一种电感固定夹座剪线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感固定夹座剪线机构，涉及固定电感器生产技术领域，包括剪线机构底座，所述剪线机构底座的上表面中部一侧固定安装有安装座且安装座的内侧转动安装有安装转板，所述安装转板的内侧转动安装有安装转杆，所述安装转板的前表面位于与安装转杆相对应处开设有矩形孔，且矩形孔的底端中部固定安装有第二导向滑杆，所述第二导向滑杆的外表面位于安装转杆的下方套设有弹簧。根据所需，通过按压安装转杆使得安装转板转动，同时，带动定位固定垫对剪切处的两端进行压紧，然后，通过安装转杆沿第二导向滑杆滑动，同时，对弹簧进行压缩，进而通过剪线刀片对线圈进行剪切，不会造成剪切处滑动错位，造成剪切误差。造成剪切误差。造成剪切误差。

【技术实现步骤摘要】
一种电感固定夹座剪线机构


[0001]本技术涉及固定电感器生产
，具体为一种电感固定夹座剪线机构。

技术介绍

[0002]具有固定电感量的电感器称为固定电感器，它可以是单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈以及具有磁心的线圈等，这类线圈的结构是根据电感量和最大直流工作电流的大小，选用相应直径的漆包线绕制在磁心上，然后再用环氧树脂或塑料封装而成，这种固定电感器具有体积小、重量轻、结构牢固、使用安装方便等优点，在生产时，需要通过剪线机构对线圈多余的线进行剪切，目前的剪线机构不能对剪切后的余线长度进行测量和控制，不方便剪切后的线圈固定，且现有的剪线机构在剪线时，不能对剪线处两侧进行固定，容易在剪线时滑动，造成剪线位置不准确。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电感固定夹座剪线机构，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电感固定夹座剪线机构，包括剪线机构底座，所述剪线机构底座的上表面中部一侧固定安装有安装座且安装座的内侧转动安装有安装转板，所述安装转板的内侧转动安装有安装转杆，所述安装转板的前表面位于与安装转杆相对应处开设有矩形孔，且矩形孔的底端中部固定安装有第二导向滑杆，所述第二导向滑杆的外表面位于安装转杆的下方套设有弹簧，所述安装转板的下表面两侧均固定安装有定位固定垫；
[0005]在所述剪线机构底座的上表面一侧对称滑动安装有调节滑座，两个所述调节滑座之间固定安装有限位挡板，所述剪线机构底座的上表面位于与限位挡板相对应处开设有线槽，且线槽的底端一侧设置有刻度线。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述安装转杆的一端上部位于与第二导向滑杆相对应处开设有导向槽，所述第二导向滑杆与导向槽相适配。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所所述导向槽为椭圆环形，述弹簧的外径大于导向槽的横向内径。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述安装转杆的下端一侧安装有剪线刀片，所述定位固定垫为弧形，所述定位固定垫为防滑橡胶材质。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述安装转板的外径小于线槽的内径，所述剪线机构底座的上表面位于与调节滑座相对应处均开设有调节滑槽，所述调节滑座与调节滑槽相适配，所述调节滑座与剪线机构底座为滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述调节滑槽的内部一侧固定安装有第一导向滑杆，所述调节滑座的一侧面位于与第一导向滑杆相对应处开设有导向孔，所述第一导向滑杆的外径小于导向孔的内径。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种电感固定夹座剪线机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种电感固定夹座剪线机构，根据所需，通过按压安装转杆使得安装转板转动，同时，带动定位固定垫对剪切处的两端进行压紧，然后，通过安装转杆沿第二导向滑杆滑动，同时，对弹簧进行压缩，进而通过剪线刀片对线圈进行剪切，不会造成剪切处滑动错位，造成剪切误差。
[0014]2、一种电感固定夹座剪线机构，在使用时，只需将需要剪切的线圈放置于线槽的内侧，同时，使得线圈的一端位于与限位挡板相匹配处，通过调节限位挡板的位置，从而对剪切后的线圈余量进行控制。
附图说明
[0015]图1为一种电感固定夹座剪线机构的结构示意图；
[0016]图2为一种电感固定夹座剪线机构中A处放大示意图；
[0017]图3为一种电感固定夹座剪线机构的局部剖视图。
[0018]图中：1、剪线机构底座；2、调节滑座；21、限位挡板；22、调节滑槽；23、第一导向滑杆；24、导向孔；3、安装座；31、安装转板；32、安装转杆；33、剪线刀片；34、第二导向滑杆；35、弹簧；36、导向槽；37、定位固定垫；4、线槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种电感固定夹座剪线机构技术方案：一种电感固定夹座剪线机构，包括剪线机构底座1，剪线机构底座1的上表面中部一侧固定安装有安装座3且安装座3的内侧转动安装有安装转板31，安装转板31的内侧转动安装有安装转杆32，安装转板31的前表面位于与安装转杆32相对应处开设有矩形孔，且矩形孔的底端中部固定安装有第二导向滑杆34，第二导向滑杆34的外表面位于安装转杆32的下方套设有弹簧35，安装转板31的下表面两侧均固定安装有定位固定垫37；
[0021]在剪线机构底座1的上表面一侧对称滑动安装有调节滑座2，两个调节滑座2之间固定安装有限位挡板21，剪线机构底座1的上表面位于与限位挡板21相对应处开设有线槽4，且线槽4的底端一侧设置有刻度线。
[0022]安装转杆32的一端上部位于与第二导向滑杆34相对应处开设有导向槽36，第二导向滑杆34与导向槽36相适配，所导向槽36为椭圆环形，述弹簧35的外径大于导向槽36的横向内径，安装转杆32的下端一侧安装有剪线刀片33，定位固定垫37为弧形，定位固定垫37为防滑橡胶材质，根据所需，通过按压安装转杆32使得安装转板31转动，同时，带动定位固定垫37对剪切处的两端进行压紧，然后，通过安装转杆32沿第二导向滑杆34滑动，同时，对弹簧35进行压缩，进而通过剪线刀片33对线圈进行剪切，不会造成剪切处滑动错位，造成剪切
误差。
[0023]安装转板31的外径小于线槽4的内径，剪线机构底座1的上表面位于与调节滑座2相对应处均开设有调节滑槽22，调节滑座2与调节滑槽22相适配，调节滑座2与剪线机构底座1为滑动连接，调节滑槽22的内部一侧固定安装有第一导向滑杆23，调节滑座2的一侧面位于与第一导向滑杆23相对应处开设有导向孔24，第一导向滑杆23的外径小于导向孔24的内径，在使用时，只需将需要剪切的线圈放置于线槽4的内侧，同时，使得线圈的一端位于与限位挡板21相匹配处，通过调节限位挡板21的位置，从而对剪切后的线圈余量进行控制。
[0024]本技术的工作原理：在使用时，只需将需要剪切的线圈放置于线槽4的内侧，同时，使得线圈的一端位于与限位挡板21相匹配处，通过调节限位挡板21的位置，从而对剪切后的线圈余量进行控制，根据所需，通过按压安装转杆32使得安装转板31转动，同时，带动定位固定垫37对剪切处的两端进行压紧，然后，通过安装转杆32沿第二导向滑杆34滑动，同时，对弹簧35进行压缩，进而通过剪线刀片33对线圈进行剪切，不会造成剪切处滑动错位，造成剪切误差，剪切完成后，松开安装转杆32，在弹簧35复位力的作用下，使得安装转杆32恢复至初始位置，即可取下线圈。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感固定夹座剪线机构，包括剪线机构底座（1），其特征在于，所述剪线机构底座（1）的上表面中部一侧固定安装有安装座（3）且安装座（3）的内侧转动安装有安装转板（31），所述安装转板（31）的内侧转动安装有安装转杆（32），所述安装转板（31）的前表面位于与安装转杆（32）相对应处开设有矩形孔，且矩形孔的底端中部固定安装有第二导向滑杆（34），所述第二导向滑杆（34）的外表面位于安装转杆（32）的下方套设有弹簧（35），所述安装转板（31）的下表面两侧均固定安装有定位固定垫（37）；在所述剪线机构底座（1）的上表面一侧对称滑动安装有调节滑座（2），两个所述调节滑座（2）之间固定安装有限位挡板（21），所述剪线机构底座（1）的上表面位于与限位挡板（21）相对应处开设有线槽（4），且线槽（4）的底端一侧设置有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种电感固定夹座剪线机构，其特征在于，所述安装转杆（32）的一端上部位于与第二导向滑杆（34）相对应处开设有导向槽（36），所述第二导向滑杆（34）与导向槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟彬，林运敏，谢辉，
申请(专利权)人：广东群硕电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：