一种耐火通风管道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐火通风管道，包括耐火管体，所述耐火管体具有管口；还包括与所述管口连接的第一连接件和用于与外部部件连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件相互连接，且所述第一连接件与所述第二连接件之间安装有耐火绝热层。本实用新型专利技术所述的耐火通风管道，在第一连接件和第二连接件之间增加耐火绝热层，使得第一连接件与第二连接件不直接接触，从而大大减弱第一连接件与第二连接件之间的导热效率，保证耐火管体内外的温差不影响第一连接件和第二连接件的表面温度，防止冷凝水的产生，确保电气设备使用安全性，也能保证耐火通风管道的使用寿命。能保证耐火通风管道的使用寿命。能保证耐火通风管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火通风管道


[0001]本技术涉及管道
，具体而言，涉及一种耐火通风管道。

技术介绍

[0002]现有的普通耐火通风管道一般直接采用金属连接件固定位置，由于金属连接件均为金属材质，导热较快，当在高温高湿环境下通风管道内部输送低温空气时，极易产生冷凝水，导致通风管道易生锈，使用寿命减少，且冷凝水滴落到下方的电气设备，易造成电气设备短路，甚至发生火灾。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题中的至少一个方面，本技术提供一种耐火通风管道，包括耐火管体，所述耐火管体具有管口；还包括与所述管口连接的第一连接件和用于与外部部件连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件相互连接，且所述第一连接件与所述第二连接件之间安装有耐火绝热层。
[0004]可选地，所述第一连接件为U型槽钢，所述U型槽钢与所述管口的周壁配合连接。
[0005]可选地，所述第二连接件为角钢法兰，所述角钢法兰包括相互垂直连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一连接件连接，所述第二连接板与所述外部部件连接。
[0006]可选地，所述第一连接板的面积尺寸与所述耐火绝热层的面积尺寸一致。
[0007]可选地，所述第一连接板设有多个用于安装螺钉的螺钉孔，所述第一连接件、所述耐火绝热层与所述第二连接件之间通过所述螺钉相互连接。
[0008]可选地，所述耐火绝热层覆满所述第一连接件暴露于所述耐火管体外的部分。
[0009]可选地，所述耐火绝热层为硅酸铝棉板。
[0010]可选地，所述硅酸铝棉板的厚度为10mm。
[0011]相对于现有技术，本技术中的耐火通风管道，在第一连接件和第二连接件之间增加耐火绝热层，使得第一连接件与第二连接件不直接接触，从而大大减弱第一连接件与第二连接件之间的导热效率，保证耐火管体内外的温差不影响第一连接件和第二连接件的表面温度，防止冷凝水的产生，确保电气设备使用安全性，也能保证耐火通风管道的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的耐火通风管道的结构图；
[0013]图2为本技术实施例的耐火通风管道的局部剖视图。
[0014]附图标记说明：
[0015]1、耐火管体；2、U型槽钢；3、角钢法兰；31、第一连接板；32、第二连接板；4、耐火绝热层；5、螺钉。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。
[0018]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0019]本技术实施例提供了一种耐火通风管道，结合图1、图2所示，包括耐火管体1，所述耐火管体1具有管口；还包括与所述管口连接的第一连接件和用于与外部部件连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件相互连接，且所述第一连接件与所述第二连接件之间安装有耐火绝热层4。
[0020]其中，第一连接件和第二连接件均为金属材质，使得整体结构连接强度大，确保耐火管体1牢固连接；外部部件是指需要与耐火通风管道连接的设备、管道或排风口等部件；耐火管体1具有耐火绝热功能，能保证耐火管体1在高温高湿环境下输送低温空气时在管外壁上不产生冷凝水；管口是指耐火管体1的两端开口位置，管口内外温差大；耐火绝热层4具有保温、耐火和绝热的功能。
[0021]本实施例中的耐火通风管道，在第一连接件和第二连接件之间增加耐火绝热层4，使得第一连接件与第二连接件不直接接触，从而大大减弱第一连接件与第二连接件之间的导热效率，保证耐火管体1内外的温差不影响第一连接件和第二连接件的表面温度，防止冷凝水的产生，确保电气设备使用安全性，也能保证耐火通风管道的使用寿命。
[0022]可选地，结合图1、图2所示，所述第一连接件为U型槽钢2，所述U型槽钢2与所述管口的周壁配合连接。
[0023]其中，U型槽钢2套接在管口的内外壁外，U型槽钢2的槽内壁与管口的四周壁过盈配合，从而使得耐火管体1能与第一连接件牢固连接。
[0024]可选地，结合图2所示，所述第二连接件为角钢法兰3，所述角钢法兰3包括相互垂直连接的第一连接板31和第二连接板32，所述第一连接板31与所述第一连接件连接，所述第二连接板32与所述外部部件连接。
[0025]其中，角钢法兰3为一体成型的结构，即第一连接板31和第二连接板32相互一体成型设计，第一连接板31与第二连接板32均为平面板，管口为方形结构，管口的四个边都连接有第一连接件，第一连接板31的数量与第一连接件的数量一致，且一一对应连接；角钢法兰3结构简单，连接可靠。
[0026]可选地，结合图1、图2所示，所述第一连接板31的面积尺寸与所述耐火绝热层4的面积尺寸一致。
[0027]其中，耐火绝热层4的形状与第一连接板31的形状相同，均为方形平面结构，且两者的平面面积相同，并重叠设置，从而使得再改进耐火通风管道的工艺的同时还不影响整体的美观性。
[0028]可选地，结合图1、图2所示，所述第一连接板31设有多个用于安装螺钉5的螺钉孔，所述第一连接件、所述耐火绝热层4与所述第二连接件之间通过所述螺钉5相互连接。
[0029]其中，角钢法兰3与U型槽钢2上都对应设有螺钉5孔，多个螺钉5孔间隔均匀设置，角钢法兰3与U型槽钢2之间通过螺钉5进行连接，结构简单，安装方便。
[0030]可选地，结合图1、图2所示，所述耐火绝热层4覆满所述第一连接件暴露于所述耐火管体1外的部分。
[0031]其中，第一连接件至少一部分暴露在耐火管体1外，该暴露的部分用于与第二连接件连接，在该暴露部分的外表面覆盖满耐火绝热层4，使得第一连接件尽量与外界空气隔绝，减少导热交换，从而确保不会产生冷凝水。
[0032]可选地，结合图2所示，所述耐火绝热层4为硅酸铝棉板。
[0033]其中，硅酸铝棉板具体为无石棉纤维增强硅酸钙板；硅酸铝棉板密度较高，材质较硬，具备保温效果的同时，又有耐火功能，以确保耐火通风管道不产生冷凝水。
[0034]可选地，所述硅酸铝棉板的厚度为10mm。
[0035]其中，硅酸铝棉板设计为10mm的厚度，厚度适中，既能保证隔热保温效果，又能保证整体结构较为紧凑。
[0036]虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火通风管道，其特征在于，包括耐火管体(1)，所述耐火管体(1)具有管口；还包括与所述管口连接的第一连接件和用于与外部部件连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件相互连接，且所述第一连接件与所述第二连接件之间安装有耐火绝热层(4)。2.根据权利要求1所述的耐火通风管道，其特征在于，所述第一连接件为U型槽钢(2)，所述U型槽钢(2)与所述管口的周壁配合连接。3.根据权利要求1所述的耐火通风管道，其特征在于，所述第二连接件为角钢法兰(3)，所述角钢法兰(3)包括相互垂直连接的第一连接板(31)和第二连接板(32)，所述第一连接板(31)与所述第一连接件连接，所述第二连接板(32)与所述外部部件连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳鑫，王栅，陆雪君，
申请(专利权)人：宁波鑫源佳业建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：