一种酱油生产用静置澄清设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱油生产用静置澄清设备酱油生产用静置澄清设备，包括澄清罐，澄清罐内开设有静置槽，澄清罐底部设置有呈L型的支撑座，澄清罐底部设置有出料管，澄清罐一侧设置有呈矩形的安装框，安装框顶部螺纹连接有调节螺柱，调节螺柱连接有位于安装框内的调节板，调节板通过紧固限位组件与安装框连接，调节板开设有贯穿侧壁的移动口，移动口内壁滑动连接有隔板。本实用新型专利技术在对酱油进行静置后，可根据液面分层的高度进行调整隔板的位置，并能通过移动隔板使得隔板阻隔在酱油与沉淀物之间，避免在排出时，造成酱油与沉淀物再次混合，并能通过出液管与出料管同时实现对酱油与沉淀物的排出，有效加快排出效率，节约时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油生产用静置澄清设备


[0001]本技术涉及酱油生产
，尤其涉及一种酱油生产用静置澄清设备。

技术介绍

[0002]酱油是中国传统的调味品；用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲；在酱油进行酿造过程中，需要对酱油进行静置，使其内的固体原料沉淀，从而取出澄清的酱油成品，目前的酱油在生产过程，在沉淀后取出酱油时，酱油会产生流动，流动会造成底部的沉淀进行移动，从而与上层的酱油一起溢出，造成分离不彻底，为此现提出一种酱油生产用静置澄清设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决在沉淀后取出酱油时，酱油会产生流动，流动会造成底部的沉淀进行移动，从而与上层的酱油一起溢出，造成分离不彻底的问题，而提出的一种酱油生产用静置澄清设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种酱油生产用静置澄清设备，包括澄清罐，所述澄清罐内开设有静置槽，所述澄清罐底部设置有呈L型的支撑座，所述澄清罐底部设置有出料管，所述澄清罐一侧设置有呈矩形的安装框，所述安装框顶部螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱连接有位于安装框内的调节板，所述调节板通过紧固限位组件与安装框连接，所述调节板开设有贯穿侧壁的移动口，所述移动口内壁滑动连接有隔板，所述隔板上设置有出液组件，所述隔板通过控制组件与调节板连接。
[0006]优选地，所述紧固限位组件开设在安装框内侧壁上的滑槽，所述调节板两侧均固定连接有紧固限位滑块，所述紧固限位滑块位于滑槽内，所述调节板上设置有用来保证密封的密封圈层。
[0007]优选地，所述出液组件包括开设在隔板上表面的出液口，所述隔板底部固定连接有出液管，所述隔板上开设有贯穿侧壁的出液通道，所述出液口通过出液通道与出液管连通，所述出液管上设置有出液阀门。
[0008]优选地，所述控制组件包括转动连接在调节板上的丝杠柱，所述丝杠柱通过丝杠螺母连接有连接块，所述连接块与隔板固定连接。
[0009]优选地，所述隔板端部用于保证密封的橡胶气囊层，所述静置槽侧壁开设有贯穿侧壁的贯穿口。
[0010]优选地，所述静置槽底部呈漏斗状设置，所述出料管上设置有阀门。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]本装置在对酱油进行静置后，可根据液面分层的高度进行调整隔板的位置，并能通过移动隔板使得隔板阻隔在酱油与沉淀物之间，避免在排出时，造成酱油与沉淀物再次混合，并能通过出液管与出料管同时实现对酱油与沉淀物的排出，有效加快排出效率，节约
时间。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种酱油生产用静置澄清设备的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种酱油生产用静置澄清设备的截面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种酱油生产用静置澄清设备的俯视截面结构示意图。
[0017]图中：1澄清罐、2静置槽、3支撑座、4出料管、5安装框、6调节螺柱、7调节板、8隔板、9滑槽、10紧固限位滑块、11出液口、12出液管、13丝杠柱、14连接块、15橡胶气囊层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
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4，一种酱油生产用静置澄清设备，包括澄清罐1，澄清罐1主体可采用透明玻璃材质，能观察到内部的液面情况，澄清罐1内开设有静置槽2，澄清罐1底部设置有呈L型的支撑座3，澄清罐1底部设置有出料管4，出料管4上设置有阀门，其阀门能控制对沉淀物的排出，澄清罐1一侧设置有呈矩形的安装框5，安装框5顶部螺纹连接有调节螺柱6，调节螺柱6连接有位于安装框5内的调节板7，调节板7通过紧固限位组件与安装框5连接，进一步地，紧固限位组件开设在安装框5内侧壁上的滑槽9，调节板7两侧均固定连接有紧固限位滑块10，紧固限位滑块10位于滑槽9内，调节板7上设置有用来保证密封的密封圈层，其中密封圈层能保证调节板7与澄清罐1外壁之间的密封性，避免液体流出。
[0022]调节板7开设有贯穿侧壁的移动口，移动口内壁滑动连接有隔板8，隔板8上设置有出液组件，进一步地，出液组件包括开设在隔板8上表面的出液口11，隔板8底部固定连接有出液管12，隔板8上开设有贯穿侧壁的出液通道，出液口11通过出液通道与出液管12连通，出液管12上设置有出液阀门，通过设置在隔板8上的出液组件实现直接将位于上方被隔离的酱油直接排出。
[0023]隔板8通过控制组件与调节板7连接；进一步地，控制组件包括转动连接在调节板7
上的丝杠柱13，丝杠柱13通过丝杠螺母连接有连接块14，连接块14与隔板8固定连接，其中能通过转动丝杠柱13实现将通过连接块14连接的隔板8进行稳定的缓慢移动，从而保证隔板8对液面的分离。
[0024]进一步地，隔板8端部用于保证密封的橡胶气囊层15，橡胶气囊层15的设置，能确保与澄清罐1内壁的抵触，确保密封效果，静置槽2侧壁开设有贯穿侧壁的贯穿口，静置槽2底部呈漏斗状设置，通过将底部设置有漏斗状，便于将沉淀物排出。
[0025]本技术在进行酱油静置澄清时，将酱油倒入到澄清罐1内的静置槽2中，待酱油进行沉淀后，其底部的原料会与酱油产生分层，此时，根据分层位置的高度进行合理的调整隔板8的高度，具体为通过转动调节螺柱6，使得与之转动连接的调节板7进行上下移动，从而使得设置在调节板7上的隔板8高度处在液料分层位置处；
[0026]此时通过转动设置在其上的丝杠柱13，使得丝杠柱13带动与之通过丝杠螺母连接的连接块14实现将隔板8逐渐缓慢的移动，隔板8在进行向内移动时，会逐渐的将液体与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油生产用静置澄清设备，包括澄清罐(1)，其特征在于，所述澄清罐(1)内开设有静置槽(2)，所述澄清罐(1)底部设置有呈L型的支撑座(3)，所述澄清罐(1)底部设置有出料管(4)，所述澄清罐(1)一侧设置有呈矩形的安装框(5)，所述安装框(5)顶部螺纹连接有调节螺柱(6)，所述调节螺柱(6)连接有位于安装框(5)内的调节板(7)，所述调节板(7)通过紧固限位组件与安装框(5)连接，所述调节板(7)开设有贯穿侧壁的移动口，所述移动口内壁滑动连接有隔板(8)，所述隔板(8)上设置有出液组件，所述隔板(8)通过控制组件与调节板(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种酱油生产用静置澄清设备，其特征在于，所述紧固限位组件开设在安装框(5)内侧壁上的滑槽(9)，所述调节板(7)两侧均固定连接有紧固限位滑块(10)，所述紧固限位滑块(10)位于滑槽(9)内，所述调节板(7)上设置有用来保证密封的密封圈层。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁悦明，梁耀楠，
申请(专利权)人：广东省肇庆市香满源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：