1所述的一种多尺寸快速取布机，其特征在于：所述L侧板的高度低于L架板的高度，两组的所述L侧板相对的侧面所处的竖直面和两组的L架板相对的侧面所处的竖直面为同一竖直面。3.根据权利要求2所述的一种多尺寸快...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，
申请(专利权)人：珠海华天印新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：