本实用新型专利技术涉及塑料薄膜技术领域，具体涉及一种塑料薄膜生产用边材处理装置，包括底座、机架、第一导向辊、第二导向辊、裁剪机构、边材收卷机构、分导向板、总导向板，底座一侧设置有机架，机架上依次转动连接有第一导向辊、第二导向辊，裁剪机构包括刀架、刀片，第一导向辊与第二导向辊之间的机架上设置有刀架，刀架上两端均设置有多个插槽，刀片插入插槽内固定，第二导向辊远离刀架侧的底座上设置有边材收卷机构，第二导向辊与边材收卷机构之间的底座上设置有总导向板，总导向板与第二导向辊之间的底座上设置有两个分导向板，分导向板分别位于第二导向辊的两侧，本实用新型专利技术能快速更换刀片，更方便取下边材。更方便取下边材。更方便取下边材。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用边材处理装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜
，具体涉及一种塑料薄膜生产用边材处理装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜是一种薄而软的透明薄片，由挤塑机挤压制成，在生产过程中需要对挤压成型的塑料薄膜两边进行裁剪，现有的设备一般采用上下设置滚轮刀片对塑料薄膜的两侧进行裁剪，然后两侧设置边材收卷机构对两边裁剪下来的边材分别收卷，但在生产过程中，滚轮刀片在使用一段时间后会产生磨损，更换刀片需要将滚轮刀片与电机拆离，更换效率低，而且两侧设置边材收卷机构当边材收卷机构收满边材时，需要工人至设备的两边将边材取下，费时费力，而且两台边材收卷机构使设备成本更高。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术不足而提供一种塑料薄膜生产用边材处理装置，能快速更换刀片，更方便取下边材，结构更简单，维护更方便。
[0004]本技术公开了一种塑料薄膜生产用边材处理装置，包括底座、机架、第一导向辊、第二导向辊、裁剪机构、边材收卷机构、分导向板、总导向板，所述底座一侧设置有所述机架，所述机架上依次转动连接有所述第一导向辊、第二导向辊，所述第一导向辊与所述第二导向辊平行且处于同一高度，所述裁剪机构包括刀架、刀片，所述第一导向辊与第二导向辊之间的机架上设置有所述刀架，所述刀架与所述第一导向辊平行，所述刀架上两端均设置有多个插槽，所述多个插槽沿所述第一导向辊轴向设置在所述刀架上，所述刀片插入所述插槽内固定，所述刀片所在平面与所述第一导向辊中心轴线垂直，所述第二导向辊远离所述刀架侧的底座上设置有所述边材收卷机构，所述第二导向辊与所述边材收卷机构之间的底座上设置有总导向板，所述总导向板与所述第二导向辊之间的底座上设置有两个分导向板，所述分导向板分别位于所述第二导向辊的两侧，所述边材收卷机构包括基座、收卷盘、电机，所述基座固定在所述底座上，所述电机固定在所述基座上，所述收卷盘转动连接在所述电机上，所述分导向板与总导向板上均设置导向孔。
[0005]使用时，将本装置放置在塑料薄膜生产线上，通过设置第一导向辊、第二导向辊来引导塑料薄膜，塑料薄膜在通过刀架时，两边的刀片对塑料薄膜进行切割，将切割下来的边材穿过分导向板上的导向孔，再穿过总导向板上的导向孔，最后绕在收卷盘上进行收卷，刀架上设置插槽更加方便刀片的更换，设置多个插槽可以通过刀片在插槽中的不同位置来控制塑料薄膜的宽幅。
[0006]进一步的，所述刀架上设置刻度尺，所述刻度尺与所述第一导向辊平行，对不同规格的塑料薄膜切割时有个参照物，方便控制塑料薄膜的宽幅。
[0007]进一步的，所述插槽倾斜设置且倾斜方向朝向所述第一导向辊，使刀片插入插槽后工作时不易滑出。
[0008]本技术的有益效果为：刀架上设置插槽使刀片的更换更加方便，维护简单，同时设置多个插槽，通过刀片在插槽中的不同位置来控制塑料薄膜的宽幅，通过分导向板和总导向板上的导向孔，将塑料薄膜两侧切割下来的边材引导至收卷盘上进行收集，使工人更快速的收集边材。
附图说明
[0009]图1为本实施例1的主视图剖视图；
[0010]图2为本实施例1的俯视图；
[0011]图3为本实施例1的使用示意图；
[0012]图4为本实施例1的使用示意图。
具体实施方式
[0013]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]实施例1：
[0015]如图1、2、3、4所示，一种塑料薄膜生产用边材处理装置，包括底座1、机架2、第一导向辊3、第二导向辊7、裁剪机构、边材收卷机构、分导向板8、总导向板9，所述底座1一侧设置有所述机架2，所述机架2上依次转动连接有所述第一导向辊3、第二导向辊7，所述第一导向辊3与所述第二导向辊7平行且处于同一高度，所述裁剪机构包括刀架4、刀片5，所述第一导向辊3与第二导向辊7之间的机架2上设置有所述刀架4，所述刀架4与所述第一导向辊3平行，所述刀架4上两端均设置有多个插槽，所述多个插槽沿所述第一导向辊3轴向设置在所述刀架4上，所述刀片5插入所述插槽内固定，所述刀片5所在平面与所述第一导向辊3中心轴线垂直，所述第二导向辊7远离所述刀架4侧的底座1上设置有所述边材收卷机构，所述第二导向辊7与所述边材收卷机构之间的底座1上设置有总导向板9，所述总导向板9与所述第二导向辊7之间的底座1上设置有两个分导向板8，所述分导向板8分别位于所述第二导向辊7的两侧，所述边材收卷机构包括基座11、收卷盘10、电机12，所述基座11固定在所述底座1上，所述电机12固定在所述基座11上，所述收卷盘10转动连接在所述电机12上，所述分导向板8与总导向板9上均设置导向孔。
[0016]所述刀架4上设置刻度尺6，所述刻度尺6与所述第一导向辊3平行。
[0017]所述插槽倾斜设置且倾斜方向朝向所述第一导向辊3。
[0018]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用边材处理装置，其特征在于，包括底座(1)、机架(2)、第一导向辊(3)、第二导向辊(7)、裁剪机构、边材收卷机构、分导向板(8)、总导向板(9)，所述底座(1)一侧设置有所述机架(2)，所述机架(2)上依次转动连接有所述第一导向辊(3)、第二导向辊(7)，所述第一导向辊(3)与所述第二导向辊(7)平行且处于同一高度，所述裁剪机构包括刀架(4)、刀片(5)，所述第一导向辊(3)与第二导向辊(7)之间的机架(2)上设置有所述刀架(4)，所述刀架(4)与所述第一导向辊(3)平行，所述刀架(4)上两端均设置有多个插槽，所述多个插槽沿所述第一导向辊(3)轴向设置在所述刀架(4)上，所述刀片(5)插入所述插槽内固定，所述刀片(5)所在平面与所述第一导向辊(3)中心轴线垂直，所述第二导向辊(7)远离所述刀架(4)侧的底座(1)上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永良，赵芬芳，谷定浩，顾斌，应雅明，卿亚平，周惠良，
申请(专利权)人：浙江恒成高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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