电机及其转子制造技术

本发明专利技术提供了一种电机转子，包括转子铁芯、永磁体和转轴以及金属护套，塑料填充所述中心孔形成塑料中心部分并且覆盖所述转子铁芯端面至所述金属护套形成塑料端盖部分，所述塑料中心部分和所述塑料端盖部分是一体成型的，以密封所述转子铁芯和所述转轴间的间隙，将所述金属护套、所述转子铁芯和所述转轴固定在一起，并且将所述转子铁芯和所述永磁体密封在所述金属护套中，所述转轴两端从塑料端盖部分中伸出。还提供一种电机，包括电机定子以及与所述电机定子转动配合的上述的电机转子。本发明专利技术的电机及其转子，由于采用上述的电机转子结构，大大提高了转子的防水、防尘、防腐蚀等性能，能够使用恶劣的工作环境。能够使用恶劣的工作环境。能够使用恶劣的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
电机及其转子


[0001]本专利技术涉及电机即使领域，尤其是涉及一种电机及其转子。

技术介绍

[0002]转子是电机(也即电动机)的重要组成部件，电机将电能转换成转子转动的机械能。
[0003]目前很多电机工作的条件较为恶劣，例如长期在高温、高压、密闭环境或长期浸泡液体中等，通常转子为了承受这些恶劣的环境条件，转子外表面采用塑料外壳整体包覆铁芯和永磁体，其缺点是：转子的外壳是塑料成型的，长期在高温、高压、密闭环境或长期浸泡液体中等恶劣环境条件下运转，转子容易出现开裂、鼓包等现象，导致电机卡死，烧机。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种电机及其转子。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种能承受恶劣的环境条件的电机转子，包括转子铁芯、永磁体和转轴，所述永磁体装在所述转子铁芯上，还包括两端贯通的金属护套，所述转子铁芯和所述永磁体设在所述金属护套中，所述转子铁芯上设有轴向贯通的中心孔，所述中心孔的径向尺寸大于所述转轴的径向尺寸，所述转轴穿过所述中心孔中并且不与所述转子铁芯接触，所述转轴的两端从所述金属护套的两端伸出，塑料填充所述中心孔形成塑料中心部分并且覆盖所述转子铁芯端面至所述金属护套形成塑料端盖部分，所述塑料中心部分和所述塑料端盖部分是一体成型的，以密封所述转子铁芯和所述转轴间的间隙，将所述金属护套、所述转子铁芯和所述转轴固定在一起，并且将所述转子铁芯和所述永磁体密封在所述金属护套中，所述转轴两端从塑料端盖部分中伸出。
[0006]优选地，所述转子铁芯的所述中心孔为异形孔，包括供所述转轴穿过的中部以及多个从所述中部径向向外延伸的延伸部，所述延伸部与所述中部连通，所述多个延伸部周向均匀分布，所述塑料中心部分填充整个异形孔的所述中部和所述延伸部。
[0007]优选地，所述中心孔还包括与所述多个延伸部一一对应的多个末端部，每个所述延伸部的一端与所述中部连通，另一端与一个所述延伸部连通，所述末端部的尺寸大于所述延伸部的尺寸，所述塑料中心部分填充所述中心孔的所述中部、所述延伸部和所述末端部。
[0008]优选地，装有所述永磁体的所述转子铁芯的外径与所述金属护套的内径相当。
[0009]优选地，所述金属护套的外径尺寸大于所述塑料端盖部分的外径尺寸。
[0010]优选地，所述转子铁芯的侧面设有永磁体安装凹位，所述永磁体呈弧形，并且凹面朝向所述转子铁芯地设在所述永磁体安装凹位中，以供所述永磁体安装在所述转子铁芯侧面；
[0011]所述永磁体安装凹位的角落处设有轴向延伸的用于使所述永磁体抵抗退磁的抗
退磁槽,所述抗退磁槽的位置与永磁体的拐角对应。
[0012]优选地，所述抗退磁槽设在所述永磁体安装凹位的周向上的两端角落。
[0013]优选地，所述转子铁芯内部设有轴向开口的永磁体安装槽，所述永磁体嵌入所述永磁体安装槽中，以供所述永磁体嵌入安装在所述转子铁芯中。
[0014]优选地，所述塑料端盖部分包括覆盖所述转子铁芯端面的主体部以及轴向向外延伸并包覆所述转轴侧面的包覆部。
[0015]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种电机，包括电机定子以及与所述电机定子转动配合的上述的电机转子。
[0016]实施本专利技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：本专利技术的电机及其转子，由于采用上述的电机转子结构，大大提高了转子的防水、防尘、防腐蚀等性能，能够使用恶劣的工作环境。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1是本专利技术的电机转子的一种实施方式的正投影视图。
[0019]图2是图1中A
‑
A位置的剖视图。
[0020]图3是图2中B
‑
B位置的剖视图。
[0021]图4是图3中I部位的局部放大图。
[0022]图5是图2中的转子铁芯的立体图。
[0023]图6是本专利技术的电机转子的另一种实施方式在图1中A
‑
A位置的剖视图。
[0024]图7是图6中的转子铁芯的立体图。
[0025]图中的标号表示：金属护套1，塑料中心部分21，塑料端盖部分22，主体部221，包覆部222，转轴3，加固部31，转子铁芯4，中心孔41，中部411，延伸部412，末端部413，永磁体安装凹位42，抗退磁槽43，永磁体安装槽44，永磁体5。
具体实施方式
[0026]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。需要理解的是，如果文中出现“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如果文中出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。如果文中出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本专利技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本专利技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本专利技术的描述。
[0028]参见图1
‑
5，本专利技术的一种实施方式中的电机转子，包括转子铁芯4、永磁体5和转轴3，永磁体5装在转子铁芯4上，还包括两端贯通的筒状的金属护套1，转子铁芯4和永磁体5设在金属护套1中，转子铁芯4上设有轴向贯通的中心孔41，中心孔41的径向尺寸大于转轴3的径向尺寸，转轴3穿过中心孔41中并且不与转子铁芯4接触，与转子铁芯4之间有间隙，转轴3的两端从金属护套1的两端伸出，电机转子通过塑料填充中心孔41形成塑料中心部分21并且覆盖转子铁芯4端面至金属护套1形成塑料端盖部分22，塑料中心部分21和塑料端盖部分22是一体成型的，以密封转子铁芯4和转轴3间的间隙，将金属护套1、转子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，包括转子铁芯(4)、永磁体(5)和转轴(3)，所述永磁体(5)装在所述转子铁芯(4)上，其特征在于，还包括两端贯通的金属护套(1)，所述转子铁芯(4)和所述永磁体(5)设在所述金属护套(1)中，所述转子铁芯(4)上设有轴向贯通的中心孔(41)，所述中心孔(41)的径向尺寸大于所述转轴(3)的径向尺寸，所述转轴(3)穿过所述中心孔(41)中并且不与所述转子铁芯(4)接触，所述转轴(3)的两端从所述金属护套(1)的两端伸出，塑料填充所述中心孔(41)形成塑料中心部分(21)并且覆盖所述转子铁芯(4)端面至所述金属护套(1)形成塑料端盖部分(22)，所述塑料中心部分(21)和所述塑料端盖部分(22)是一体成型的，以密封所述转子铁芯(4)和所述转轴(3)间的间隙，将所述金属护套(1)、所述转子铁芯(4)和所述转轴(3)固定在一起，并且将所述转子铁芯(4)和所述永磁体(5)密封在所述金属护套(1)中，所述转轴(3)两端从塑料端盖部分(22)中伸出。2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述转子铁芯(4)的所述中心孔(41)为异形孔，包括供所述转轴(3)穿过的中部(411)以及多个从所述中部(411)径向向外延伸的延伸部(412)，所述延伸部(412)与所述中部(411)连通，所述多个延伸部(412)周向均匀分布，所述塑料中心部分(21)填充整个异形孔的所述中部(411)和所述延伸部(412)。3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述中心孔(41)还包括与所述多个延伸部(412)一一对应的多个末端部(413)，每个所述延伸部(412)的一端与所述中部(411)连通，另一端与一个所述延伸部(412)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国洪，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：