一种吹风收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了薄膜加工技术领域的一种吹风收卷机，包括底座、箱体和热风机，所述箱体固定连接在所述底座的顶部左侧，所述热风机通过螺栓固定连接在所述箱体的顶部，所述底座的顶部且位于所述箱体的前方通过螺栓固定连接有控制器，所述底座的顶部右侧固定连接有收卷架，该吹风收卷机，结构设计合理，可实现对薄膜的表面进行重新定型的目的，大大提高了本设备对于薄膜的成品效率，保证了其生产质量，同时相比传统的吹膜机无需使用外部工具即可完成对收卷辊轮的拆卸和安装步骤，极大程度上减少了其实际使用的操作步骤，提高了其工作效率，并且利用导流台对薄膜的输入位置进行有效支撑，确保薄膜输入的稳定性。确保薄膜输入的稳定性。确保薄膜输入的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种吹风收卷机


[0001]本技术涉及薄膜加工
，具体为一种吹风收卷机。

技术介绍

[0002]生产塑料薄膜主要有吹塑成型、拉伸成型、流涎成型等多种方法，其中吹塑成型是将塑料粒子加热融化再通过吹膜机吹成薄膜状态，使其达到生产要求的直径和厚度，经冷却定型成为薄膜制品，进行切割收卷后为成品。
[0003]然而，现有吹膜机在使用过程中存在一定的不足之处，由于薄膜制品在出机时与外部温差较大，使得薄膜因热胀冷缩而导致其厚度不均匀，从而使后期对薄膜进行收卷过程中其表面容易凹凸不平，报废率较高，严重影响产品的生产质量，另一方面，薄膜在收卷结束后往往需要通过外部工具将收卷辊进行拆卸再安装，增加了其实际的操作步骤，并且由于薄膜重量较轻，导致其无法快速与收卷辊进行连接，大大降低了其工作效率，为此我们提出了一种吹风收卷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹风收卷机，以解决上述
技术介绍
中提出了由于薄膜制品在出机时与外部温差较大，使得薄膜因热胀冷缩而导致其厚度不均匀，从而使后期对薄膜进行收卷过程中其表面容易凹凸不平，另一方面，薄膜在收卷结束后往往需要通过外部工具将收卷辊进行拆卸再安装，增加了其实际的操作步骤，并且由于薄膜重量较轻，导致其无法快速与收卷辊进行连接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹风收卷机，包括底座、箱体和热风机，所述箱体固定连接在所述底座的顶部左侧，所述热风机通过螺栓固定连接在所述箱体的顶部，所述底座的顶部且位于所述箱体的前方通过螺栓固定连接有控制器，所述底座的顶部右侧固定连接有收卷架，所述收卷架的顶部连接端卡接有连接盘，所述连接盘的外侧壁左侧插接有导流台，所述连接盘的前侧壁转动连接有收卷辊轮，所述箱体的内腔底部左侧固定连接有两个第一支架，所述第一支架的内侧壁下侧转动连接有传送辊轮，所述第一支架的内侧壁上侧转动连接有牵引辊轮，所述箱体的内腔底部且位于两个所述第一支架之间固定连接有框体，且所述框体的内侧壁自上而下均匀镶嵌有光栅传感器，所述箱体的内腔底部右侧固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部转动连接有定位辊轮，所述箱体的内腔底部且位于所述第二支架的正下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部转动连接有压辊，所述箱体的左右两侧壁分别开设有输入口与排出口，所述热风机的输出端通过法兰连接有电磁阀，所述电磁阀的右侧壁通过法兰连接有输气管，且所述输气管的末端贯穿并延伸至所述箱体的顶部。
[0006]优选的，所述底座的顶部且位于所述箱体与所述收卷架的之间固定连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有导向辊轮。
[0007]优选的，所述第一支架的前侧壁下侧通过螺栓固定连接有电机，且所述电机的输
出端贯穿并延伸至所述第一支架的内部，所述传送辊轮的输入端与所述电机的输出端相连接。
[0008]优选的，所述控制器的输出端分别电性连接在所述电机、电动推杆、所述热风机以及所述电磁阀的输入端，且所述控制器的输入端电性连接在所述光栅传感器的输出端。
[0009]优选的，所述输气管的末端且位于所述箱体的内腔顶部套接有排气罩，且所述排气罩的剖面形状呈梯形形状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该吹风收卷机，在使用时，通过热风机与输气管的配合使用，使得箱体内的温度与薄膜出机时的温度相持平，确保对薄膜定型的稳定性，利用光栅传感器在框体的内部所形成的红外线网，当薄膜穿过红外线网时，使得光栅传感器之间的接收频率发生变化，同时光栅传感器将此种变化转换为电信号传输至控制器内，控制器对电信号进行收集并解析，从而对薄膜表面的厚度进行判断，并且根据薄膜厚度的需求对电动推杆的工作状态进行控制，利用电动推杆带动压辊向上移动，使得压辊与定位辊轮之间所形成的间距与设定的厚度数值相等，从而实现对薄膜的表面进行重新定型的目的，大大提高了本设备对于薄膜的成品效率，保证了其生产质量。
[0012]2、该吹风收卷机，通过在连接盘的输入端设置导流台，定型完成后的薄膜通过导流台与收卷辊轮相连接，当收卷辊轮上的薄膜完成收卷后，工作人员只需将连接盘从收卷架上向前推动，使得连接盘与收卷架之间进行分离，再将新的连接盘套入至收卷架上，使得薄膜通过导流台再次与收卷辊轮相连接，相比传统的吹膜机无需使用外部工具即可完成对收卷辊轮的拆卸和安装步骤，极大程度上减少了其实际使用的操作步骤，提高了其工作效率，并且利用导流台对薄膜的输入位置进行有效支撑，确保薄膜输入的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术箱体的内部结构示意图。
[0016]图中：100、底座；110、控制器；120、安装架；130、导向辊轮；140、收卷架；150、连接盘；160、导流台；170、收卷辊轮；200、箱体；210、第一支架；220、电机；221、传送辊轮；230、牵引辊轮；240、框体；241、光栅传感器；250、第二支架；260、定位辊轮；270、电动推杆；271、压辊；280、排出口；290、输入口；300、热风机；310、电磁阀；320、输气管；330、排气罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种吹风收卷机，大大提高了本设备对于薄膜的成品效率，同时极大程度上减少了其实际使用的操作步骤，请参阅图1
‑
3，包括底座100、箱体200和热风机300；
[0019]请再次参阅图1
‑
3，底座100的顶部且位于箱体200的前方通过螺栓固定连接有控制器110，底座100的顶部右侧固定连接有收卷架140，收卷架140的顶部连接端卡接有连接盘150，连接盘150的外侧壁左侧插接有导流台160，连接盘150的前侧壁转动连接有收卷辊轮170，底座100用于对控制器110、收卷架140以及箱体200进行安装，控制器110用于对本设备各用电器件的工作状态进行实时控制，收卷架140用于对连接盘150进行支撑和安装，连接盘150用于对收卷辊轮170进行转动连接，导流台160用于对薄膜的输入位置进行支撑，收卷辊轮170用于对薄膜进行收卷处理；
[0020]请再次参阅图1
‑
3，箱体200的内腔底部左侧固定连接有两个第一支架210，第一支架210的内侧壁下侧转动连接有传送辊轮221，第一支架210的内侧壁上侧转动连接有牵引辊轮230，箱体200的内腔底部且位于两个第一支架210之间固定连接有框体240，且框体240的内侧壁自上而下均匀镶嵌有光栅传感器241，箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹风收卷机，其特征在于：包括底座(100)、箱体(200)和热风机(300)，所述箱体(200)固定连接在所述底座(100)的顶部左侧，所述热风机(300)通过螺栓固定连接在所述箱体(200)的顶部，所述底座(100)的顶部且位于所述箱体(200)的前方通过螺栓固定连接有控制器(110)，所述底座(100)的顶部右侧固定连接有收卷架(140)，所述收卷架(140)的顶部连接端卡接有连接盘(150)，所述连接盘(150)的外侧壁左侧插接有导流台(160)，所述连接盘(150)的前侧壁转动连接有收卷辊轮(170)，所述箱体(200)的内腔底部左侧固定连接有两个第一支架(210)，所述第一支架(210)的内侧壁下侧转动连接有传送辊轮(221)，所述第一支架(210)的内侧壁上侧转动连接有牵引辊轮(230)，所述箱体(200)的内腔底部且位于两个所述第一支架(210)之间固定连接有框体(240)，且所述框体(240)的内侧壁自上而下均匀镶嵌有光栅传感器(241)，所述箱体(200)的内腔底部右侧固定连接有第二支架(250)，所述第二支架(250)的顶部转动连接有定位辊轮(260)，所述箱体(200)的内腔底部且位于所述第二支架(250)的正下方固定连接有电动推杆(270)，所述电动推杆(270)的顶部转动连接有压辊(271)，所述箱体(200)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂生，
申请(专利权)人：沧州兆阳纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：