本实用新型专利技术公开了一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置，包括台板，台板底端四角固定连接有支撑腿，支撑腿底部固定连接有滚轮，滚轮顶部设置有轮刹，台板顶部两端分别固定连接有两个固定架，两个固定架顶部设置有横梁，两个横梁相对一侧均设置有第一凹槽，第一凹槽内部设置有两个第一滚珠丝杠，两个第一滚珠丝杠之间设置有滑杆，滑杆两端设置有螺纹孔，滑杆两端螺纹孔分别螺纹连接有两个第一滚珠丝杠，滑杆底部设置有第二凹槽，第二凹槽内部设置有第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠外表面螺纹连接有滑块，滑块底部固定连接有打磨机构。该种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置，在对软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削方面，具有较高的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置
[0001]本技术涉及自动翻面的磨削
，具体为一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置。
技术介绍
[0002]软磁铁氧体磁芯在高频下具有高磁导率、高电阻率、低损耗等特点，并且具有性能稳定、机械加工性能高，可利用模具制成各种形状的磁芯，特别是成本低等特点，而迅速推广应用于通信、传感、音像设备、开关电源和磁头工业等方面，特别是随着科技的不断进步，软磁铁氧体材料的需求量亦不断增加，性能要求也不断提高，在所述软磁铁氧体磁芯的磨削工艺中，大多都要求对所述软磁铁氧体磁芯进行磨底作业，因而在磨削加工时的过程就比较复杂，通常需要先磨底再磨面，但目前的装置都不具有自动反面的功能，需要人工再进行调节翻转，增加了时间，费事费力，也有影响了磨削的效率。因此我们对此做出改进，提出一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置，包括台板，所述台板底端四角固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有滚轮，所述滚轮顶部设置有轮刹，所述台板顶部两端分别固定连接有两个固定架，两个所述固定架顶部设置有横梁，两个所述横梁相对一侧均设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有两个第一滚珠丝杠，两个所述第一滚珠丝杠之间设置有滑杆，所述滑杆两端设置有螺纹孔，所述滑杆两端螺纹孔分别螺纹连接有两个第一滚珠丝杠，所述滑杆底部设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠外表面螺纹连接有滑块，所述滑块底部固定连接有打磨机构，所述台板顶部两侧分别设置有翻转机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨机构包括电动伸缩杆，所述滑块底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有固定块，所述固定块内部设置有打磨轮，所述固定块外部固定连接有微型电机，所述微型电机传动连接有打磨轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述台板顶部设置有废屑收集槽，所述废屑收集槽内部卡合连接有废屑收集袋。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述台板顶部固定连接有防护壳，所述防护壳前端面设置有滑动门，所述滑动门为有机玻璃制成，且所述防护壳顶部一角通过弯管固定连接有控制面板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转机构包括第三凹槽，所述第三凹槽内部设置有第三滚珠丝杠，所述第三滚珠丝杠外表面螺纹连接有固定板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板外侧顶部固定连接有电机，所述电机输出轴传动连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有固定夹块，所述固定夹块底
部四角通过弹簧固定连接有活动夹块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹块和活动夹块相对一侧设置有橡胶保护层，且两个所述翻转机构相对设置。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置，通过设置的打磨机构，电动伸缩杆方便进行调节打磨轮的高度，可以适应不同的磨削需求；设置的废屑收集槽，在软磁铁氧体磁芯进行磨削时会产生废屑，通过废屑收集槽可以将废屑收集起来，便于清理；
[0013]2、该种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置，通过设置的电机，电机可以带动连接板转动，进而使固定夹块和活动夹块翻转，通过控制面板控制进而实现了软磁铁氧体磁芯的自动翻转；设置的橡胶保护层，在固定软磁铁氧体磁芯时可以对其进行保护，防止损坏软磁铁氧体磁芯；
[0014]3、该种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置，通过固定夹块、活动夹块和弹簧三者的作用下，可以调整固定夹块和活动夹块之间的距离，而且可以适应不同厚度的软磁铁氧体磁芯，方便工作人员进行固定软磁铁氧体磁芯，结构简单，操作方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置的外部主体立体图；
[0017]图2是本技术一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置的内部主体立体图；
[0018]图3是本技术一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置的滑杆底部立体图；
[0019]图4是本技术一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置的翻转机构立体图。
[0020]图中：1、台板；2、固定架；3、第一凹槽；301、第二凹槽；302、第三凹槽；4、第一滚珠丝杠；401、第二滚珠丝杠；402、第三滚珠丝杠；5、滑杆；6、螺纹孔；7、滑块；8、打磨机构；9、翻转机构；10、电动伸缩杆；11、打磨轮；12、废屑收集槽；13、防护壳；14、控制面板；15、固定板；16、电机；17、连接板；18、固定夹块；1801、活动夹块；19、橡胶保护层。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置，包括台板1，台板1底端四角固定连接有支撑腿，支撑腿底部固定连接有滚轮，滚轮顶部设置有轮刹，台板1顶部两端分别固定连接有两个固定架2，两个固定架2顶部设置有横梁，两个横梁相对一侧均设置有第一凹槽3，第一凹槽3内部设置有两个第一滚珠丝杠4，两个第一滚珠丝杠4之间设置有滑杆5，滑杆5两端设置有螺纹孔6，滑杆5两端螺纹孔6分别螺纹连接有两个第一滚珠丝杠4，滑杆5底部设置有第二凹槽301，第二凹槽301内部设置有第二滚珠丝杠401，第二滚珠丝杠401外表面螺纹连接有滑块7，滑块7底部固定连接有打磨机构8，台板1顶部两侧分别设置有翻转机构9。
[0023]其中，打磨机构8包括电动伸缩杆10，滑块7底部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸
缩杆10底部固定连接有固定块，固定块内部设置有打磨轮11，固定块外部固定连接有微型电机，微型电机传动连接有打磨轮11，通过设置的打磨机构8，电动伸缩杆10方便进行调节打磨轮的高度，可以适应不同的磨削需求。
[0024]其中，台板1顶部设置有废屑收集槽12，废屑收集槽12内部卡合连接有废屑收集袋，通过设置的废屑收集槽12，在软磁铁氧体磁芯进行磨削时会产生废屑，通过废屑收集槽12可以将废屑收集起来，便于清理。
[0025]其中，台板1顶部固定连接有防护壳13，防护壳13前端面设置有滑动门，滑动门为有机玻璃制成，且防护壳13顶部一角通过弯管固定连接有控制面板14，通过设置的防护壳13，在打磨过程中会产生大量粉尘，粉尘漂浮在空气中会危害工作人员的健康，通过防护壳13可以进行隔绝，有效的好、保护了工作人员的健康。
[0026]其中，翻转机构9包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置，包括台板(1)，其特征在于，所述台板(1)底端四角固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有滚轮，所述滚轮顶部设置有轮刹，所述台板(1)顶部两端分别固定连接有两个固定架(2)，两个所述固定架(2)顶部设置有横梁，两个所述横梁相对一侧均设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内部设置有两个第一滚珠丝杠(4)，两个所述第一滚珠丝杠(4)之间设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)两端设置有螺纹孔(6)，所述滑杆(5)两端螺纹孔(6)分别螺纹连接有两个第一滚珠丝杠(4)，所述滑杆(5)底部设置有第二凹槽(301)，所述第二凹槽(301)内部设置有第二滚珠丝杠(401)，所述第二滚珠丝杠(401)外表面螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)底部固定连接有打磨机构(8)，所述台板(1)顶部两侧分别设置有翻转机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯自动翻面的磨削装置，其特征在于，所述打磨机构(8)包括电动伸缩杆(10)，所述滑块(7)底部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)底部固定连接有固定块，所述固定块内部设置有打磨轮(11)，所述固定块外部固定连接有微型电机，所述微型电机传动连接有打磨轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种软磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡厚植，
申请(专利权)人：南京恒创磁电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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