一种等离子清洗箱用的气体分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等离子清洗箱用的气体分流器，包括进气口、分流管、混合组件以及若干个整齐排列的分流口，进气口设置在分流管下部两侧，分流口设置在分流管另一侧面，分流管内为空腔，混合组件包括支撑框架、主动叶轮、被动叶轮和同步带，该等离子清洗箱用的气体分流器在现有使用的气体分流设备内加装混合组件，通过进气口的气压冲击带动混合组件的主动叶轮旋转，由主动叶轮带动同步带转动，再带动被动叶轮旋转，利用所有叶轮的旋转将充入分流管内的清洗介质混合搅拌均匀，再从分流口流入等离子清洗箱内，混合组件属于加装部件，可方便拆装，简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子清洗箱用的气体分流器
本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种等离子清洗箱用的气体分流器。
技术介绍
随着产品性能的技术要求或者对产品洁净度高要求的市场需求，等离子清洗技术采用气体作为清洗介质，有效地避免了因液体清洗介质对被清洗物带来的二次污染。等离子清洗机外接一台真空泵，工作时清洗腔中的等离子体轻柔冲刷被清洗物的表面，短时间的清洗就可以使有机污染物被彻底地清洗掉，同时污染物被真空泵抽走，其清洗程度达到分子级。等离子清洗器除了具有超清洗功能外，在特定条件下还可根据需要改变某些材料表面的性能，等离子体作用于材料表面，使表面分子的化学键发生重组，形成新的表面特性。被广泛应用于光学、光电子学、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微观流体学等领域。现有的等离子清洗箱内通常通入某种或几种混合气体作为清洗介质，使得等离子态的清洗介质能够达到所需的技术要求，但是对于气体介质的分流控制一般难以做到均匀，尤其是在采用多种混合气体作为清洗介质时，由气态转为等离子体的过程务必需要均匀气体介质，才能达到必要的清洗效果。因此，需要特别改良现有使用的分流设备，辅助等离子清洗机对产品进行洁净清洗。
技术实现思路
本技术目的：为了解决
技术介绍
中的问题，我们设计一种等离子清洗箱用的气体分流器，在现有使用的气体分流设备内加装混合组件，通过进气口的气压冲击带动混合组件的主动叶轮旋转，由主动叶轮带动同步带转动，再带动被动叶轮旋转，利用所有叶轮的旋转将充入分流管内的清洗介质混合搅拌均匀，再从分流口流入等离子清洗箱内，混合组件属于加装部件，可方便拆装，简单实用。为解决上述问题采取的技术方案是：一种等离子清洗箱用的气体分流器，包括进气口、分流管、混合组件以及若干个整齐排列的分流口。所述进气口设置在分流管下部两侧，分流口设置在分流管另一侧面，所述分流管内为空腔，所述混合组件包括支撑框架、主动叶轮、被动叶轮和同步带，所述支撑框架呈矩形状，中部设有横杆，横杆上活动连接有若干个主动叶轮和被动叶轮，所述主动叶轮的叶片正对进气口，而被动叶轮的叶片不对准进气口，所述主动叶轮与被动叶轮之间通过同步带连接传动，使得主动叶轮在被通气口加压充入的清洁介质冲击下旋转，在同步带带动下，被动叶轮也同步旋转，相邻叶轮之间的间隙内便是将清洁介质进行混合搅拌的区域，混合完毕后的清洗介质经过分流口流入等离子清洗箱。进一步地，所述分流管两端由密封端盖密闭固连。进一步地，所述同步带外侧还设置有引导轮，引导轮与支撑框架之间还设置有支架。进一步地，所述分流口处设置有分流接口，分流接口中心贯通，并与分流口之间螺纹连接，并通过锁紧螺母和O型圈密闭旋紧。本技术的有益效果是：该等离子清洗箱用的气体分流器在现有使用的气体分流设备内加装混合组件，通过进气口的气压冲击带动混合组件的主动叶轮旋转，由主动叶轮带动同步带转动，再带动被动叶轮旋转，利用所有叶轮的旋转将充入分流管内的清洗介质混合搅拌均匀，再从分流口流入等离子清洗箱内，混合组件属于加装部件，可方便拆装，简单实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实施例等离子清洗箱用的气体分流器的立体图；图2为本实施例等离子清洗箱用的气体分流器的正视图；图3为图2中A-A截面的剖视图；图4为图2中B-B截面的剖视图；图5为本实施例等离子清洗箱用的气体分流器的剖视图；图6为图5中C处的局部放大图；其中，1-密封端盖，2-进气口，3-分流管，4-分流接口，5-锁紧螺母，6-空腔，7-分流口，8-贯通中心孔，9-主动叶轮，10-支撑框架，11-引导轮，12-转轴，13-同步带，14-支架，15-被动叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-6，本实施例提出一种等离子清洗箱用的气体分流器，包括进气口2、分流管3、混合组件以及若干个整齐排列的分流口7。具体地说，所述进气口2设置在分流管3下部两侧，分流口7设置在分流管3另一侧面，所述分流管3内为空腔6，所述分流管3两端由密封端盖1密闭固连。所述混合组件包括支撑框架10、主动叶轮9、被动叶轮15和同步带13，所述支撑框架10呈矩形状，中部设有横杆，横杆上活动连接有2个主动叶轮9和13个被动叶轮15，所述主动叶轮9的叶片正对进气口2，而被动叶轮15的叶片不对准进气口2，所述主动叶轮9与被动叶轮15之间通过同步带13连接传动，使得主动叶轮9在被通气口加压充入的清洁介质冲击下旋转，在同步带13带动下，被动叶轮15也同步旋转，相邻叶轮(9、15)之间的间隙内便是将清洁介质进行混合搅拌的区域，混合完毕后的清洗介质经过分流口7流入等离子清洗箱。进一步的实施方案是，所述同步带13外侧还设置有引导轮11，引导轮11与支撑框架10之间还设置有支架14，使得同步带在旋转过程中，适中保持对被动叶轮和主动叶轮的转轴12上啮合齿轮的咬合，防止脱离。进一步的实施方案是，所述分流口7处设置有分流接口4，分流接口4中心贯通，并与分流口7之间螺纹连接，并通过锁紧螺母5和O型圈密闭旋紧。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子清洗箱用的气体分流器，包括进气口、分流管、混合组件以及若干个整齐排列的分流口，其特征在于：/n所述进气口设置在分流管下部两侧，分流口设置在分流管另一侧面，所述分流管内为空腔，/n所述混合组件包括支撑框架、主动叶轮、被动叶轮和同步带，所述支撑框架呈矩形状，中部设有横杆，横杆上活动连接有若干个主动叶轮和被动叶轮，所述主动叶轮的叶片正对进气口，而被动叶轮的叶片不对准进气口，所述主动叶轮与被动叶轮之间通过同步带连接传动，使得主动叶轮在被通气口加压充入的清洁介质冲击下旋转，在同步带带动下，被动叶轮也同步旋转，相邻叶轮之间的间隙内便是将清洁介质进行混合搅拌的区域，混合完毕后的清洗介质经过分流口流入等离子清洗箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子清洗箱用的气体分流器，包括进气口、分流管、混合组件以及若干个整齐排列的分流口，其特征在于：
所述进气口设置在分流管下部两侧，分流口设置在分流管另一侧面，所述分流管内为空腔，
所述混合组件包括支撑框架、主动叶轮、被动叶轮和同步带，所述支撑框架呈矩形状，中部设有横杆，横杆上活动连接有若干个主动叶轮和被动叶轮，所述主动叶轮的叶片正对进气口，而被动叶轮的叶片不对准进气口，所述主动叶轮与被动叶轮之间通过同步带连接传动，使得主动叶轮在被通气口加压充入的清洁介质冲击下旋转，在同步带带动下，被动叶轮也同步旋转，相邻叶轮之间的间隙内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永雷，
申请(专利权)人：昆山国华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32