本实用新型专利技术公开了一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置，包括工作台、升降台、升降杆与润滑机构，润滑机构还包括，第一空槽，所述第一空槽开设于升降杆内部，所述第一空槽内侧用于存放润滑组件；出油孔，所述出油孔开设于升降杆一侧表面，且所述出油孔位于升降杆与升降台之间，所述出油孔用于传输润滑油；海绵块，所述海绵块位于第一空槽内侧，所述海绵块用于存储润滑油；通过设置的润滑机构，能在升降台与升降杆的不停升降下降中以更加便捷的手段对两者的连接处加注润滑油，避免出现长期使用下，升降台与升降杆之间无法顺利转动连接的情况，一定角度上延长了装置的使用寿命。角度上延长了装置的使用寿命。角度上延长了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置
[0001]本技术涉及钢瓶制作设备
，特别是涉及一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置。
技术介绍
[0002]七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂，属于多氟代烷烃，因其材质的特点，常用于制作钢瓶，存储灭火器等灭火相关的物品；
[0003]钢瓶在生产时需要用到滚圆装置，而在滚圆工作中，则需要将滚轴固定住再拆下，而升降台长时间与升降杆连接转动则会出现缺少润滑的情况，为此我们提出一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置，能在升降台与升降杆的不停升降下降中以更加便捷的手段对两者的连接处加注润滑油，避免出现长期使用下，升降台与升降杆之间无法顺利转动连接的情况，一定角度上延长了装置的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置，包括工作台、升降台、升降杆与润滑机构：所述润滑机构还包括
[0006]第一空槽，所述第一空槽开设于升降杆内部，所述第一空槽内侧用于存放润滑组件；
[0007]出油孔，所述出油孔开设于升降杆一侧表面，且所述出油孔位于升降杆与升降台之间，所述出油孔用于传输润滑油；
[0008]海绵块，所述海绵块位于第一空槽内侧，所述海绵块用于存储润滑油。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出油孔内侧固定连接有网格压板，所述出油孔与网格压板围绕第一空槽内侧呈环状分布。r/>[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述网格压板外直径与出油孔内直径相同，且所述出油孔内侧设置有防锈漆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括辅助机构，所述辅助机构包括插槽，所述插槽开设于压杆顶端表面，所述插槽内侧活动连接有插块，所述插块顶端表面固定连接有连接块，所述连接块一端位于升降台外侧，且所述连接块顶端表面设置有限位块，所述限位块位于升降台外侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块呈圆柱体结构，所述限位块直径为第一空槽直径的一点二倍。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述压杆与海绵块均为圆柱体结构，且所述压杆直径为海绵块直径的一点一倍。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的润滑机构，能在升降台与升降杆的不停升降下降中以更加便捷的手段对两者的连接处加注润滑油，避免出现长期使用下，升降台与升降杆之间无法顺利转动连接的情况，一定角度上延长了装置的使用寿命；
[0016]2、通过设置的辅助机构，能更加便于使用者使用润滑机构，让海绵块的推压更加简便，提高使用感与使用便捷性，同时在无需使用到润滑机构时不会有多余的凸起影响使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中B处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中D处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图2中C处的放大结构示意图；
[0022]其中：1、工作台；2、升降台；3、升降杆；4、海绵块；31、第一空槽；32、出油孔；33、网格压板；34、压杆；35、插槽；36、插块；37、连接块；38、限位块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
图4所示，一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置，包括工作台1、升降台2、升降杆3与润滑机构，润滑机构还包括第一空槽31，第一空槽31开设于升降杆3内部，第一空槽31内侧用于存放润滑组件；出油孔32，出油孔32开设于升降杆3一侧表面，且出油孔32位于升降杆3与升降台2之间，出油孔32用于传输润滑油；海绵块4，海绵块4位于第一空槽31内侧，海绵块4用于存储润滑油；出油孔32内侧固定连接有网格压板33，出油孔32与网格压板33围绕第一空槽31内侧呈环状分布；
[0026]在需要对升降台2与升降杆3的连接处加注润滑油时，推动海绵块4，让海绵块4接触到第一空槽31内壁，润滑油从海绵块4中外泄，再顺着出油孔32进入到升降台2与升降杆3的连接处完成润滑；能在升降台2与升降杆3的不停升降下降中以更加便捷的手段对两者的连接处加注润滑油，避免出现长期使用下，升降台2与升降杆3之间无法顺利转动连接的情况，一定角度上延长了装置的使用寿命。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，网格压板33外直径与出油孔32内直径相同，且出油孔32内侧设置有防锈漆；通过该设计，让网格压板33能更好的堵住整个出油孔32，防止海绵块4在挤压过程中漏出，同时延长出油孔32使用寿命。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2、图5所示，还包括辅助机构，辅助
机构包括插槽35，插槽35开设于压杆34顶端表面，插槽35内侧活动连接有插块36，插块36顶端表面固定连接有连接块37，连接块37一端位于升降台2外侧，且连接块37顶端表面设置有限位块38，限位块38位于升降台2外侧；
[0029]在需要使用到润滑机构时，通过提起限位块38将插块36提起，再使用其他直径小于第一空槽31的工具插入插槽35中将海绵块4往下压；能更加便于使用者使用润滑机构，让海绵块4的推压更加简便，提高使用感与使用便捷性，同时在无需使用到润滑机构时不会有多余的凸起影响使用。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，限位块38呈圆柱体结构，限位块38直径为第一空槽31直径的一点二倍；通过该设计，让限位块38与升降杆3的外形相符，更加美观，同时避免限位块38掉入第一空槽31中。
[0031]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，压杆34与海绵块4均为圆柱体结构，且压杆34直径为海绵块4直径的一点一倍；通过该设计，能让压杆34彻底覆盖住海绵块4，更好挤压海绵块4。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置，包括工作台(1)、升降台(2)、升降杆(3)与润滑机构，其特征在于：所述润滑机构还包括第一空槽(31)，所述第一空槽(31)开设于升降杆(3)内部，所述第一空槽(31)内侧用于存放润滑组件；出油孔(32)，所述出油孔(32)开设于升降杆(3)一侧表面，且所述出油孔(32)位于升降杆(3)与升降台(2)之间，所述出油孔(32)用于传输润滑油；海绵块(4)，所述海绵块(4)位于第一空槽(31)内侧，所述海绵块(4)用于存储润滑油。2.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置，其特征在于：所述出油孔(32)内侧固定连接有网格压板(33)，所述出油孔(32)与网格压板(33)围绕第一空槽(31)内侧呈环状分布。3.根据权利要求2所述的一种七氟丙烷钢瓶钢材滚圆装置，其特征在于：所述网格压板(33)外直径与出油孔(32)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦标，朱骥德，陈海燕，丁靓，陆瑶，
申请(专利权)人：江苏众欣化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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