本实用新型专利技术提供一种等离子清洗机可拆卸电极机构，涉及等离子清洗领域。该等离子清洗机可拆卸电极机构，包括安装板和电极板，所述安装板一侧开设有导向槽，所述导向槽内设有定位块，所述定位块一侧固定连接有复位弹簧，所述定位块一侧固定连接有导向板，所述导向槽内设有多个矩形通槽，所述矩形通槽顶部设置有活动槽，所述活动槽内部一侧设置有限位杆。该等离子清洗机可拆卸电极机构，因为引导槽与导向板相连通，同时引导槽与矩形通槽相连通，所以T形块会被导向板引导进入矩形通槽内部，就能够对T形块完成安装，提高电极板安装到安装板底部相应位置的效率，减少工作人员定位电极板位置使用的时间，降低T形块的安装难度。降低T形块的安装难度。降低T形块的安装难度。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子清洗机可拆卸电极机构
[0001]本技术涉及一种电极机构，具体为一种等离子清洗机可拆卸电极机构，属于等离子清洗
技术介绍
[0002]等离子体是气体分子在真空、放电等特殊场合下产生的物质。等离子清洗、刻蚀产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电磁场，用真空泵实现一定的真空度，随着气体越来越稀薄，分子间距及分子或离子的自由运动距离也越来越长，受磁场作用，发生碰撞而形成等离子体，同时会发生辉光。等离子体在电磁场内空间运动，并轰击被处理物体表面，从而达到表面处理、清洗和刻蚀的效果。
[0003]等离子清洗机中的电极板多为单片可拆卸，在安装电极板时，需要将电极板准确与卡槽对齐后插入，这一过程需要工作人员具有熟练的安装技术和较好的眼力，否则就需要进行多次对齐安装，增加了工作人员的工作量，降低了电极板安装效率，电极板与卡槽还可能发生多次碰撞，产生大量金属碎屑，影响后续清洗机的清洗效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种等离子清洗机可拆卸电极机构，以解决现有技术中安装电极板时，需要将电极板准确与卡槽对齐后插入，这一过程需要工作人员具有熟练的安装技术和较好的眼力，否则就需要进行多次对齐安装，增加了工作人员的工作量，降低了电极板安装效率，电极板与卡槽还可能发生多次碰撞，产生大量金属碎屑，影响后续清洗机的清洗效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种等离子清洗机可拆卸电极机构，包括安装板和电极板，所述安装板一侧开设有导向槽，所述导向槽内设有定位块，所述定位块一侧固定连接有复位弹簧，所述定位块一侧固定连接有导向板，所述导向槽内设有多个矩形通槽，所述矩形通槽顶部设置有活动槽，所述活动槽内部一侧设置有限位杆，所述活动槽内部另一侧设置有圆板，所述矩形通槽底部两侧均设置有固定板。
[0008]优选地，所述固定板顶部与安装板底部固定连接，所述固定板顶部延伸入导向槽内部，所述固定板一侧开设有多个螺纹孔，所述安装板前侧固定连接有挡板，所述定位块顶部一侧开设有矩形槽，挡板可以防止定位块在移动过程中脱离导向槽，螺纹孔用于对电极板固定。
[0009]优选地，所述电极板顶部固定连接有T形块，所述电极板一侧开设有多个限位孔，所述T形块与矩形通槽相匹配，所述限位孔与螺纹孔相契合，T形块和矩形通槽相配合，对电极板进行安装固定，限位块和螺纹孔相配合，提高电极板安装后的稳定性。
[0010]优选地，所述圆板一端均延伸出活动槽内部，所述限位杆和圆板顶部均固定连接
有限位弹簧，所述圆板侧截面为半圆形，多个所述限位弹簧顶部均与安装板固定连接，所述活动槽截面形状设置为H形，圆板截面设置为半圆形有利于T形块推入时带动圆板上升，活动槽有利于对限位杆和圆板限位，防止限位杆和圆板移动过程中倾斜卡死。
[0011]优选地，所述限位杆一侧固定连接有横杆，所述横杆另一端与圆板固定连接，所述横杆倾斜设置于活动槽内部，所述限位杆底部延伸出活动槽，所述限位杆底部延伸入矩形槽内部，限位杆和圆板之间通过横杆固定连接，可以使限位杆和圆板同时上下移动，限位杆和矩形槽相配合，可以限制定位块的移动。
[0012]优选地，所述复位弹簧一端固定连接有竖板，所述定位块一侧开设有引导槽，所述引导槽与导向板相连通，所述安装板远离导向板的一侧开设有卡槽，所述竖板设置于卡槽内部，所述复位弹簧设置于导向槽内部，竖板、复位弹簧和定位块相配合，可以使定位块向竖板移动。
[0013]优选地，所述定位块设置于安装板和挡板之间，所述安装板底部设有导向块，所述导向槽内设有限位槽，所述限位槽开设于安装板前侧，所述导向块设置于限位槽内部，所述矩形通槽开设于安装板后侧，所述引导槽与矩形通槽相连通，导向块和限位槽相配合，限制定位块的移动方向，防止定位块移动过程中出现倾斜，避免定位块出现卡死的情况。
[0014]本技术提供了一种等离子清洗机可拆卸电极机构，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该等离子清洗机可拆卸电极机构，当需要将电极板安装入安装板开设的矩形通槽时，工作人员将竖板和定位块分别安装到导向槽内部两侧，定位块顶部开设的矩形槽与限位杆相配合，使导向板停在需要安装的矩形通槽前侧，实现对导向板进行定位，这时将T形块推入导向板内部，因为引导槽与导向板相连通，同时引导槽与矩形通槽相连通，所以T形块会被导向板引导进入矩形通槽内部，就能够对T形块完成安装，提高电极板安装到安装板底部相应位置的效率，减少工作人员定位电极板位置使用的时间，降低T形块的安装难度。
[0016]2、该等离子清洗机可拆卸电极机构，当工作人员需要拆卸导向板和定位块时，先将竖板插入安装板一侧开设的卡槽内部，再将定位块沿导向槽相左推，定位块从导向槽最左侧完全推出，完成对定位块的拆卸，达到不占据清洗设备内部空间，又方便拆卸的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术定位块结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部剖视图；
[0020]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0021]图中：1、安装板；2、矩形通槽；3、定位块；4、矩形槽；5、复位弹簧；6、竖板；7、导向板；8、固定板；9、螺纹孔；10、限位杆；11、横杆；12、圆板；13、挡板；14、导向槽；15、限位弹簧；16、活动槽；17、T形块；18、电极板；19、限位孔；20、引导槽。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种等离子清洗机可拆卸电极机构。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括安装板1和电极板18，所述导向槽14内设有多个矩
形通槽2，所述矩形通槽2顶部设置有活动槽16，所述活动槽16内部一侧设置有限位杆10，所述活动槽16内部另一侧设置有圆板12，所述矩形通槽2底部两侧均设置有固定板8，所述固定板8顶部与安装板1底部固定连接，所述固定板8顶部延伸入导向槽14内部，所述固定板8一侧开设有多个螺纹孔9，所述安装板1前侧固定连接有挡板13，所述定位块3顶部一侧开设有矩形槽4。
[0024]具体的，当需要将电极板18安装入安装板1开设的矩形通槽2时，工作人员将竖板6和定位块3分别安装到导向槽14内部两侧，定位块3顶部开设的矩形槽4与限位杆10相配合，使导向板7停在需要安装的矩形通槽2前侧，实现对导向板7进行定位，这时将T形块17推入导向板7内部，因为引导槽20与导向板7相连通，同时引导槽20与矩形通槽2相连通，所以T形块17会被导向板7引导进入矩形通槽2内部，就能够对T形块17完成安装，改变工作人员靠经验眼力使T形块17与矩形通槽2对准的安装方式，提高电极板18安装到安装板1底部相应位置的效率，减少工作人员定位电极板18位置使用的时间，提高工作人员安装电极板18的效率，降低T本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子清洗机可拆卸电极机构，包括安装板(1)和电极板(18)，其特征在于：所述安装板(1)一侧开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)内设有定位块(3)，所述定位块(3)一侧固定连接有复位弹簧(5)，所述定位块(3)一侧固定连接有导向板(7)，所述导向槽(14)内设有多个矩形通槽(2)，所述矩形通槽(2)顶部设置有活动槽(16)，所述活动槽(16)内部一侧设置有限位杆(10)，所述活动槽(16)内部另一侧设置有圆板(12)，所述矩形通槽(2)底部两侧均设置有固定板(8)。2.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机可拆卸电极机构，其特征在于：所述固定板(8)顶部与安装板(1)底部固定连接，所述固定板(8)顶部延伸入导向槽(14)内部，所述固定板(8)一侧开设有多个螺纹孔(9)，所述安装板(1)前侧固定连接有挡板(13)，所述定位块(3)顶部一侧开设有矩形槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种等离子清洗机可拆卸电极机构，其特征在于：所述电极板(18)顶部固定连接有T形块(17)，所述电极板(18)一侧开设有多个限位孔(19)，所述T形块(17)与矩形通槽(2)相匹配，所述限位孔(19)与螺纹孔(9)相契合。4.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机可拆卸电极机构，其特征在于：所述圆板(12)一端均延伸出活动槽(16)内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺杨周，
申请(专利权)人：昆山国华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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