一种熔模石膏型铸造用装型定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，包括安装座以及零件，并在安装座的顶部安装浇道条，且浇道条和零件之间设置有多组内浇口，其中，所述零件的外壁以及浇道条的内侧均设置有凸销，并在内浇口的前后两端设置与凸销对应的凹槽。本实用新型专利技术所述的一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，一是通过在零件外部和浇道条内侧均设置凸销，并在内浇口的上下两端均开设凹槽，不但能够降低装置安装的难度，同时还能对零件进行定位方便后续的检测；二是通过在夹管的顶部设置挤压片，并在挤压片外侧开设的卡槽与安装在内浇口两侧设置滚轴，能够提高内浇口与零件之间连接的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模石膏型铸造用装型定位结构


[0001]本技术涉及定位装置
，特别涉及一种熔模石膏型铸造用装型定位结构。

技术介绍

[0002]熔模石膏型铸造用装型定位结构是一种用于对装型时零件定位的装置，但随着科技的发展，人们对装型定位结构的要求越来越高，导致传统的装型定位结构已经无法满足人们的使用需求；
[0003]目前，现有的装型定位结构在使用时，主要通过人工调整内浇口的位置，但是人工调整具有不确定性，同时固定的稳定性不均，容易出现松动等情况，从而导致内浇口产生定位不准确问题，其次，由于不同的零件形状各不相同，因此需要使用定制的定位装置进行对应固定，导致资源浪费，为此，我们提出一种熔模石膏型铸造用装型定位结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，包括安装座以及放置在安装座顶部的零件，并在安装座的顶部安装呈杆状的浇道条，且浇道条和零件之间设置有多组用于对零件限位的内浇口，其中，
[0009]所述零件的外壁以及浇道条的内侧均设置有与内浇口对应的凸销，并在内浇口的前后两端设置与凸销对应的凹槽；
[0010]所述凹槽的内壁插接有呈圆台状的夹管，并在夹管的顶部设置两组呈弧形的挤压片，且两组挤压片之间开设有呈“V”字形的间隙，安装在凹槽两侧内壁的滚轴与开设在挤压片外侧的卡槽对应。
[0011]优选的，所述浇道条的长度大于零件的高度，且多组浇道条之间相互平行。
[0012]优选的，所述内浇口的上下两端均开设有收纳槽，且收纳槽的深度小于夹管和挤压片的高度之和。
[0013]优选的，所述浇道条的内部开设有上下延伸的滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑动板，其中，
[0014]所述滑动板的内部插接有呈杆状的中心杆，且中心杆的一端设置有旋钮，另一端设置有与凹槽插接的插销，并在旋钮和滑动板之间设置弹簧连接。
[0015]优选的，开设在滑槽两侧内壁的导向槽与安装在滑动板两侧外壁的导向板滑动连接。
[0016]优选的，所述旋钮和滑动板之间的弹簧套设在中心杆的外部。
[0017]优选的，所述中心杆插接在滑动板内部的通孔中，安装在中心杆两侧的挡块与开设在通孔两侧内壁的活动槽对应，且通孔的顶部开设有呈圆盘状的滑盘。
[0018](三)有益效果
[0019]一是通过在零件外部和浇道条内侧均设置凸销，并在内浇口的上下两端均开设凹槽，不但能够降低装置安装的难度，同时还能对零件进行定位方便后续的检测；
[0020]二是通过在夹管的顶部设置挤压片，并在挤压片外侧开设的卡槽与安装在内浇口两侧设置滚轴，能够提高内浇口与零件之间连接的稳定性；
[0021]三是通过在浇道条的外侧开设滑槽，并在滑槽的内壁设置滑动板，能够根据零件形状调整内浇口的位置，提高装置的适用性；
[0022]四是通过在滑动板的内部设置活动槽，并在中心杆的外部安装与活动槽对应的挡块，能够调整浇道条与内浇口之间连接的紧密性，方便对不同形状的零件进行统一固定。
附图说明
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0024]图1为本技术一种熔模石膏型铸造用装型定位结构的整体结构图；
[0025]图2为本技术一种熔模石膏型铸造用装型定位结构中零件的结构图；
[0026]图3为本技术一种熔模石膏型铸造用装型定位结构中内浇口的结构图；
[0027]图4为本技术一种熔模石膏型铸造用装型定位结构中内浇口的局部截面图之一；
[0028]图5为本技术一种熔模石膏型铸造用装型定位结构中内浇口的局部截面图之二；
[0029]图6为本技术一种熔模石膏型铸造用装型定位结构中浇道条的结构图；
[0030]图7为本技术一种熔模石膏型铸造用装型定位结构中滑动板和中心杆的结构图；
[0031]图8为本技术一种熔模石膏型铸造用装型定位结构中滑动板和中心杆的局部截面图；
[0032]图9为本技术一种熔模石膏型铸造用装型定位结构中滑动板的截面图。
[0033]图例说明：1、安装座；2、浇道条；3、零件；4、内浇口；5、夹管；6、滚轴；7、滑动板；8、中心杆；9、旋钮；10、插销；11、活动槽；12、挡块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、
“
第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0035]针对现有技术中存在的问题，参照图1
‑
9所示，本技术提供一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，包括安装座1以及放置在安装座1顶部的零件3，并在安装座1的顶部安装呈杆状的浇道条2，且浇道条2和零件3之间设置有多组用于对零件3限位的内浇口4，其中，
[0036]零件3的外壁以及浇道条2的内侧均设置有与内浇口4对应的凸销，并在内浇口4的前后两端设置与凸销对应的凹槽；
[0037]凹槽的内壁插接有呈圆台状的夹管5，并在夹管5的顶部设置两组呈弧形的挤压片，且两组挤压片之间开设有呈“V”字形的间隙，安装在凹槽两侧内壁的滚轴6与开设在挤压片外侧的卡槽对应。
[0038]参照图1所示，浇道条2的长度大于零件3的高度，且多组浇道条2之间相互平行。
[0039]参照图4和图5所示，内浇口4的上下两端均开设有收纳槽，且收纳槽的深度小于夹管5和挤压片的高度之和。
[0040]参照图6
‑
9所示，浇道条2的内部开设有上下延伸的滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑动板7，其中，
[0041]滑动板7的内部插接有呈杆状的中心杆8，且中心杆8的一端设置有旋钮9，另一端设置有与凹槽插接的插销10，并在旋钮9和滑动板7之间设置弹簧连接。
[0042]参照图6和图7所示，开设在滑槽两侧内壁的导向槽与安装在滑动板7两侧外壁的导向板滑动连接。
[0043]参照图7和图8所示，旋钮9和滑动板7之间的弹簧套设在中心杆8的外部。
[0044]参照图8和图9所示，中心杆8插接在滑动板7内部的通孔中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，其特征在于，包括安装座(1)以及放置在安装座(1)顶部的零件(3)，并在安装座(1)的顶部安装呈杆状的浇道条(2)，且浇道条(2)和零件(3)之间设置有多组用于对零件(3)限位的内浇口(4)，其中，所述零件(3)的外壁以及浇道条(2)的内侧均设置有与内浇口(4)对应的凸销，并在内浇口(4)的前后两端设置与凸销对应的凹槽；所述凹槽的内壁插接有呈圆台状的夹管(5)，并在夹管(5)的顶部设置两组呈弧形的挤压片，且两组挤压片之间开设有呈“V”字形的间隙，安装在凹槽两侧内壁的滚轴(6)与开设在挤压片外侧的卡槽对应。2.根据权利要求1所述的一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，其特征在于：所述浇道条(2)的长度大于零件(3)的高度，且多组浇道条(2)之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种熔模石膏型铸造用装型定位结构，其特征在于：所述内浇口(4)的上下两端均开设有收纳槽，且收纳槽的深度小于夹管(5)和挤压片的高度之...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德奇，
申请(专利权)人：长春长光易格精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：