一种可调节预留门洞大小的内墙板模具制造技术

技术编号:31845162 阅读:52 留言:0更新日期:2022-01-12 13:25
本实用新型专利技术公开了一种可调节预留门洞大小的内墙板模具,涉及内墙板制作技术领域,为解决现有内墙板模具不具备预留门洞的作用,在浇筑完成后,还需在内墙板上开设门洞,从而降低了内墙板制作效率的问题。所述模具底板上设置有横向挡条,且横向挡条设置有两个,所述横向挡条之间设置有纵向挡条,且纵向挡条设置有两个,所述横向挡条上安装有固定连接板,且固定连接板安装有四个,所述横向挡条的前端面安装有门洞预留装置,所述模具底板的上表面设置有限位槽,且横向挡条通过限位槽与模具底板的上表面固定连接,所述纵向挡条通过限位槽与模具底板的上表面固定连接。具底板的上表面固定连接。具底板的上表面固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节预留门洞大小的内墙板模具


[0001]本技术涉及内墙板制作
,具体为一种可调节预留门洞大小的内墙板模具。

技术介绍

[0002]内墙板有横墙板、纵墙板和隔墙板三种。横墙板与纵墙板均为承重墙板,隔墙板为非承重墙板。内墙板应具有隔声与防火的功能。内墙板一般采用单一材料(普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻集料混凝土)制成,有实心与空心两种。内墙板模具是一种用于生产内墙板的生产设备。一般用于建筑业,是用来浇筑预制内墙板以实现批量化生产的钢制模具。浇筑完成后的预制内墙板到施工现场再进行组装拼接再进行二次浇筑即可完成安装,从而可以缩短工期,提高建筑效率。
[0003]但是,现有内墙板模具不具备预留门洞的作用,在浇筑完成后,还需在内墙板上开设门洞,从而降低了内墙板的制作效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种可调节预留门洞大小的内墙板模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节预留门洞大小的内墙板模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有内墙板模具不具备预留门洞的作用,在浇筑完成后,还需在内墙板上开设门洞,从而降低了内墙板制作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节预留门洞大小的内墙板模具,包括模具底板、横向挡条和纵向挡条,所述模具底板上设置有横向挡条,且横向挡条设置有两个,所述横向挡条之间设置有纵向挡条,且纵向挡条设置有两个,所述横向挡条上安装有固定连接板,且固定连接板安装有四个,所述横向挡条的前端面安装有门洞预留装置,所述模具底板的上表面设置有限位槽,且横向挡条通过限位槽与模具底板的上表面固定连接,所述纵向挡条通过限位槽与模具底板的上表面固定连接。
[0006]优选的,所述横向挡条上设置有钢筋预留口,所述纵向挡条上设置有钢筋预留口,且钢筋预留口设置有若干个。
[0007]优选的,所述固定连接板上安装有第一固定螺钉,且第一固定螺钉安装有八个,所述横向挡条通过第一固定螺钉与固定连接板螺纹连接,所述纵向挡条通过第一固定螺钉与固定连接板螺纹连接。
[0008]优选的,所述门洞预留装置的两侧均设置有连接板,且连接板设置有两个,所述连接板上安装有第二固定螺钉,且第二固定螺钉设置有四个,且连接板通过第二固定螺钉与模具底板螺纹连接。
[0009]优选的,所述门洞预留装置上设置有定位板,所述定位板的内部安装有延伸板,所述延伸板上设置有滑槽,且定位板通过滑槽与延伸板滑动连接,所述定位板的后端面设置有抽拉板。
[0010]优选的,所述定位板的上表面设置有固定孔,所述定位板上设置有定位口,所述定位口上安装有门洞预留筒,所述门洞预留筒上设置有放置挡板,所述门洞预留筒的内部设置有通孔,所述放置挡板的上表面设置有固定孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置门洞预留装置,在浇筑前先将横向挡条和纵向挡条安装在模具底板上,并利用固定连接板对二者进行连接固定,可以加强连接的稳固性,再将门洞预留装置通过第二固定螺钉固定在模具底板上,把门洞预留筒插入定位口内,并将其固定在定位板上即可开始浇筑,门洞预留筒是通过螺钉插入固定孔进行固定的,可以根据需求来安装不同孔洞的门洞预留筒,解决了现有内墙板模具不具备预留门洞的作用,在浇筑完成后,还需在内墙板上开设门洞,从而降低了内墙板制作效率的问题。
[0013]2、通过在门洞预留装置上设置延伸板,可以通过抽拉板将定位板拉伸出一定的距离,便于调整门洞预留的位置,提高装置的实用性,也便于在浇筑时进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术的内墙板模具整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的门洞预留装置放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的门洞预留装置内部放大图;
[0017]图4为本技术的模具底板表面结构图;
[0018]图中:1、模具底板;2、横向挡条;3、纵向挡条;4、固定连接板;5、钢筋预留口;6、第一固定螺钉;7、门洞预留装置;8、连接板;9、第二固定螺钉;10、定位板;11、定位口;12、门洞预留筒;13、放置挡板;14、通孔;15、抽拉板;16、延伸板;17、滑槽;18、限位槽;19、固定孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种可调节预留门洞大小的内墙板模具,包括模具底板1、横向挡条2和纵向挡条3,模具底板1上设置有横向挡条2,且横向挡条2设置有两个,横向挡条2之间设置有纵向挡条3,且纵向挡条3设置有两个,横向挡条2上安装有固定连接板4,且固定连接板4安装有四个,横向挡条2的前端面安装有门洞预留装置7,模具底板1的上表面设置有限位槽18,且横向挡条2通过限位槽18与模具底板1的上表面固定连接,纵向挡条3通过限位槽18与模具底板1的上表面固定连接。
[0021]进一步,横向挡条2上设置有钢筋预留口5,纵向挡条3上设置有钢筋预留口5,且钢筋预留口5设置有若干个,便于钢筋的插入。
[0022]进一步,固定连接板4上安装有第一固定螺钉6,且第一固定螺钉6安装有八个,横向挡条2通过第一固定螺钉6与固定连接板4螺纹连接,纵向挡条3通过第一固定螺钉6与固定连接板4螺纹连接,可以加强连接的稳固性。
[0023]进一步,门洞预留装置7的两侧均设置有连接板8,且连接板8设置有两个,连接板8上安装有第二固定螺钉9,且第二固定螺钉9设置有四个,且连接板8通过第二固定螺钉9与
模具底板1螺纹连接,通过第二固定螺钉9将其固定在模具底板1上。
[0024]进一步,门洞预留装置7上设置有定位板10,定位板10的内部安装有延伸板16,延伸板16上设置有滑槽17,且定位板10通过滑槽17与延伸板16滑动连接,定位板10的后端面设置有抽拉板15,可以通过抽拉板15将定位板10拉伸出一定的距离,便于调整门洞预留的位置。
[0025]进一步,定位板10的上表面设置有固定孔19,定位板10上设置有定位口11,定位口11上安装有门洞预留筒12,门洞预留筒12上设置有放置挡板13,门洞预留筒12的内部设置有通孔14,放置挡板13的上表面设置有固定孔19,门洞预留筒12是通过螺钉插入固定孔19进行固定的,可以根据需求来安装不同孔洞的门洞预留筒12。
[0026]工作原理:使用时,在浇筑前先将横向挡条2和纵向挡条3安装在模具底板1上,并利用固定连接板4对二者进行连接固定,可以加强连接的稳固性,再将门洞预留装置7通过第二固定螺钉9固定在模具底板1上,把门洞预留筒12插入定位口11内,并将其固定在定位板10上即可开始浇筑,门洞预留筒12是通过螺钉插入固定孔19进行固定的,可以根据需求来安装不同孔洞的门本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节预留门洞大小的内墙板模具,包括模具底板(1)、横向挡条(2)和纵向挡条(3),其特征在于:所述模具底板(1)上设置有横向挡条(2),且横向挡条(2)设置有两个,所述横向挡条(2)之间设置有纵向挡条(3),且纵向挡条(3)设置有两个,所述横向挡条(2)上安装有固定连接板(4),且固定连接板(4)安装有四个,所述横向挡条(2)的前端面安装有门洞预留装置(7),所述模具底板(1)的上表面设置有限位槽(18),且横向挡条(2)通过限位槽(18)与模具底板(1)的上表面固定连接,所述纵向挡条(3)通过限位槽(18)与模具底板(1)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节预留门洞大小的内墙板模具,其特征在于:所述横向挡条(2)上设置有钢筋预留口(5),所述纵向挡条(3)上设置有钢筋预留口(5),且钢筋预留口(5)设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种可调节预留门洞大小的内墙板模具,其特征在于:所述固定连接板(4)上安装有第一固定螺钉(6),且第一固定螺钉(6)安装有八个,所述横向挡条(2)通过第一固定螺钉(6)与固定连接板(4)螺纹连接,所述纵向挡条(3)通过第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:南通欧力达建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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