本实用新型专利技术公开了一种污泥脱水装置。该污泥脱水装置包括反应装置和压滤仓；所述反应装置设置为使待处理污泥和聚合硫酸铁反应，形成预处理后的污泥；所述压滤仓设置有污泥入口、移动装置、压滤设备、压力控制设备和污泥出口；所述污泥入口与所述反应装置相连；所述移动装置设置为将预处理后的污泥形成的污泥饼移动至压滤设备，并将压滤物移动至污泥出口；所述压滤设备设置为向污泥饼施加压力，并将污泥饼中的水分压出，形成压滤物；所述压力控制设备设置为控制所述压滤设备向所述污泥饼施加的压力。该污泥脱水装置能够连续对大量的污泥脱水，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
污泥脱水装置
[0001]本技术涉及一种污泥脱水装置，特别涉及一种市政污泥脱水装置。
技术介绍
[0002]随着日常生活和工业废水的不断增加，使得污水处理厂的规模和和污水处理效率不断增大，污水处理设备逐步完善。污泥是污水处理过程中的副产物，其中既含有污染物质，又含有大量能够再利用的资源。实现污泥的减量化、稳定化和无害化处理，回收和利用污泥中的能源和资源成为人们研究的重点。这对污泥的深度脱水提出了新的要求。
[0003]CN111087158A公开了一种深度污泥压滤脱水装置。该装置包括污泥卸料机、行车架、行车、压滤桶、污泥压滤机、滤布滚筒、污泥布料机和滤桶自动循环移位机。污泥布料机和污泥卸料机相对安装布置，在污泥布料机和污泥卸料机一侧分别有布料工位和出泥清洗工位，布料工位和出泥清洗工位位于同一轴线上。在布料工位和出泥清洗工位之间有污泥压滤机，污泥压滤机至少一个，每个污泥压滤机下方对应有压滤工位，在压滤工位、布料工位和出泥清洗工位上均有压滤桶，在压滤工位与布料工位和出泥清洗工位上方或一侧有压滤自动循环移位机。污泥布料机向位于布料工作台下方清空后的压滤桶内分布滤布和污泥。污泥卸料机对位于卸料工作台下方经过压滤完成的压滤桶实施压滤。滤桶自动循环移位机位于压滤工位、布料工位和出泥清洗工位的运行轨迹上，输送压滤桶从布料工位经压滤工位向出泥清洗工位运行，然后将清空的压滤桶从出泥清洗工位输送至布料工位。该设备无法连续对大量的污泥脱水，降低了生产效率。
[0004]CN111087157A公开了一种污泥压滤机。该污泥压滤机包括压滤桶和压力机。压滤桶置于压力机的压滤平台下，压力机对压滤桶内的污泥施加过滤压力。压力机包括压滤油缸、压滤油缸活塞、压滤平台、压滤支柱、压滤底座、滤桶导轨和压滤顶座。在压滤顶座和压滤底座之间连接有压滤支柱；在压滤顶座上连接有压滤油缸，压滤油缸的压滤油缸活塞穿过压滤顶座，在压滤油缸活塞的端连接有压滤平台；在压滤底座上有滤桶导轨，压滤桶在滤桶导轨上运行。该设备无法连续对大量的污泥脱水，降低了生产效率。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种污泥脱水装置，该污泥脱水装置能够连续对大量的污泥脱水，提高了生产效率。进一步地，本技术的污泥脱水装置能够精准稳定地控制压滤设备的压力。更进一步地，本技术的污泥脱水装置能够精准地控制聚合硫酸铁的加入量。
[0006]本技术的污泥脱水装置，包括反应装置和压滤仓；
[0007]所述反应装置设置为使待处理污泥和聚合硫酸铁反应，形成预处理后的污泥；
[0008]所述压滤仓设置有污泥入口、移动装置、压滤设备、压力控制设备和污泥出口；所述污泥入口与所述反应装置相连；
[0009]所述移动装置设置为将预处理后的污泥形成的污泥饼移动至压滤设备，并将压滤
物移动至污泥出口；
[0010]所述压滤设备设置为向污泥饼施加压力，并将污泥饼中的水分压出，形成压滤物；所述压力控制设备设置为控制所述压滤设备向所述污泥饼施加的压力。
[0011]根据本技术的污泥脱水装置，优选地，所述压力控制设备包括压力传感器、压力转换装置、电控制器和流量控制阀；
[0012]所述压力传感器设置为检测压滤设备向污泥饼施加的压力PV；压力转换装置设置为将压力PV和设定的压力SP转换为电信号；所述电控制器用于比较压力PV和压力SP转换成的电信号，并根据比较结果调整流量控制阀的开度；所述流量控制阀用于调整压滤设备向污泥饼施加的压力。
[0013]根据本技术的污泥脱水装置，优选地，所述污泥脱水装置还包括污泥输送管道和加药装置；
[0014]所述加药装置设置为向所述反应装置供给聚合硫酸铁；
[0015]所述污泥输送管道设置为向所述反应装置输送待处理污泥；所述污泥输送管道上设置有在线水分监测装置和称重皮带装置，所述在线水分监测装置设置为对管道内的待处理污泥含水率在线监测，所述称重皮带装置设置为对待处理污泥在线称重，通过在线水分监测装置和称重皮带装置反馈的数据自动计算污泥干基的重量，并将信号输送至加药装置，自动调节聚合硫酸铁的加入量。
[0016]根据本技术的污泥脱水装置，优选地，所述压滤仓在水平面上的投影为环形结构，所述压滤设备包括第一压滤设备和第二压滤设备；
[0017]所述污泥入口、第一压滤设备、第二压滤设备和污泥出口依序排列且环形分布。
[0018]根据本技术的污泥脱水装置，优选地，所述污泥脱水装置还包括污泥进料机，所述污泥进料机分别与反应装置和污泥入口相连。
[0019]根据本技术的污泥脱水装置，优选地，所述反应装置包括反应罐、反应搅拌器和预处理污泥输送泵；
[0020]所述反应搅拌器设置在所述反应罐的顶部，其设置为搅拌待处理污泥和聚合硫酸铁从而促进二者在反应罐中反应；
[0021]所述预处理污泥输送泵分别与所述反应罐和所述污泥进料机相连，其设置为将反应罐内的预处理后的污泥输送至所述污泥进料机。
[0022]根据本技术的污泥脱水装置，优选地，所述加药装置包括药剂储存罐和药剂泵，所述药剂储存罐与所述药剂泵相连，所述药剂泵与所述反应装置相连，所述药剂储存罐设置为存储聚合硫酸铁，所述药剂泵设置为控制聚合硫酸铁加入反应装置的量。
[0023]根据本技术的污泥脱水装置，优选地，所述污泥脱水装置还包括泥布分离机、污泥料斗和滤布清洗机；
[0024]所述泥布分离机与所述污泥出口相连，其设置为将压滤物中的滤布与污泥分离，得到使用后的滤布和脱水后的污泥；
[0025]所述污泥料斗设置为收集所述脱水后的污泥；
[0026]所述滤布清洗机设置为将所述使用后的滤布清洗，得到清洁滤布。
[0027]根据本技术的污泥脱水装置，优选地，所述在线水分监测装置包括在线微波水分测定仪，所述电控制器为PLC控制器。
[0028]根据本技术的污泥脱水装置，优选地，所述污泥脱水装置还包括污泥存储池、污泥搅拌器和污泥输送泵；
[0029]所述污泥存储池设置为存储待处理污泥；所述污泥搅拌器设置在所述污泥存储池的一端，其设置为搅拌污泥存储池中的污泥，以使污泥中的微生物和有机物充分混合，加速有机物分解，形成待处理污泥；所述污泥输送泵的一端与所述污泥存储池相连，所述污泥输送泵的另一端与所述反应装置相连，所述污泥输送泵设置为将污泥存储池中的待处理污泥输送至反应装置中。
[0030]本技术的污泥脱水装置设置有压滤仓，这样能够连续对大量的污泥脱水，提高了生产效率。本技术的污泥脱水装置还设置有压力控制设备，这样能够精准稳定地控制压滤设备的压力。在本技术优选的技术方案中，污泥脱水装置还包括在线水分监测装置，这样能够精准地控制聚合硫酸铁的加入量。本技术的污泥脱水装置通过精准地控制压滤压力和聚合硫酸铁的加入量，能够降低污泥中的含水率和压滤时间，且本技术的污泥脱水装置能够连续对大量污泥脱水，提高了生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水装置，其特征在于，包括反应装置和压滤仓；所述反应装置设置为使待处理污泥和聚合硫酸铁反应，形成预处理后的污泥；所述压滤仓设置有污泥入口、移动装置、压滤设备、压力控制设备和污泥出口；所述污泥入口与所述反应装置相连；所述移动装置设置为将预处理后的污泥形成的污泥饼移动至压滤设备，并将压滤物移动至污泥出口；所述压滤设备设置为向污泥饼施加压力，并将污泥饼中的水分压出，形成压滤物；所述压力控制设备设置为控制所述压滤设备向所述污泥饼施加的压力。2.根据权利要求1所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述压力控制设备包括压力传感器、压力转换装置、电控制器和流量控制阀；所述压力传感器设置为检测压滤设备向污泥饼施加的压力PV；压力转换装置设置为将压力PV和设定的压力SP转换为电信号；所述电控制器用于比较压力PV和压力SP转换成的电信号，并根据比较结果调整流量控制阀的开度；所述流量控制阀用于调整压滤设备向污泥饼施加的压力。3.根据权利要求2所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述污泥脱水装置还包括污泥输送管道和加药装置；所述加药装置设置为向所述反应装置供给聚合硫酸铁；所述污泥输送管道设置为向所述反应装置输送待处理污泥；所述污泥输送管道上设置有在线水分监测装置和称重皮带装置，所述在线水分监测装置设置为对管道内的待处理污泥含水率在线监测，所述称重皮带装置设置为对待处理污泥在线称重，通过在线水分监测装置和称重皮带装置反馈的数据自动计算污泥干基的重量，并将信号输送至加药装置，自动调节聚合硫酸铁的加入量。4.根据权利要求1所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述压滤仓在水平面上的投影为环形结构，所述压滤设备包括第一压滤设备和第二压滤设备；所述污泥入口、第一压滤设备、第二压滤设备和污泥出口依序排列且环形分布。5.根据权利要求1所述的污泥脱水装...
【专利技术属性】
技术研发人员：童裳慧，刘磊，
申请(专利权)人：城康上海生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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