本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置，包括箱体，所述箱体的内部固定设置有隔板，所述隔板的内部通过第一轴承转动设置有第一转杆，所述第一转杆的上端通过L形杆固定连接有喷枪，所述箱体的底板内部开设有通孔，所述箱体的下侧外壁固定设置有电机，所述第一转杆的下端通过通孔并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的杆壁固定套接有圆盘，所述圆盘的外侧壁啮合连接有驱动机构，所述箱体的上侧外壁固定设置有安装板，所述安装板的内部通过的第二轴承转动设置有第二转杆。本实用新型专利技术实现了对电阻片的均匀喷涂，有效的保证了产品质量，且在一定程度上降低了安全隐患。且在一定程度上降低了安全隐患。且在一定程度上降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，尤其涉及一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置。
技术介绍
[0002]避雷器的核心部件是氧化锌电阻片，其性能的优劣直接制约着避雷器整体水平的发展，氧化锌电阻片侧面高阻层是影响其电气性能的一个重要因数。
[0003]氧化锌电阻片在生产时需要进行喷涂，现有的喷涂过程大多为工作人员手动进行喷涂，这样导致的问题是喷涂厚度不均匀，且在喷涂时工作人员容易吸入涂料，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中采用工作人员手动进行喷涂喷涂效果较差的问题，而提出的一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置，包括箱体，所述箱体的内部固定设置有隔板，所述隔板的内部通过第一轴承转动设置有第一转杆，所述第一转杆的上端通过L形杆固定连接有喷枪，所述箱体的底板内部开设有通孔，所述箱体的下侧外壁固定设置有电机，所述第一转杆的下端通过通孔并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的杆壁固定套接有圆盘，所述圆盘的外侧壁啮合连接有驱动机构，所述箱体的上侧外壁固定设置有安装板，所述安装板的内部通过的第二轴承转动设置有第二转杆，所述第二转杆的前端固定连接有连接板，所述连接板的上、下侧壁分别通过连接杆固定连接有吸盘，所述箱体的顶板的内部开设有条形口，所述驱动机构与第二转杆之间通过第一传动机构和第二传动机构传动连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第一套管、第二套管和第一齿轮，所述第一套管与第一转杆活动套接且固定设置于箱体的下侧内壁，所述第二套管的下端内壁通过第三轴承与第一套管的上端外壁转动连接，所述第一齿轮的内部开设有齿牙且固定设置于第二套管的上端，所述圆盘的外壁通过轴销转动连接有齿块，所述齿块与齿牙相匹配，所述齿块与圆盘的侧壁之间固定设置有弹性片。
[0008]优选的，所述第一传动机构包括第三转杆、第二齿轮、第四转杆和两个锥齿轮，所述第三转杆的上端杆壁通过第四轴承与隔板的下表面转动连接，所述第二齿轮与第三转杆的杆壁固定套接，且与第一齿轮之间啮合连接，所述第四转杆的左端杆壁通过第五轴承与箱体的左侧板转动连接，两个所述锥齿轮分别固定设置于第三转杆的下端以及第四转杆的右端，两个所述锥齿轮之间啮合连接。
[0009]优选的，所述第二传动机构包括皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二转杆和第四转杆的后端分别贯穿箱体以及安装板并分别与第一皮带轮和第二皮带轮固定连接，所
述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述箱体的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部均固定设置有紧固螺栓。
[0011]优选的，所述第一皮带轮的周长等于第二皮带轮的轴承的两倍。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置，通过设置有的驱动机构，能够在电机带动第一转杆转动时实现第一齿轮的单向转动，避免在喷枪旋转喷涂时第二转杆带动连接板转动。
[0014]2、该氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置，通过设置有的第一传动机构和第二传动机构，能够在喷涂完成后将喷枪反向旋转至原位置时实现两个吸盘位置的更换，便于进行下一次喷涂。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对电阻片的均匀喷涂，有效的保证了产品质量，且在一定程度上降低了安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中整体装置的侧视剖视图；
[0018]图3为图2中局部A部分的结构放大图；
[0019]图4为图2中第一齿轮和圆盘的俯视连接机构示意图。
[0020]图中：1箱体、2隔板、3第一转杆、4L形杆、5喷枪、6电机、7圆盘、8安装板、9第二转杆、10连接板、11连接杆、12吸盘、13第一套管、14第二套管、15第一齿轮、16齿块、17弹性片、18第三转杆、19第二齿轮、20第四转杆、21锥齿轮、22皮带、23第一皮带轮、24第二皮带轮、25支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置，包括箱体1，箱体1的内部固定设置有隔板2，隔板2的内部通过第一轴承转动设置有第一转杆3，第一转杆3的上端通过L形杆4固定连接有喷枪5，箱体1的底板内部开设有通孔，箱体1的下侧外壁固定设置有电机6，第一转杆3的下端通过通孔并与电机6的输出端固定连接，第一转杆3的杆壁固定套接有圆盘7，圆盘7的外侧壁啮合连接有驱动机构，箱体1的上侧外壁固定设置有安装板8，
安装板8的内部通过的第二轴承转动设置有第二转杆9，第二转杆9的前端固定连接有连接板10，连接板10的上、下侧壁分别通过连接杆11固定连接有吸盘12，箱体1的顶板的内部开设有条形口，驱动机构与第二转杆9之间通过第一传动机构和第二传动机构传动连接。
[0024]驱动机构包括第一套管13、第二套管14和第一齿轮15，第一套管13与第一转杆3活动套接且固定设置于箱体1的下侧内壁，第二套管14的下端内壁通过第三轴承与第一套管13的上端外壁转动连接，第一齿轮15的内部开设有齿牙且固定设置于第二套管14的上端，圆盘7的外壁通过轴销转动连接有齿块16，齿块16与齿牙相匹配，齿块16与圆盘7的侧壁之间固定设置有弹性片17，便于在圆盘7转动的同时实现第一齿轮15的单向旋转。
[0025]第一传动机构包括第三转杆18、第二齿轮19、第四转杆20和两个锥齿轮21，第三转杆18的上端杆壁通过第四轴承与隔板2的下表面转动连接，第二齿轮19与第三转杆18的杆壁固定套接，且与第一齿轮15之间啮合连接，第四转杆20的左端杆壁通过第五轴承与箱体1的左侧板转动连接，两个锥齿轮21分别固定设置于第三转杆18的下端以及第四转杆20的右端，两个锥齿轮21之间啮合连接，便于在第三转杆18转动的同时带动第四转杆20转动。
[0026]第二传动机构包括皮带22、第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定设置有隔板(2)，所述隔板(2)的内部通过第一轴承转动设置有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的上端通过L形杆(4)固定连接有喷枪(5)，所述箱体(1)的底板内部开设有通孔，所述箱体(1)的下侧外壁固定设置有电机(6)，所述第一转杆(3)的下端通过通孔并与电机(6)的输出端固定连接，所述第一转杆(3)的杆壁固定套接有圆盘(7)，所述圆盘(7)的外侧壁啮合连接有驱动机构，所述箱体(1)的上侧外壁固定设置有安装板(8)，所述安装板(8)的内部通过的第二轴承转动设置有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)的前端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的上、下侧壁分别通过连接杆(11)固定连接有吸盘(12)，所述箱体(1)的顶板的内部开设有条形口，所述驱动机构与第二转杆(9)之间通过第一传动机构和第二传动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片高阻层多工位旋转喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一套管(13)、第二套管(14)和第一齿轮(15)，所述第一套管(13)与第一转杆(3)活动套接且固定设置于箱体(1)的下侧内壁，所述第二套管(14)的下端内壁通过第三轴承与第一套管(13)的上端外壁转动连接，所述第一齿轮(15)的内部开设有齿牙且固定设置于第二套管(14)的上端，所述圆盘(7)的外壁通过轴销转动连接有齿块(16)，所述齿块(16)与齿牙相匹配，所述齿块...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱峰，董建洪，汤芳林，沈振伟，
申请(专利权)人：嘉兴瑞嘉电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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