本实用新型专利技术提供了一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置，属于纸制品加工技术领域。本实用新型专利技术包括机架，机架前端设置有进料口，机架尾端设置有出料口，机架内壁且相邻进料口的位置固定安装有两个对称设置的夹料模块，机架内表面之间且位于夹料模块与出料口之间的位置转动连接有两个对称设置的压纸辊，机架内壁固定安装有两个对称设置的分切机构和一组导向杆。本实用新型专利技术通过分切机构的设计，使该装置能够以自动化方式高效完成纸板的刀口预开及分切作业，且通过分切作业前的预切工序设计，能够有效降低切割时切割刀的切割损耗并提高切割刀切割时的切割精度。并提高切割刀切割时的切割精度。并提高切割刀切割时的切割精度。
【技术实现步骤摘要】
一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置
[0001]本技术涉及纸制品加工
，具体为一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置。
技术介绍
[0002]随着国家和社会对环保材料的大力推广与应用，蜂窝纸板已逐渐成为制造包装箱的理想材料，其结构稳定性好，不易变形，突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的最重要的特性；不仅可以降低商品在流通过程中的破损率，而且取代木箱，减少对木材的使用，通常为适应制造不同用途的包装箱需要将整块蜂窝纸板按要求通过分切机裁制成不同规格尺寸的半成品或成品，现有的分切机构在分切时不便于调整刀具，同时在切割时切割精度难以保证，基于此，本技术设计了一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置，包括机架，所述机架前端设置有进料口，所述机架尾端设置有出料口；
[0005]所述机架内壁且相邻进料口的位置固定安装有两个对称设置的夹料模块，所述机架内表面之间且位于夹料模块与出料口之间的位置转动连接有两个对称设置的压纸辊，所述机架内壁固定安装有两个对称设置的分切机构和一组导向杆，一组所述导向杆周侧面均与分切机构滑动连接，所述机架内表面之间分别转动连接有传动套管a和传动套管b，两个所述分切机构内壁均与传动套管a和传动套管b连接，所述机架侧面且对应传动套管a的位置固定安装有与传动套管a连接的伺服主电机，所述机架侧面且对应传动套管b的位置固定安装有与传动套管b连接的伺服辅助电机，所述机架顶面固定安装有负压吸尘机，两个所述分切机构一端均与负压吸尘机连通。
[0006]进一步的，所述夹料模块包括一组夹持推杆，一组所述夹持推杆周侧面均与机架固定连接，一组所述夹持推杆活动端固定连接有夹座，所述夹座内表面之间固定安装有传动模块，所述传动模块周侧面连接有环形进料夹带。
[0007]进一步的，所述分切机构包括切割刀架，所述切割刀架侧面固定安装有调距推杆a，所述调距推杆a周侧面与机架固定连接，所述切割刀架内壁通过轴承转动连接有从动套管，所述从动套管内壁与传动套管a卡接，所述从动套管周侧面固定安装有分切刀盘，所述切割刀架内部固定安装有弹性施压件，所述弹性施压件底端固定安装有轮座，所述轮座内壁转动连接有压轮，所述压轮周侧面且对应分切刀盘的位置固定安装有开口刀片，所述轮座周侧面固定安装有吸尘管，所述吸尘管表面开设有两组对称设置且与分切刀盘配合的吸尘孔，所述吸尘管顶面通过软管与负压吸尘机固定连通，所述切割刀架底面固定安装有输
送模块，所述从动套管轴心位置固定开设有与传动套管a形状适配的从动轴孔a。
[0008]进一步的，所述输送模块包括输料架，所述输料架顶端与切割刀架固定连接，所述输料架侧面固定安装有一组调距推杆b，一组所述调距推杆b周侧面均与机架连接，所述输料架内壁与一组导向杆滑动连接，所述输料架内壁分别转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮周侧面连接有环形输送带，所述主动轮内壁与传动套管b卡接，所述环形输送带表面且对应分切刀盘的位置固定开设有与分切刀盘配合的刀槽，所述刀槽的形状与环形输送带的形状适配，所述主动轮轴心位置固定开设有与传动套管b形状适配的从动轴孔b。
[0009]进一步的，所述传动套管a和传动套管b均为正多边形结构，两个所述压纸辊分别设置于压轮和分切刀盘外侧。
[0010]进一步的，所述环形进料夹带的输送面与环形输送带的输送面垂直。
[0011]本技术通过改进在此提供一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]1、本技术通过分切机构的设计，使该装置能够以自动化方式高效完成纸板的刀口预开及分切作业，且通过分切作业前的预切工序设计，能够有效降低切割时切割刀的切割损耗并提高切割刀切割时的切割精度，通过从动套管和传动套管a的配合设计，则便于在切割作业时快速调节本装置的分切刀距，通过刀距的可快速调整，继而有效提高本分切装置的实用性和通用性；
[0013]2、本技术通过夹料机构的设计，能够在切割作业时对纸板进行精确导向和夹持，通过精确导向机夹持效果的实现，继而能够辅助提高本装置的切割精度，且通过夹料机构及压纸辊对纸板的多重限位式设计，能够有效避免纸板在加工时产生的位移和飞料现象，通过上述现象的避免，继而有效提高本装置的安全性，通过负压吸尘机的设计，则能够有效保证本装置在分切时的环保性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术压纸辊、主动轮和传动套管b的结构示意图；
[0018]图4为本技术分切机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图6为本技术调距推杆a和弹性施压件的结构示意图；
[0021]图7为本技术输送模块的结构示意图；
[0022]图8为本技术夹料模块的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1
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机架，2
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夹料模块，3
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压纸辊，4
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分切机构，5
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导向杆，6
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传动套管a，7
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传动套管b，8
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伺服主电机，9
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伺服辅助电机，10
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负压吸尘机，11
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夹持推杆，12
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夹座，13
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传动模块，14
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环形进料夹带，15
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切割刀架，16
‑
调距推杆a，17
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从动套管，18
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分切刀盘，19
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弹性施压件，20
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轮座，21
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压轮，22
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开口刀片，23
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吸尘管，24
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输送模块，25
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输料架，26
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调距推杆b，27
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主动轮，28
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从动轮，29
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环形输送带，30
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刀槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置，包括机架(1)，所述机架(1)前端设置有进料口，所述机架(1)尾端设置有出料口，其特征在于：所述机架(1)内壁且相邻进料口的位置固定安装有两个对称设置的夹料模块(2)，所述机架(1)内表面之间且位于夹料模块(2)与出料口之间的位置转动连接有两个对称设置的压纸辊(3)，所述机架(1)内壁固定安装有两个对称设置的分切机构(4)和一组导向杆(5)，一组所述导向杆(5)周侧面均与分切机构(4)滑动连接，所述机架(1)内表面之间分别转动连接有传动套管a(6)和传动套管b(7)，两个所述分切机构(4)内壁均与传动套管a(6)和传动套管b(7)连接，所述机架(1)侧面且对应传动套管a(6)的位置固定安装有与传动套管a(6)连接的伺服主电机(8)，所述机架(1)侧面且对应传动套管b(7)的位置固定安装有与传动套管b(7)连接的伺服辅助电机(9)，所述机架(1)顶面固定安装有负压吸尘机(10)，两个所述分切机构(4)一端均与负压吸尘机(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置，其特征在于：所述夹料模块(2)包括一组夹持推杆(11)，一组所述夹持推杆(11)周侧面均与机架(1)固定连接，一组所述夹持推杆(11)活动端固定连接有夹座(12)，所述夹座(12)内表面之间固定安装有传动模块(13)，所述传动模块(13)周侧面连接有环形进料夹带(14)。3.根据权利要求1所述的一种纸制品深加工用安全性能好的分切装置，其特征在于：所述分切机构(4)包括切割刀架(15)，所述切割刀架(15)侧面固定安装有调距推杆a(16)，所述调距推杆a(16)周侧面与机架(1)固定连接，所述切割刀架(15)内壁通过轴承转动连接有从动套管(17)，所述从动套管(17)内壁与传动套管a(6)卡接，所述从动套管(17)周侧面固定安装有分切刀盘(18)，所述切割刀架(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光成，
申请(专利权)人：湖北和嘉包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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