一种硝基甲烷废液处理设备制造技术

技术编号:31849629 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-12 13:32
本实用新型专利技术公开了一种硝基甲烷废液处理设备,包括固定筒以及固定连接于固定筒表面一侧的防护框,所述固定筒的内部设置有离心过滤机构,所述固定筒的顶端固定连接有进料斗,所述进料斗的内部设置有吸油机构;所述离心过滤机构包括支撑台和旋转台,所述固定筒内壁的底部固定连接有底座,本实用新型专利技术涉及化工技术领域。该硝基甲烷废液处理设备,通过离心过滤机构可实现对废液进行离心转动,再配合刮条的设置可将位于过滤筒外表面的固体残渣刮除下来,实现固体残渣以及废液之间的快速分离,避免静置过滤容易造成过滤网发生堵塞的问题,同时便于将过滤筒拆卸对内部固体残渣进行清理,提高过滤效率以及质量。过滤效率以及质量。过滤效率以及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硝基甲烷废液处理设备


[0001]本技术涉及化工
,具体为一种硝基甲烷废液处理设备。

技术介绍

[0002]硝基甲烷是一种有机物,分子式为CH3NO2,分子量为61.04,无色油状液体,略有讨厌的刺激气味,溶于乙醇、乙醚和二甲基甲酰胺,部分溶于水,用于有机合成,可合成农药氯化苦、硝基醇等,也可制取炸药、火箭燃料、医药、染料、杀虫剂和汽油添加剂等,亦可作为有机溶剂。
[0003]硝基甲烷在制备的过程中,会产生较多废液,现有技术中大多利用废液自身重力使得废液中的固体残渣与液体之间过滤分离,采用此种静置过滤的方式过滤效果较差且容易使得过滤网堵塞,同时废液中还含有少量油分,未对油分进行处理使得油分粘附在过滤网表面难以进行清理,降低了废液处理的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种硝基甲烷废液处理设备,解决了现有利用废液自身重力使得废液中的固体残渣与液体之间静置过滤分离效果较差且容易使得过滤网堵塞,同时未对废液中的油分进行处理,使得油分粘附在过滤网表面造成清理困难的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种硝基甲烷废液处理设备,包括固定筒以及固定连接于固定筒表面一侧的防护框,所述固定筒的底部连通有出水管,所述固定筒的内部设置有离心过滤机构,所述固定筒的顶端固定连接有进料斗,所述进料斗的内部通过连接筋板连接有吸油机构;
[0006]所述离心过滤机构包括支撑台和旋转台,所述固定筒内壁的底部固定连接有底座,所述固定筒内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮,所述旋转台的表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述旋转台的底部固定连接有贯穿至支撑台底部的套筒,所述套筒的内部螺纹连接有贯穿至底座内部的过滤筒,所述底座的内部开设有与过滤筒相适配的通槽,所述过滤筒的外表面与固定筒的内壁之间连接有连接杆,所述连接杆靠近过滤筒的一端固定连接有刮板,且刮板的一侧通过刮条与过滤筒的外表面相接触。
[0007]优选的,所述底座的内部且位于通槽的两侧均开设有活动槽,且活动槽内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧。
[0008]优选的,所述缓冲弹簧的一端固定连接有贯穿至通槽内部的支撑块,且支撑块的顶部与过滤筒的底端相接触。
[0009]优选的,所述旋转台的底部通过滑块与支撑台的顶部滑动连接,所述支撑台的两侧均与固定筒的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述吸油机构包括放置筒,所述放置筒的表面开设有通孔,所述放置筒的
内部填充有吸油树脂,所述吸油树脂的粒径大于所述通孔的孔径,所述过滤筒与所述放置筒通过排液管连通。
[0011]优选的,所述放置筒的顶端螺纹连接有密封盖,所述放置筒的表面活动连接有吸油海绵套。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种硝基甲烷废液处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该硝基甲烷废液处理设备,通过离心过滤机构可实现对废液进行离心转动,再配合刮条的设置可将位于过滤筒外表面的固体残渣刮除下来,实现固定残渣以及废液之间的快速分离,避免静置过滤容易造成过滤网发生堵塞的问题,同时便于将过滤筒拆卸对内部固体残渣进行清理,提高过滤效率以及质量。
[0015](2)、该硝基甲烷废液处理设备,通过吸油机构包括放置筒,且放置筒的内部填充有吸油树脂,放置筒的顶端螺纹连接有密封盖,放置筒的表面活动连接有吸油海绵套,吸油机构可实现对废液中的油分进行吸收,同时吸油海绵套以及吸油树脂吸收充分后,可进行更换,使得后续可以循环使用,避免油分粘附在过滤筒表面造成清理困难的问题,同时经过吸油机构的预过滤,进入固定筒内部的废液便于离心分离。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图;
[0017]图2为本技术结构的剖视图;
[0018]图3为本技术套筒结构的剖视图;
[0019]图4为本技术吸油机构的结构示意图。
[0020]图中:1

固定筒、11

出水管、2

防护框、3

离心过滤机构、31

支撑台、32

旋转台、33

底座、34

电机、35

第一齿轮、36

第二齿轮、37

套筒、38

过滤筒、39

通槽、310

刮板、311

活动槽、312

缓冲弹簧、313

支撑块、4

进料斗、5

吸油机构、51

放置筒、52

密封盖、53

吸油海绵套、6

排液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种硝基甲烷废液处理设备,包括固定筒1以及固定连接于固定筒1表面一侧的防护框2,固定筒1表面两侧的底部均连通有出水管11,且出水管11的一端设置有防护盖,固定筒1的顶部连通有贯穿至过滤筒38内部的排液管6,吸油机构5包括放置筒51,放置筒51的底端与固定筒1的顶端固定连接,且放置筒51的内部填充有吸油树脂,吸油海绵套53以及吸油树脂吸收充分后,可进行更换,使得后续可以循环使用,放置筒51的顶端螺纹连接有密封盖52,放置筒51的表面活动连接有吸油海绵套53,放置筒1的表面开设有通孔,废液可进入到放置筒1内部,从而通过吸油树脂对废液中
的油分进行吸除,固定筒1的内部设置有离心过滤机构3,固定筒1的顶端固定连接有进料斗4,进料斗4可将废液输送至固定筒1内部,进料斗4的内部设置有吸油机构5。
[0023]离心过滤机构3包括支撑台31和旋转台32,旋转台32的底部通过滑块与支撑台31的顶部滑动连接,支撑台31的两侧均与固定筒1的内壁固定连接,固定筒1内壁的底部固定连接有底座33,底座33的内部且位于通槽39的两侧均开设有活动槽311,且活动槽311内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧312,缓冲弹簧312的一端固定连接有贯穿至通槽39内部的支撑块313,且支撑块313的顶部与过滤筒38的底端相接触,固定筒1内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有电机34,电机34为三相异步电动机,可进行正反转以及调整转速,电机34输出轴的一端通过联轴器固定连接有第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝基甲烷废液处理设备,包括固定筒(1)以及固定连接于固定筒(1)表面一侧的防护框(2),固定筒(1)的底部连通有出水管(11),其特征在于:所述固定筒(1)的内部设置有离心过滤机构(3),所述固定筒(1)的顶端固定连接有进料斗(4),所述进料斗(4)的内部通过连接筋板连接有吸油机构(5);所述离心过滤机构(3)包括支撑台(31)和旋转台(32),所述固定筒(1)内壁的底部固定连接有底座(33),所述固定筒(1)内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有电机(34),所述电机(34)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮(35),所述旋转台(32)的表面固定连接有与第一齿轮(35)相啮合的第二齿轮(36),所述旋转台(32)的底部固定连接有贯穿至支撑台(31)底部的套筒(37),所述套筒(37)的内部螺纹连接有贯穿至底座(33)内部的过滤筒(38),所述底座(33)的内部开设有与过滤筒(38)相适配的通槽(39),所述过滤筒(38)的外表面与固定筒(1)的内壁之间连接有连接杆,所述连接杆靠近过滤筒(38)的一端固定连接有刮板(310),且刮板(310)的一侧通过刮条与过滤筒(38)的外表面相接触。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:田童丁红林黄进虎时嘉鸿曹帅
申请(专利权)人:湖北富博化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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