一种铝合金管廊托臂制造技术

本实用新型专利技术属于防护结构技术领域，尤其为一种铝合金管廊托臂，包括支座和托臂，所述托臂包括托板，所述托板的下端面设置有底座，所述托板的上端面设置有支板，所述支座包括立板，所述立板的外壁固定连接有与立板垂直设置的连接板，所述连接板卡接于安装槽的内部，通过螺栓依次贯穿第一螺孔和第二螺孔进行固定，第一螺孔和第二螺孔互相匹配且均设置有多个，提高固定效果，拆装更加方便，托板整体呈直角三角形，支撑能力强，承载性能佳，提高托臂整体的抗压效果，底座和支板均为槽钢且均为铝合金材质，结构强且重量轻，解决了现有的管廊托臂结构简单，耐高压能力弱，承载力不强，导致使用寿命不长，且拆装不方便，浪费时间的问题。浪费时间的问题。浪费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金管廊托臂


[0001]本技术涉及防护结构
，具体涉及一种铝合金管廊托臂。

技术介绍

[0002]我国城市地下综合管廊的建设无论长度还是密度，都与国外有一定差距。近年来，我国出台多项政策鼓励各地推进城市地下综合管廊建设，地下管廊建设工程成为我国基础建设的重要组成部分，试点城市扩容带来稳定的投资增长，因此管廊支架设计、施工是综合管廊建设中重要的组成部分。
[0003]现有的管廊托臂结构简单，耐高压能力弱，承载力不强，导致使用寿命不长，且拆装不方便，浪费时间。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种铝合金管廊托臂，具有抗压能力强，承载性能好，耐腐蚀耐高压，使用寿命长，且便于拆装的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金管廊托臂，包括支座和托臂，所述托臂包括托板，所述托板的下端面设置有底座，所述托板的上端面设置有支板，所述托臂的左侧开设有安装槽，所述支座包括立板，所述立板的外壁固定连接有与立板垂直设置的连接板，所述连接板卡接于安装槽的内部。
[0006]为了加强托臂结构，作为本技术一种铝合金管廊托臂优选的，所述托板、底座和支板为一体式结构。
[0007]为了便于和支座连接，作为本技术一种铝合金管廊托臂优选的，所述安装槽从上到下依次贯穿托板、底座和支板。
[0008]为了通过螺栓连接支座和托臂，作为本技术一种铝合金管廊托臂优选的，所述托板的外壁左侧贯穿开设有多个均匀分布的第一螺孔，所述连接板的外壁贯穿开设有多个与第一螺孔相匹配且均匀分布的第二螺孔。
[0009]为了提高支托效果，作为本技术一种铝合金管廊托臂优选的，所述底座和支板均为槽钢。
[0010]为了提高托臂的抗压效果和稳定性，作为本技术一种铝合金管廊托臂优选的，所述托板整体呈直角三角形状。
[0011]为了减轻托臂重量，作为本技术一种铝合金管廊托臂优选的，所述托板的上端面开设有矩形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]支座和托臂连接时将支座的连接板插接于安装槽的内部，随后通过螺栓依次贯穿第一螺孔和第二螺孔进行固定，第一螺孔和第二螺孔互相匹配且均设置有多个，提高固定效果，拆装更加方便，托臂包括托板，托板的上下两端分别设置有支板和底座，托板、底座和支板为冲压形成的一体式结构，结构强度高，托板整体呈直角三角形，支撑能力强，承载性
能佳，提高托臂整体的抗压效果，底座和支板均为槽钢且均为铝合金材质，结构强且重量轻。
[0014]综上所述，该种铝合金管廊托臂具有抗压能力强，承载性能好，耐腐蚀耐高压，使用寿命长，且便于拆装的特点。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构图；
[0017]图2为本技术托臂结构示意图；
[0018]图3为本技术支座结构示意图；
[0019]图4为本技术托臂底部结构示意图；
[0020]图中，1、支座；2、托臂；3、托板；4、底座；5、支板；6、安装槽；7、立板；8、连接板；9、第一螺孔；10、第二螺孔；11、矩形槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种铝合金管廊托臂，包括支座1和托臂2，托臂2包括托板3，托板3的下端面设置有底座4，托板3的上端面设置有支板5，托臂2的左侧开设有安装槽6，支座1包括立板7，立板7的外壁固定连接有与立板7垂直设置的连接板8，连接板8卡接于安装槽6的内部。
[0024]本实施例中：支座1和托臂2连接时将支座1的连接板8插接于安装槽6的内部，随后通过螺栓依次贯穿第一螺孔9和第二螺孔10进行固定，第一螺孔9和第二螺孔10互相匹配且均设置有多个，提高固定效果，拆装更加方便，托臂2包括托板3，托板3的上下两端分别设置有支板5和底座4，托板3、底座4和支板5为冲压形成的一体式结构，结构强度高，托板3整体呈直角三角形，支撑能力强，承载性能佳，提高托臂2整体的抗压效果，底座4和支板5均为槽钢且均为铝合金材质，结构强且重量轻。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，托板3、底座4和支板5为一体式结构。
[0026]本实施例中：托板3、底座4和支板5为冲压形成的一体式结构，结构强度高，承载能力强。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，安装槽6从上到下依次贯穿托板3、底座4和
支板5。
[0028]本实施例中：安装槽6从上到下依次贯穿托板3、底座4和支板5，便于连接板8进行插接安装，拆装方便。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，托板3的外壁左侧贯穿开设有多个均匀分布的第一螺孔9，连接板8的外壁贯穿开设有多个与第一螺孔9相匹配且均匀分布的第二螺孔10。
[0030]本实施例中：通过螺栓依次贯穿第一螺孔9和第二螺孔10，从而进行支座1和托臂2的固定，第一螺孔9和第二螺孔10互相匹配且均设置有多个，提高固定效果。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，底座4和支板5均为槽钢。
[0032]本实施例中：底座4和支板5均为槽钢且均为铝合金材质，结构强且重量轻。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，托板3整体呈直角三角形状。
[0034]本实施例中：托板3整体呈直角三角形，支撑能力强，承载性能佳，提高托臂2整体的抗压效果。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，托板3的上端面开设有矩形槽11。
[0036]本实施例中：托板3的上端面开设有矩形槽11，在保证承载能力的前提下降低了托臂2整体的重量且节约成本。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：支座1和托臂2连接时将支座1的连接板8插接于安装槽6的内部，随后通过螺栓依次贯穿第一螺孔9和第二螺孔10进行固定，第一螺孔9和第二螺孔10互相匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金管廊托臂，包括支座（1）和托臂（2），其特征在于：所述托臂（2）包括托板（3），所述托板（3）的下端面设置有底座（4），所述托板（3）的上端面设置有支板（5），所述托臂（2）的左侧开设有安装槽（6），所述支座（1）包括立板（7），所述立板（7）的外壁固定连接有与立板（7）垂直设置的连接板（8），所述连接板（8）卡接于安装槽（6）的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金管廊托臂，其特征在于：所述托板（3）、底座（4）和支板（5）为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种铝合金管廊托臂，其特征在于：所述安装槽（6）从上到下依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效港，
申请(专利权)人：无锡大特不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：