一种混凝土浇筑模具制造技术

技术编号:31852681 阅读:30 留言:0更新日期:2022-01-12 13:39
本实用新型专利技术公开了一种混凝土浇筑模具,包括浇筑模具主体,所述浇筑模具主体的底面固定连接有振动弹簧,所述振动弹簧的底面固定连接有支撑底板,所述浇筑模具主体的一端螺栓连接有振动电机,所述浇筑模具主体的顶面两端焊接有端面板;旋转挡边,所述旋转挡边活动设置在浇筑模具主体的顶面两侧,所述旋转挡边的两端螺纹连接有限位杆;以及升降块,所述升降块设置在浇筑模具主体的两端顶面。本实用新型专利技术通过设置的振动电机可以使浇筑模具主体在支撑底板的顶面振动,保证灌入浇筑模具主体中的水泥可以快速严实,防止出现间隙,提高了混凝土浇筑的质量,设置的旋转轴可以使旋转挡边在浇筑模具主体的顶面转动,便于混凝土的取料,方便了操作。了操作。了操作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑模具


[0001]本技术属于混凝土浇筑模具
,具体为一种混凝土浇筑模具。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土浇筑模具是专门用来浇筑混凝土的模具;
[0003]目前的混凝土浇筑模具在浇筑时,混凝土内部容易残留间隙,降低了的混凝土浇筑成型的质量,浇筑成型后的混凝土不方便从模具取出,不利于混凝土的浇筑成型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题,提供一种混凝土浇筑模具。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种混凝土浇筑模具,包括:
[0007]浇筑模具主体,所述浇筑模具主体的底面固定连接有振动弹簧,所述振动弹簧的底面固定连接有支撑底板,所述浇筑模具主体的一端螺栓连接有振动电机,所述浇筑模具主体的顶面两端焊接有端面板;
[0008]旋转挡边,所述旋转挡边活动设置在浇筑模具主体的顶面两侧,所述旋转挡边的两端螺纹连接有限位杆;以及
[0009]升降块,所述升降块设置在浇筑模具主体的两端顶面,所述升降块的表面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相契合的限位槽。
[0010]优选的,所述旋转挡边的顶端开设有限位轨道,所述限位轨道内设有可在限位轨道内沿轨道方向移动的刮块。
[0011]优选的,所述旋转挡边的底面安装有旋转轴,所述旋转轴安装在浇筑模具主体的内侧。
>[0012]优选的,所述升降块的底面两侧靠近浇筑模具主体的位置固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的侧面嵌套有伸缩弹簧。
[0013]优选的,所述升降块的顶面中间位置螺纹连接有旋转杆,所述升降块的底面中间位置固定连接有固定螺纹杆,所述螺纹杆的侧面嵌套有升降压块,所述旋转杆的底面活动连接有推动卡,所述推动卡的底面与升降压块的顶面接触。
[0014]优选的,所述升降压块的两侧和固定螺纹杆的顶面两侧均活动连接有折叠杆,所述折叠杆远离固定螺纹杆的一端活动连接有挤压轮,所述挤压轮的轮面与旋转挡边的内侧接触。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术中,通过设置的振动电机可以使浇筑模具主体在支撑底板的顶面振动,保证灌入浇筑模具主体中的水泥可以快速严实,防止出现间隙,提高了混凝土浇筑的质
量。
[0017]2、本技术中,设置的刮块可以保证混凝土的顶面平整,设置的旋转轴可以使旋转挡边在浇筑模具主体的顶面转动,便于混凝土的取料,方便了操作。
[0018]3、本技术中,设置的限位槽可以与限位杆配合,保证旋转挡边固定,当混凝土浇筑完成后,可以通过转动旋转杆,旋转杆通过推动卡带动升降压块,升降压块可以挤压折叠杆,折叠杆可以推动挤压轮,挤压轮可以挤压旋转挡边,使旋转挡边可以展开,取料更加省力。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图;
[0020]图2为本技术中浇筑模具主体的侧面内部结构示意图;
[0021]图3为本技术中升降块的结构示意图。
[0022]图中标记:1、浇筑模具主体;2、旋转挡边;3、振动弹簧;4、支撑底板;5、振动电机;6、端面板;7、限位轨道;8、刮块;9、升降块;10、旋转轴;11、限位杆;12、限位槽;13、伸缩柱;14、伸缩弹簧;15、旋转杆;16、固定螺纹杆;17、连接螺母;18、折叠杆;19、挤压轮。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

3,一种混凝土浇筑模具,包括浇筑模具主体1,浇筑模具主体1的底面固定连接有振动弹簧3,振动弹簧3的底面固定连接有支撑底板4,浇筑模具主体1的一端螺栓连接有振动电机5,浇筑模具主体1的顶面两端焊接有端面板6;
[0025]通过设置的振动电机5可以使浇筑模具主体1在支撑底板4的顶面振动,保证灌入浇筑模具主体1中的水泥可以快速严实,防止出现间隙,提高了混凝土浇筑的质量。
[0026]旋转挡边2,旋转挡边2活动设置在浇筑模具主体1的顶面两侧,旋转挡边2的两端螺纹连接有限位杆11,旋转挡边2的顶端开设有限位轨道7,限位轨道7内设有可在限位轨道7内沿轨道方向移动的刮块8,旋转挡边2的底面安装有旋转轴10,旋转轴10安装在浇筑模具主体1的内侧;
[0027]设置的刮块8可以保证混凝土的顶面平整,设置的旋转轴10可以使旋转挡边2在浇筑模具主体1的顶面转动,便于混凝土的取料,方便了操作。
[0028]升降块9,升降块9设置在浇筑模具主体1的两端顶面,升降块9的表面靠近限位杆11的位置开设有与限位杆11相契合的限位槽12,升降块9的底面两侧靠近浇筑模具主体1的位置固定连接有伸缩柱13,伸缩柱13的侧面嵌套有伸缩弹簧14,升降块9的顶面中间位置螺纹连接有旋转杆15,升降块9的底面中间位置固定连接有固定螺纹杆16,固定螺纹杆16的侧面嵌套有升降压块17,旋转杆15的底面活动连接有推动卡,推动卡的底面与升降压块17的顶面接触,升降压块17的两侧和固定螺纹杆16的顶面两侧均活动连接有折叠杆18,折叠杆18远离固定螺纹杆16的一端活动连接有挤压轮19,挤压轮19的轮面与旋转挡边2的内侧接触。
[0029]设置的限位槽12可以与限位杆11配合,保证旋转挡边2固定,当混凝土浇筑完成后,可以通过转动旋转杆15,旋转杆15通过推动卡带动升降压块17,升降压块17可以挤压折叠杆18,折叠杆18可以推动挤压轮19,挤压轮19可以挤压旋转挡边2,使旋转挡边2可以展开,取料更加省力。
[0030]工作原理,参照图1

3,使用时将混凝土注入浇筑模具主体1中,然后打开振动电机5,振动电机5可以使浇筑模具主体1在支撑底板4的顶面振动,保证灌入浇筑模具主体1中的水泥可以快速严实,然后移动刮块8,刮块8可以保证混凝土的顶面平整,最后转动限位杆11,使限位杆11脱离限位槽12,转动旋转杆15,旋转杆15通过推动卡带动升降压块17,升降压块17可以挤压折叠杆18,折叠杆18可以推动挤压轮19,挤压轮19可以挤压旋转挡边2,使旋转挡边2可以展开,然后取出定型后的混凝土。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑模具,其特征在于:包括:浇筑模具主体(1),所述浇筑模具主体(1)的底面固定连接有振动弹簧(3),所述振动弹簧(3)的底面固定连接有支撑底板(4),所述浇筑模具主体(1)的一端螺栓连接有振动电机(5),所述浇筑模具主体(1)的顶面两端焊接有端面板(6);旋转挡边(2),所述旋转挡边(2)活动设置在浇筑模具主体(1)的顶面两侧,所述旋转挡边(2)的两端螺纹连接有限位杆(11);以及升降块(9),所述升降块(9)设置在浇筑模具主体(1)的两端顶面,所述升降块(9)的表面靠近限位杆(11)的位置开设有与限位杆(11)相契合的限位槽(12)。2.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑模具,其特征在于:所述旋转挡边(2)的顶端开设有限位轨道(7),所述限位轨道(7)内设有可在限位轨道(7)内沿轨道方向移动的刮块(8)。3.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑模具,其特征在于:所述旋转挡边(2)的底面安装有旋转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈蕾陆志勇陈红琴叶杨冯青邵小芬
申请(专利权)人:建基建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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