一种带有清理结构的贴膜用的刻字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有清理结构的贴膜用的刻字机，包括电动滑轨，所述电动滑轨的内侧连接有滑块，所述滑块的内侧设置有滑槽；转轴，其连接在所述滑槽的内侧，所述转轴的左右两侧均安置有固定板；限位孔，其设置在所述滑块的外壁，所述限位孔的一侧设置有刻度线；滚筒，其包裹在所述转轴的外侧，所述滚筒的内部安置有卡槽；卡块，其连接在所述卡槽的内部；清洁粘胶，其包裹在所述滚筒的外部；刻字装置，其设置在所述滚筒的上方。该带有清理结构的贴膜用的刻字机，与现有的装置相比，通过设置的清洁粘胶，可以随着滚筒的转动而进行转动，进而可以旋转着粘掉贴膜上含有的杂质，防止在刻字的时候出现刻字不完整，提高了刻字效率。提高了刻字效率。提高了刻字效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清理结构的贴膜用的刻字机


[0001]本技术涉及刻字机
，具体为一种带有清理结构的贴膜用的刻字机。

技术介绍

[0002]刻字机属于终端设备。用户通过电脑可以向刻字机发出指令，由电脑驱动并控制刻字机的工作方式。刻字机主要是利用本身自带刀具切割，按电脑应用程序设计的文字或图案、通过指令在柔性介质(如:纸张、PVC膜和塑料薄膜等)上按照指令要求切割。
[0003]现有的刻字机，在进行刻字时，由于不含有对贴膜的清洁结构，容易出现刻字歪斜不完整等，影响了刻字装置的运行，使刻字的效率降低，为此，我们提出一种带有清理结构的贴膜用的刻字机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有清理结构的贴膜用的刻字机，以解决上述
技术介绍
中提出由于刻字机，在进行刻字时，由于不含有对贴膜的清洁结构，容易出现刻字歪斜不完整等，影响了刻字装置的运行，使刻字的效率降低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有清理结构的贴膜用的刻字机，包括：
[0006]电动滑轨，所述电动滑轨的内侧连接有滑块，所述滑块的内侧设置有滑槽；
[0007]转轴，其连接在所述滑槽的内侧，所述转轴的左右两侧均安置有固定板；
[0008]限位孔，其设置在所述滑块的外壁，所述限位孔的一侧设置有刻度线；
[0009]滚筒，其包裹在所述转轴的外侧，所述滚筒的内部安置有卡槽；
[0010]卡块，其连接在所述卡槽的内部；
[0011]清洁粘胶，其包裹在所述滚筒的外部；
[0012]刻字装置，其设置在所述滚筒的上方；
[0013]台面，其安置在所述滚筒的下方。
[0014]优选的，所述滚筒的结构为半圆形结构，且卡块与滚筒之间为焊接，并且滚筒通过卡块与另一侧的滚筒之间构成卡合结构。
[0015]优选的，所述清洁粘胶与滚筒之间紧密贴合，且清洁粘胶与滚筒之间为粘合连接。
[0016]优选的，所述滚筒与转轴之间构成转动结构，且滚筒通过转轴与滑槽之间构成上下滑动结构。
[0017]优选的，所述固定板关于转轴的竖直中心线对称分布，且固定板与限位孔位置相对应，并且限位孔沿滑槽的竖直方向等距均匀分布。
[0018]优选的，所述电动滑轨还设有：
[0019]凹槽，其包裹在所述电动滑轨两端的外部，所述凹槽的外部连接有固定座；
[0020]盖板，其设置在所述固定座的上方。
[0021]优选的，所述盖板的结构为T字形结构，且盖板与凹槽之间构成卡合结构。
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种带有清理结构的贴膜用的刻字机，具备以下有益效果：
[0023]1、通过设置的滚筒通过卡块与另一侧的滚筒之间构成卡合结构，因此便于两个滚筒进行组装，并且便于滚筒从转轴上拆卸和安装，通过设置的清洁粘胶，可以随着滚筒的转动而进行转动，进而可以旋转着粘掉贴膜上含有的杂质，防止在刻字的时候出现刻字不完整，提高了刻字效率。
[0024]2、通过设置的滚筒通过转轴与滑槽之间构成上下滑动结构，便于滚筒在滑块上进行上下高度的调节，进而便于对滚筒进行高度的调节，使滚筒可以根据贴膜的厚度而随之变化，通过设置的固定板，用来对转轴进行固定，增加了转轴在滑槽内的稳定性，通过设置的限位孔，由于每个限位孔之间的距离相等，并且每个限位孔的一侧均对应有刻度线，可根据刻度线判断需要调节的高度，提高了高度调节的精密性。
[0025]3、通过设置的凹槽，可用来安装电动滑轨，与电动滑轨卡合，便于电动滑轨的拆卸，通过设置的盖板，对电动滑轨进行固定，增加了电动滑轨在凹槽内的稳定性。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构示意图；
[0027]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图3为本技术滚筒拆开结构示意图；
[0029]图4为本技术滚筒与转轴连接结构示意图；
[0030]图5为本技术凹槽与盖板位置结构示意图。
[0031]图中：1、固定座；2、盖板；3、滑块；4、滚筒；5、刻字装置；6、台面；7、电动滑轨；8、转轴；9、滑槽；10、刻度线；11、限位孔；12、固定板；13、卡槽；14、卡块；15、清洁粘胶；16、凹槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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4，一种带有清理结构的贴膜用的刻字机，包括：电动滑轨7，电动滑轨7的内侧连接有滑块3，滑块3的内侧设置有滑槽9；转轴8，其连接在滑槽9的内侧，转轴8的左右两侧均安置有固定板12；限位孔11，其设置在滑块3的外壁，限位孔11的一侧设置有刻度线10；滚筒4，其包裹在转轴8的外侧，滚筒4的内部安置有卡槽13；卡块14，其连接在卡槽13的内部；清洁粘胶15，其包裹在滚筒4的外部；刻字装置5，其设置在滚筒4的上方；台面6，其安置在滚筒4的下方，滚筒4的结构为半圆形结构，且卡块14与滚筒4之间为焊接，并且滚筒4通过卡块14与另一侧的滚筒4之间构成卡合结构，通过设置的滚筒4通过卡块14与另一侧的滚筒4之间构成卡合结构，因此便于两个滚筒4进行组装，并且便于滚筒4从转轴8上拆卸和安装；清洁粘胶15与滚筒4之间紧密贴合，且清洁粘胶15与滚筒4之间为粘合连接，通过设置的清洁粘胶15，可以随着滚筒4的转动而进行转动，进而可以旋转着粘掉贴膜上含有的杂质，防止在刻字的时候出现刻字不完整，提高了刻字效率；滚筒4与转轴8之间构成转动结
构，且滚筒4通过转轴8与滑槽9之间构成上下滑动结构，通过设置的滚筒4通过转轴8与滑槽9之间构成上下滑动结构，便于滚筒4在滑块3上进行上下高度的调节，进而便于对滚筒4进行高度的调节，使滚筒4可以根据贴膜的厚度而随之变化；固定板12关于转轴8的竖直中心线对称分布，且固定板12与限位孔11位置相对应，并且限位孔11沿滑槽9的竖直方向等距均匀分布，通过设置的固定板12，用来对转轴8进行固定，增加了转轴8在滑槽9内的稳定性，通过设置的限位孔11，由于每个限位孔11之间的距离相等，并且每个限位孔11的一侧均对应有刻度线10，可根据刻度线10判断需要调节的高度，提高了高度调节的精密性。
[0034]请参阅图1和图5，一种带有清理结构的贴膜用的刻字机，包括：凹槽16，其包裹在电动滑轨7两端的外部，凹槽16的外部连接有固定座1；盖板2，其设置在固定座1的上方，盖板2的结构为T字形结构，且盖板2与凹槽16之间构成卡合结构，通过设置的凹槽16，可用来安装电动滑轨7，与电动滑轨7卡合，便于电动滑轨7的拆卸，通过设置的盖板2，对电动滑轨7进行固定，增加了电动滑轨7在凹槽16内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清理结构的贴膜用的刻字机，其特征在于，包括：电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的内侧连接有滑块(3)，所述滑块(3)的内侧设置有滑槽(9)；转轴(8)，其连接在所述滑槽(9)的内侧，所述转轴(8)的左右两侧均安置有固定板(12)；限位孔(11)，其设置在所述滑块(3)的外壁，所述限位孔(11)的一侧设置有刻度线(10)；滚筒(4)，其包裹在所述转轴(8)的外侧，所述滚筒(4)的内部安置有卡槽(13)；卡块(14)，其连接在所述卡槽(13)的内部；清洁粘胶(15)，其包裹在所述滚筒(4)的外部；刻字装置(5)，其设置在所述滚筒(4)的上方；台面(6)，其安置在所述滚筒(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的贴膜用的刻字机，其特征在于：所述滚筒(4)的结构为半圆形结构，且卡块(14)与滚筒(4)之间为焊接，并且滚筒(4)通过卡块(14)与另一侧的滚筒(4)之间构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的贴膜用的刻字机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，李承承，
申请(专利权)人：郑州金利得交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：