磨床工件带动机构制造技术

本实用新型专利技术属于磨床技术领域，涉及一种磨床头架用工件带动机构。包括顶尖体，所述的顶尖体前端设有带动杆孔，所述的带动杆孔内设有带动顶杆，所述的带动顶杆外端上设有呈异形的带动顶头，所述的带动杆孔和带动顶杆之间设有轴向弹性支撑组件，在带动杆孔和带动顶杆之间还设有带动顶杆行程限位组件。与现有的技术相比，本磨床工件带动机构的优点在于：1、设计合理，能够便于固定异形内孔工件。2、采用弹簧随动在任意位置带动工件旋转。3、能够便于快速装夹且定位准确。夹且定位准确。夹且定位准确。

【技术实现步骤摘要】
磨床工件带动机构


[0001]本技术属于磨床
，涉及一种磨床头架用工件带动机构。

技术介绍

[0002]外圆磨床在使用时，通过头架带动工件实现旋转。但是，目前内孔呈异形形状的工件无法固定在头架上，导致无法进行磨削。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够便于固定异形内孔工件的磨床工件带动机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本磨床工件带动机构，其特征在于，包括顶尖体，所述的顶尖体前端设有带动杆孔，所述的带动杆孔内设有带动顶杆，所述的带动顶杆外端上设有呈异形的带动顶头，所述的带动杆孔和带动顶杆之间设有轴向弹性支撑组件，在带动杆孔和带动顶杆之间还设有带动顶杆行程限位组件。
[0005]在上述的磨床工件带动机构中，所述的顶尖体前端设有环形让位倾面。
[0006]在上述的磨床工件带动机构中，所述的环形让位倾面内端与顶尖体之间设有第一环形台阶，所述的顶尖体外径由第一环形台阶一端至远离第一环形台阶的一端逐渐缩小，所述的顶尖体后端设有第二环形台阶。
[0007]在上述的磨床工件带动机构中，所述的轴向弹性支撑组件包括设置在带动杆孔内端和带动顶杆内端之间的支撑弹簧。
[0008]在上述的磨床工件带动机构中，所述的带动杆孔内端与顶尖体远离带动顶头的一端上设有通孔，所述的通孔与带动杆孔同轴心设置，所述的通孔与带动杆孔之间内螺纹段，所述的内螺纹段上螺接有调节螺钉，所述的支撑弹簧一端抵靠在调节螺钉上，另一端抵靠在带动顶杆内端上。
[0009]在上述的磨床工件带动机构中，所述的带动顶杆行程限位组件包括径向穿设带动顶杆的行程限位通槽，所述的顶尖体上设有径向穿设顶尖体和限位通槽的限位螺钉。
[0010]在上述的磨床工件带动机构中，所述的带动顶杆的横截面呈非圆形，所述的带动杆孔与带动顶杆相匹配。
[0011]在上述的磨床工件带动机构中，所述的带动顶杆的横截面呈正方形。
[0012]在上述的磨床工件带动机构中，所述的带动顶头呈正方形。
[0013]在上述的磨床工件带动机构中，所述的带动顶头的外围四个面之间均分别设有过度倒角。
[0014]与现有的技术相比，本磨床工件带动机构的优点在于：1、设计合理，能够便于固定异形内孔工件。2、采用弹簧随动在任意位置带动工件旋转。3、能够便于快速装夹且定位准确。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术提供的剖视结构示意图。
[0017]图中，顶尖体1、带动杆孔2、带动顶杆21、带动顶头22、轴向弹性支撑组件3、带动顶杆行程限位组件4、环形让位倾面11、第一环形台阶12、第二环形台阶13、支撑弹簧31、通孔5、调节螺钉52、内螺纹段51、行程限位通槽41、限位螺钉42、过度倒角221。
具体实施方式
[0018]如图1、2所示，本磨床工件带动机构，包括顶尖体1，顶尖体1前端设有带动杆孔2，顶尖体1和带动杆孔2同轴心设置，带动杆孔2内设有带动顶杆21，带动杆孔2外端上设有呈异形的带动顶头22，带动杆孔2和带动顶杆21之间设有轴向弹性支撑组件3，在带动杆孔2和带动顶杆21之间还设有带动顶杆行程限位组件4。
[0019]更具体的说，顶尖体1前端设有环形让位倾面11，环形让位倾面11能够当带动顶头22伸入至工件的异形孔后，防止顶尖体1损伤工件。
[0020]环形让位倾面11内端与顶尖体1之间设有第一环形台阶12，第一环形台阶12能够进一步的防止顶尖体碰伤工件；为了便于安装顶尖体1，顶尖体1外径由第一环形台阶12一端至远离第一环形台阶12的一端逐渐缩小，顶尖体1后端设有第二环形台阶13。
[0021]作为优选地，轴向弹性支撑组件3包括设置在带动杆孔2内端和带动顶杆21内端之间的支撑弹簧31。
[0022]为了便于安装以及调节支撑弹簧31的松紧度，带动杆孔2内端与顶尖体1远离带动顶头22的一端上设有通孔5，通孔5与带动杆孔2同轴心设置，通孔5与带动杆孔2之间内螺纹段51，内螺纹段51上螺接有调节螺钉52，支撑弹簧31一端抵靠在调节螺钉52上，另一端抵靠在带动顶杆21内端上。
[0023]为了限制带动顶杆的轴向移动形成，带动顶杆行程限位组件4包括径向穿设带动顶杆21的行程限位通槽41，顶尖体1上设有径向穿设顶尖体1和限位通槽41的限位螺钉42。行程限位通槽41轴向的长度大于限位螺钉42的直径。
[0024]作为优选地，带动顶杆21的横截面呈非圆形，带动杆孔2与带动顶杆21相匹配。
[0025]本实施例中，带动顶杆21的横截面呈正方形。
[0026]本实施例中，带动顶头22呈正方形，带动顶头22的外围四个面之间均分别设有过度倒角221。
[0027]作为优选地，带动顶杆21和带动顶头22同轴心设置，且带动顶杆21和带动顶头22连为一体。
[0028]使用时，先将顶尖体1固定在头架上，带动顶头22伸入至工件的异形内孔内，此时带动顶头22与工件周向限位；
[0029]头架带动顶尖体1旋转，顶尖体1通过带动顶杆21使得带动顶头22旋转，从而带动顶头22能够带动工件旋转，且带动顶杆21能够在弹簧的作用下可使工件能够始终轴向顶在工件的异形内孔内端上。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了顶尖体1、带动杆孔2、带动顶杆21、带动顶头22、轴向弹性支撑组件3、带动顶杆行程限位组件4、环形让位倾面11、第一环形台阶12、第二环形台阶13、支撑弹簧31、通孔5、调节螺钉52、内螺纹段51、行程限位通槽41、限位螺钉42、过度倒角221等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床工件带动机构，其特征在于，包括顶尖体(1)，所述的顶尖体(1)前端设有带动杆孔(2)，所述的带动杆孔(2)内设有带动顶杆(21)，所述的带动杆孔(2)外端上设有呈异形的带动顶头(22)，所述的带动杆孔(2)和带动顶杆(21)之间设有轴向弹性支撑组件(3)，在带动杆孔(2)和带动顶杆(21)之间还设有带动顶杆行程限位组件(4)。2.根据权利要求1所述的磨床工件带动机构，其特征在于，所述顶尖体(1)前端设有环形让位倾面(11)。3.根据权利要求2所述的磨床工件带动机构，其特征在于，所述的环形让位倾面(11)内端与顶尖体(1)之间设有第一环形台阶(12)，所述的顶尖体(1)外径由第一环形台阶(12)一端至远离第一环形台阶(12)的一端逐渐缩小，所述的顶尖体(1)后端设有第二环形台阶(13)。4.根据权利要求1或2或3所述的磨床工件带动机构，其特征在于，所述的轴向弹性支撑组件(3)包括设置在带动杆孔(2)内端和带动顶杆(21)内端之间的支撑弹簧(31)。5.根据权利要求4所述的磨床工件带动机构，其特征在于，所述的带动杆孔(2)内端与顶尖体(1)远离带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金浙伟，
申请(专利权)人：浙江全顺机床有限公司，
类型：新型
国别省市：