本实用新型专利技术公开了一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置，包括破碎箱和处理箱，所述破碎箱顶部开设有进料口，且进料口内壁连接有防磨片，所述破碎箱内部设置有破碎辊，且破碎辊另一端连接有破碎电机，所述处理箱安装于破碎箱底部，且处理箱内部连接有导向板。该特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置，通过进料管将原料导至处理箱底部时，通过液压缸、活塞杆与破碎块之间的相互配设置，使其能够将原料进行二次处理，提升破碎效果，进一步通过处理箱一侧的液压推杆、清理板的设置，能够将内部处理完成的原料沿出料口推出，且在推出原料的同时配合清理板底部的毛刷还能够清理处理箱底部，提升其内部的整洁性。提升其内部的整洁性。提升其内部的整洁性。
【技术实现步骤摘要】
一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置
[0001]本技术涉及特种陶瓷制品生产
，具体为一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置。
技术介绍
[0002]特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，有的国家称之为“精密陶瓷“，最近我国材料专家一致认为其称作“先进陶瓷”较好，而特种陶瓷生产的过程中往往产生残次品需要将其处理。
[0003]现有的废料处理装置普遍只通过破碎辊将其破碎，而因破碎辊之间存在间距，导致破碎效果不明显，且在破碎后箱体内部没有驱动设备导致内部破碎后废料产生堆积，针对上述情况，我们推出了一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的废料处理装置普遍只通过破碎辊将其破碎，而因破碎辊之间存在间距，导致破碎效果不明显，且在破碎后箱体内部没有驱动设备导致内部破碎后废料产生堆积的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置，包括破碎箱和处理箱，所述破碎箱顶部开设有进料口，且进料口内壁连接有防磨片，所述破碎箱内部设置有破碎辊，且破碎辊另一端连接有破碎电机，所述处理箱安装于破碎箱底部，且处理箱内部连接有导向板，所述导向板一端连接有进料管，所述处理箱中部连接有隔离板，且隔离板左侧安装有振动发生器，所述隔离板中部安装有液压缸，且液压缸底部连接有活塞杆，所述活塞杆底部连接有破碎块，所述处理箱右端安装有液压推杆，且液压推杆另一端连接有清理板，所述清理板底部开设有卡槽，且卡槽内部设置有毛刷，所述处理箱左端开设有出料口。
[0006]优选的，所述防磨片与进料口与破碎箱之间构成固定结构，且防磨片与进料口之间的连接方式为套接。
[0007]优选的，所述破碎辊通过破碎电机与破碎箱之间构成转动结构，且破碎辊关于破碎箱的竖直中心线呈左右对称分布。
[0008]优选的，所述导向板与处理箱之间呈固定连接，且导向板呈倾斜状分布。
[0009]优选的，所述清理板通过液压推杆与处理箱之间构成伸缩结构，且清理板的中轴线与液压推杆的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述毛刷通过卡槽与清理板之间构成卡合结构，且毛刷与清理板之间相互贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该特种陶瓷制品生产用便于清理的
废料处理装置，通过破碎箱、进料口与防磨片之间的相互配合设置，避免在投料的过程中原料对进料口表面造成的磨损，该防磨片与进料口之间套接的方式，使其方便了其更换过程，配合破碎箱内部破碎辊与破碎电机的设置，使其能够将原料进行初步破碎。
[0012]该特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置，经过初步破碎的原料进入处理箱中，配合内部导向板能够将原料引至一侧的进料管中，配合外部的振动发生器能够均匀敲击进料管外部，从而避免其内部堵塞的情况。
[0013]该特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置，通过进料管将原料导至处理箱底部时，通过液压缸、活塞杆与破碎块之间的相互配设置，使其能够将原料进行二次处理，提升破碎效果，进一步通过处理箱一侧的液压推杆、清理板的设置，能够将内部处理完成的原料沿出料口推出，且在推出原料的同时配合清理板底部的毛刷还能够清理处理箱底部，提升其内部的整洁性，该毛刷与清理板之间为卡合连接，方便了后期的更换过程。
附图说明
[0014]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、破碎箱；2、进料口；3、防磨片；4、破碎辊；5、破碎电机；6、处理箱；7、导向板；8、进料管；9、隔离板；10、振动发生器；11、液压缸；12、活塞杆；13、破碎块；14、液压推杆；15、清理板；16、卡槽；17、毛刷；18、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置，包括破碎箱1和处理箱6，破碎箱1顶部开设有进料口2，且进料口2内壁连接有防磨片3，防磨片3与进料口2与破碎箱1之间构成固定结构，且防磨片3与进料口2之间的连接方式为套接，通过破碎箱1、进料口2与防磨片3之间的相互配合设置，避免在投料的过程中原料对进料口2表面造成的磨损，该防磨片3与进料口2之间套接的方式，使其方便了其更换过程；
[0020]破碎箱1内部设置有破碎辊4，且破碎辊4另一端连接有破碎电机5，破碎辊4通过破碎电机5与破碎箱1之间构成转动结构，且破碎辊4关于破碎箱1的竖直中心线呈左右对称分布，通过破碎箱1内部破碎辊4与破碎电机5的设置，使其能够将原料进行初步破碎；
[0021]处理箱6安装于破碎箱1底部，且处理箱6内部连接有导向板7，导向板7一端连接有进料管8，处理箱6中部连接有隔离板9，且隔离板9左侧安装有振动发生器10，导向板7与处理箱6之间呈固定连接，且导向板7呈倾斜状分布，经过初步破碎的原料进入处理箱6中，配合内部导向板7能够将原料引至一侧的进料管8中，配合外部的振动发生器10能够均匀敲击进料管8外部，从而避免其内部堵塞的情况；
[0022]隔离板9中部安装有液压缸11，且液压缸11底部连接有活塞杆12，活塞杆12底部连接有破碎块13，处理箱6右端安装有液压推杆14，且液压推杆14另一端连接有清理板15，清理板15通过液压推杆14与处理箱6之间构成伸缩结构，且清理板15的中轴线与液压推杆14的中轴线相重合，通过进料管8将原料导至处理箱6底部时，通过液压缸11、活塞杆12与破碎块13之间的相互配设置，使其能够将原料进行二次处理，提升破碎效果，进一步通过处理箱6一侧的液压推杆14与清理板15的设置，能够将内部处理完成的原料沿出料口18推出，且在推出原料的同时配合清理板15底部的毛刷17还能够清理处理箱6底部，提升其内部的整洁性；
[0023]清理板15底部开设有卡槽16，且卡槽16内部设置有毛刷17，处理箱6左端开设有出料口18，毛刷17通过卡槽16与清理板15之间构成卡合结构，且毛刷17与清理板15之间相互贴合，毛刷17通过卡槽16与清理板15之间的相互配合设置，使其毛刷17与清理板15之间为可拆卸式连接，从而方便了后期的更换处理过程。
[0024]工作原理：在使用该一种特种陶瓷制品生产用便于清理的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置，包括破碎箱（1）和处理箱（6），其特征在于：所述破碎箱（1）顶部开设有进料口（2），且进料口（2）内壁连接有防磨片（3），所述破碎箱（1）内部设置有破碎辊（4），且破碎辊（4）另一端连接有破碎电机（5），所述处理箱（6）安装于破碎箱（1）底部，且处理箱（6）内部连接有导向板（7），所述导向板（7）一端连接有进料管（8），所述处理箱（6）中部连接有隔离板（9），且隔离板（9）左侧安装有振动发生器（10），所述隔离板（9）中部安装有液压缸（11），且液压缸（11）底部连接有活塞杆（12），所述活塞杆（12）底部连接有破碎块（13），所述处理箱（6）右端安装有液压推杆（14），且液压推杆（14）另一端连接有清理板（15），所述清理板（15）底部开设有卡槽（16），且卡槽（16）内部设置有毛刷（17），所述处理箱（6）左端开设有出料口（18）。2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置，其特征在于：所述防...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾华众，
申请(专利权)人：漳州市中达特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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