一种磨煤机辊支架制造技术

本实用新型专利技术公开了磨煤机辊支架，包括底座，所述底座的上端设有转盘，所述转盘的上侧壁设有调节杆的一端，所述调节杆的另一端套设有套筒，所述套筒的左右两侧壁下端分别设有固定套，两个所述固定套的上下两侧壁之间分别贯穿设有螺孔，所述转盘的上侧壁分别设有转动座，两个所述转动座内分别转动设有螺杆的一端，两个所述螺杆的另一端分别与两个所述螺孔螺纹连接，本实用新型专利技术在弹簧的作用下，两个支撑副板会分别受到向支撑主板靠近的力，从而可将磨辊夹紧固定，当磨辊上方的固定架拆除后，支撑主板与支撑副板在支撑杆的支撑作用下可对磨辊进行支撑，操作简单方便，无需人工手动固定磨辊，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机辊支架


[0001]本技术涉及磨煤机
，具体领域为磨煤机辊支架。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，是煤粉炉的重要辅助设备。中速磨煤机主要包括磨盘和磨辊，通过将煤放置在磨盘上，磨辊与磨盘之间具有一定的间隙，通过转动磨盘，使煤块在磨盘和磨辊之间受到挤压和碾磨而被粉碎，现有的中速磨煤机具有2至4个磨辊，当需要检修磨辊下方的设备时，需要将磨辊上方的设备先拆除掉，即需要先拆除磨辊以及悬挂支撑磨辊的固定架，由于重量、起升工具、空间的限制，无法将磨辊和固定架进行整体拆除，只能分开来拆除。因为空间的限制，只有先将固定架拆除，然后再将磨辊拆除移走，但是磨辊是悬挂式安装在固定架上，在拆除固定架后磨辊无法支撑，会发生倾翻，造成设备损坏，故拆除固定架之前，需要用支撑装置先将磨辊固定支撑，目前采用的方式是多个手拉葫芦对磨辊进行固定支撑，这种方式操作不方便，且需要时间多、人力成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨煤机辊支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨煤机辊支架，包括底座，所述底座的上端设有转盘，所述转盘的上侧壁设有调节杆的一端，所述调节杆的另一端套设有套筒，所述套筒的左右两侧壁下端分别设有固定套，两个所述固定套的上下两侧壁之间分别贯穿设有螺孔，所述转盘的上侧壁且在所述调节杆的左右两侧分别设有转动座，两个所述转动座内分别转动设有螺杆的一端，两个所述螺杆的另一端分别与两个所述螺孔螺纹连接，两个所述螺杆上且在两个所述固定套的上下两端分别螺纹连接有螺母，所述套筒的上端设有顶板，所述顶板的左右两端分别转动设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑主板和支撑副板，所述支撑副板分别置于所述支撑主板的前后两侧，所述支撑主板的前后两侧壁分别设有滑杆，所述支撑副板的靠近所述支撑主板一侧的侧壁上分别设有滑槽，所述滑杆滑动连接于所述滑槽的内侧壁，所述支撑主板与所述支撑副板的相向一侧的侧壁内分别设有弹簧槽，所述弹簧槽内分别设有弹簧的两端，所述支撑副板的远离所述支撑主板一侧的侧壁上分别设有固定板，所述支撑主板的靠近所述套筒一侧的侧壁上设有滑轨，所述滑轨上分别滑动连接有滑座，所述转盘的上侧壁左右两端分别设有转轴座，所述滑座转动连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端转动连接于两个所述转轴座。
[0005]优选的，所述支撑主板的侧壁上设有橡胶垫。
[0006]优选的，所述固定板的高度高于所述支撑副板的侧壁，两个所述固定板的相向一侧的侧壁上分别设有减震垫。
[0007]优选的，所述滑轨的数量为3且分别置于所述支撑主板侧壁的中间和前后两端边缘处。
[0008]优选的，所述滑轨的下端分别设有限位块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：磨煤机辊支架，本技术在弹簧的作用下，两个支撑副板会分别受到向支撑主板靠近的力，从而可将磨辊夹紧固定，当磨辊上方的固定架拆除后，支撑主板与支撑副板在支撑杆的支撑作用下可对磨辊进行支撑，操作简单方便，无需人工手动固定磨辊，节省了人力，本技术可通过转动螺杆，从而使得固定套带动套筒沿着调节杆在竖直方向上移动，并通过移动滑座来调节支撑杆移动，使得两个支撑主板的侧壁可分别与磨辊的侧壁相接触，适应了不同尺寸和高度的磨辊，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术的支撑机构结构示意图；
[0012]图3为本技术的支撑机构俯视结构示意图。
[0013]图中：1
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底座、2
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转盘、3
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调节杆、4
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套筒、5
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固定套、6
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转动座、7
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螺杆、8
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螺母、9
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顶板、10
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支撑主板、11
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支撑副板、12
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滑杆、13
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滑槽、14
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弹簧槽、15
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弹簧、16
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固定板、17
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滑轨、18
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滑座、19
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转轴座、20
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支撑杆、21
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橡胶垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种磨煤机辊支架，包括底座1，所述底座1的上端设有转盘2，所述转盘2的上侧壁设有调节杆3的一端，所述调节杆3的另一端套设有套筒4，所述套筒4的左右两侧壁下端分别设有固定套5，两个所述固定套5的上下两侧壁之间分别贯穿设有螺孔，所述转盘2的上侧壁且在所述调节杆3的左右两侧分别设有转动座6，两个所述转动座6内分别转动设有螺杆7的一端，两个所述螺杆7的另一端分别与两个所述螺孔螺纹连接，两个所述螺杆7上且在两个所述固定套5的上下两端分别螺纹连接有螺母8，所述套筒4的上端设有顶板9，所述顶板9的左右两端分别转动设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑主板10和支撑副板11，所述支撑副板11分别置于所述支撑主板10的前后两侧，所述支撑主板10的前后两侧壁分别设有滑杆12，所述支撑副板11的靠近所述支撑主板10一侧的侧壁上分别设有滑槽13，所述滑杆12滑动连接于所述滑槽13的内侧壁，所述支撑主板10与所述支撑副板11的相向一侧的侧壁内分别设有弹簧槽14，所述弹簧槽14内分别设有弹簧15的两端，所述支撑副板11的远离所述支撑主板10一侧的侧壁上分别设有固定板16，支撑副板11向远离支撑主板10前后两侧壁的方向拉动，直至支撑副板11上的固定板16抵于磨辊的前后两侧壁，在弹簧15的作用下，两个支撑副板11会分别受到向支撑主板10靠近的力，从而可将磨辊夹紧固定，所述支撑主板10的靠近所述套筒4一侧的侧壁上设有滑轨17，所述滑轨17上分别滑动连接有滑座18，所述转盘2的上侧壁左右两端分别设有转轴座19，所述滑座18转动连接有支撑杆20的一端，所述支撑杆20的另一端转动连接于两个所述
转轴座19，通过转动转盘2，使得两个支撑主板10分别正对于磨辊的侧壁，随后转动螺杆7，从而通过固定套5带动套筒4沿着调节杆3在竖直方向上移动，并通过移动滑座18来调节支撑杆20移动，使得两个支撑主板10的侧壁可分别与磨辊的侧壁相接触，当磨辊上方的固定架拆除后，所述支撑主板10与所述支撑副板11在所述支撑杆20的支撑作用下可对磨辊进行支撑。
[0016]具体而言，所述支撑主板10的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨煤机辊支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有转盘(2)，所述转盘(2)的上侧壁设有调节杆(3)的一端，所述调节杆(3)的另一端套设有套筒(4)，所述套筒(4)的左右两侧壁下端分别设有固定套(5)，两个所述固定套(5)的上下两侧壁之间分别贯穿设有螺孔，所述转盘(2)的上侧壁且在所述调节杆(3)的左右两侧分别设有转动座(6)，两个所述转动座(6)内分别转动设有螺杆(7)的一端，两个所述螺杆(7)的另一端分别与两个所述螺孔螺纹连接，两个所述螺杆(7)上且在两个所述固定套(5)的上下两端分别螺纹连接有螺母(8)，所述套筒(4)的上端设有顶板(9)，所述顶板(9)的左右两端分别转动设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑主板(10)和支撑副板(11)，所述支撑副板(11)分别置于所述支撑主板(10)的前后两侧，所述支撑主板(10)的前后两侧壁分别设有滑杆(12)，所述支撑副板(11)的靠近所述支撑主板(10)一侧的侧壁上分别设有滑槽(13)，所述滑杆(12)滑动连接于所述滑槽(13)的内侧壁，所述支撑主板(10)与所述支撑副板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，何宗澄，简越，刘冬伟，郭子强，宋丹林，
申请(专利权)人：国家电投集团东北电力有限公司本溪热电分公司，
类型：新型
国别省市：