一种化工生产用化工原料漂洗装置制造方法及图纸

技术编号:31845721 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 13:26
本实用新型专利技术公开了一种化工生产用化工原料漂洗装置,包括机架,所述机架顶部的中间位置处安装有漂洗箱体,所述漂洗箱体的左侧安装有容纳盒,所述容纳盒的内部设置有第一电机,所述第一电机的动力输出端安装有活动杆,所述活动杆的两侧对称安装有六组搅拌叶,所述活动杆的内部滑动安装有固定杆。本实用新型专利技术通过启动第二电机,利用第二电机的动力输出端带动转杆进行旋转,经转杆带动连接杆和活动板在支撑板的内部进行滑动,利用滑块使活动板在支撑板内部滑动时减少摩擦,经活动板带动高压喷水头在漂洗箱体内部移动,从而使高压喷水头可以对漂洗箱体内的化工原料喷洗效果更加理想,提高清洗效率,清洗也更加干净。清洗也更加干净。清洗也更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用化工原料漂洗装置


[0001]本技术涉及化工原料漂洗装置
,具体为一种化工生产用化工原料漂洗装置。

技术介绍

[0002]现今在化工生产中为了提高生产质量,对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤,漂洗装置是化工企业生产过程中经常使用到的设备,化工生产中,物料从反应釜出来后,通过人工或者管道输送到漂洗装置进行漂洗,漂洗完成后进入离心机,最后经烘干制成成品。
[0003]目前的在使用时,但是在使用过程中还会存在以下问题:
[0004]1、当前的在使用时,都是简单的对化工原料进行漂洗,导致清洗时间过长,影响清洗的效率,而且很容易清洗不干净。
[0005]2、同时当前的漂洗装置大多没有过滤装置,漂洗装置在使用后固态化工原料和水直接进行排放,对环境造成了污染,而且不利于对水资源保护。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种化工生产用化工原料漂洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产用化工原料漂洗装置,包括机架,所述机架顶部的中间位置处安装有漂洗箱体,所述漂洗箱体的左侧安装有容纳盒,所述容纳盒的内部设置有第一电机,所述第一电机的动力输出端安装有活动杆,所述活动杆的两侧对称安装有六组搅拌叶,所述活动杆的内部滑动安装有固定杆,所述漂洗箱体右侧的顶部安装有推动结构,所述漂洗箱体的顶部设置有储水箱,所述漂洗箱体的顶部且位于储水箱的左侧设置有水泵,所述水泵的底部螺纹连接有输水软管,所述漂洗箱体的底部设置有过滤装置。
[0008]优选的,所述推动结构包括容纳箱,所述漂洗箱体右侧的顶部安装有容纳箱,所述容纳箱的内部安装有安装座,所述安装座的内部设置有第二电机,所述第二电机的动力输出端安装有转杆,所述转杆的内部转动连接有连接杆,所述连接杆远离转杆的一端转动连接有活动板,所述活动板靠近连接杆的位置处安装有滑块,所述滑块的两侧滑动安装有支撑板,所述活动板中间位置处左侧的底部安装有五组高压喷水头,所述活动板的内部滑动安装有固定板。
[0009]优选的,所述过滤装置包括推杆,所述漂洗箱体的内部滑动安装有推杆,所述推杆的右侧安装有连接板,所述漂洗箱体的内部且位于连接板的下方设置有出水管,所述出水管中间位置处的表面安装有第一安装管,所述第一安装管左侧的底部铰接有第二安装管,所述第二安装管的内部设置有过滤网,所述过滤网顶部表面的四周对称安装有L型卡块,所述第二安装管的底部设置有收集管。
[0010]优选的,所述漂洗箱体的顶部且位于水泵的左侧设置有进料管。
[0011]优选的,所述第二安装管的内部设置有与L型卡块相适配的卡槽。
[0012]优选的,所述输水软管的两侧设置有螺纹,通过螺纹与水泵和活动板螺纹连接。
[0013]优选的,所述第一安装管和第二安装管的右侧连接处通过螺母固定。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种化工生产用化工原料漂洗装置,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术通过启动第二电机,利用第二电机的动力输出端带动转杆进行旋转,经转杆带动连接杆和活动板在支撑板的内部进行滑动,利用滑块使活动板在支撑板内部滑动时减少摩擦,经活动板带动高压喷水头在漂洗箱体内部移动,从而使高压喷水头可以对漂洗箱体内的化工原料喷洗效果更加理想,提高清洗效率,清洗也更加干净。
[0016]2、本技术通过推动推杆,经推杆带动连接板向左移动,使需要排放的水流落到出水管内,利用第二安装管内设置的过滤网可以对排放的固态化工原料进行收集,这样就使排放的水减少对环境造成的污染,有利于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖视图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大图;
[0019]图3为本技术图1中B处放大图;
[0020]图4为本技术过滤网安装示意图。
[0021]图中:1、机架;2、漂洗箱体;3、容纳盒;4、第一电机;5、活动杆; 6、搅拌叶;7、固定杆;8、推动结构;801、容纳箱;802、安装座;803、第二电机;804、转杆;805、连接杆;806、活动板;807、滑块;808、支撑板;809、高压喷水头;810、固定板;9、储水箱;10、水泵;11、输水软管; 12、过滤装置;1201、推杆;1202、连接板;1203、出水管;1204、第一安装管;1205、第二安装管;1206、过滤网;1207、L型卡块;1208、收集管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种化工生产用化工原料漂洗装置,包括机架1,机架1顶部的中间位置处安装有漂洗箱体2,漂洗箱体2的左侧安装有容纳盒3,容纳盒3的内部设置有第一电机4,第一电机4 的动力输出端安装有活动杆5,活动杆5的两侧对称安装有六组搅拌叶6,活动杆5的内部滑动安装有固定杆7,漂洗箱体2右侧的顶部安装有推动结构8,漂洗箱体2的顶部设置有储水箱9,漂洗箱体2的顶部且位于储水箱9的左侧设置有水泵10,水泵10的底部螺纹连接有输水软管11,漂洗箱体2的底部设置有过滤装置12。
[0024]在本实施中,推动结构8包括容纳箱801,漂洗箱体2右侧的顶部安装有容纳箱801,容纳箱801的内部安装有安装座802,安装座802的内部设置有第二电机803,第二电机803的
动力输出端安装有转杆804,转杆804的内部转动连接有连接杆805,连接杆805远离转杆804的一端转动连接有活动板 806,活动板806靠近连接杆805的位置处安装有滑块807,滑块807的两侧滑动安装有支撑板808,活动板806中间位置处左侧的底部安装有五组高压喷水头809,活动板806的内部滑动安装有固定板810,有助于使高压喷水头809 可以左右调节,对漂洗箱体2的冲洗更加干净。
[0025]在本实施中,过滤装置12包括推杆1201,漂洗箱体2的内部滑动安装有推杆1201,推杆1201的右侧安装有连接板1202,漂洗箱体2的内部且位于连接板1202的下方设置有出水管1203,出水管1203中间位置处的表面安装有第一安装管1204,第一安装管1204左侧的底部铰接有第二安装管1205,第二安装管1205的内部设置有过滤网1206,过滤网1206顶部表面的四周对称安装有L型卡块1207,第二安装管1205的底部设置有收集管1208,便于对固态化工原料进行过滤,减少对环境的污染。
[0026]在本实施中,漂洗箱体2的顶部且位于水泵10的左侧设置有进料管,便于对漂洗箱体2进行加料。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用化工原料漂洗装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部的中间位置处安装有漂洗箱体(2),所述漂洗箱体(2)的左侧安装有容纳盒(3),所述容纳盒(3)的内部设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的动力输出端安装有活动杆(5),所述活动杆(5)的两侧对称安装有六组搅拌叶(6),所述活动杆(5)的内部滑动安装有固定杆(7),所述漂洗箱体(2)右侧的顶部安装有推动结构(8),所述漂洗箱体(2)的顶部设置有储水箱(9),所述漂洗箱体(2)的顶部且位于储水箱(9)的左侧设置有水泵(10),所述水泵(10)的底部螺纹连接有输水软管(11),所述漂洗箱体(2)的底部设置有过滤装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置,其特征在于:所述推动结构(8)包括容纳箱(801),所述漂洗箱体(2)右侧的顶部安装有容纳箱(801),所述容纳箱(801)的内部安装有安装座(802),所述安装座(802)的内部设置有第二电机(803),所述第二电机(803)的动力输出端安装有转杆(804),所述转杆(804)的内部转动连接有连接杆(805),所述连接杆(805)远离转杆(804)的一端转动连接有活动板(806),所述活动板(806)靠近连接杆(805)的位置处安装有滑块(807),所述滑块(807)的两侧滑动安装有支撑板(808),所述活动板(806)中间位置处左侧的底部安装有五组高压喷水头(809),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振
申请(专利权)人:上海基玉医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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