一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，包括搅拌箱，所述搅拌箱下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述支撑腿左端固定安装有承载板，所述承载板上端固定安装有泵体，所述泵体的出水端口上固定安装有排水管，所述搅拌箱上端固定安装有固定架，所述搅拌箱左右两端内壁活动设置有转盘，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定管，所述固定管内外壁贯穿开设有通孔，所述搅拌箱右端固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过设置泵体、排水管、抽水管、固定架、内管和喷淋头，实现了该装置通过泵体将搅拌箱中的液体抽入喷淋头中，由喷淋头将液体置入搅拌箱中，实现了溶液的循环流动，利于液体的充分混匀，搅拌效果较好。搅拌效果较好。搅拌效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽


[0001]本技术涉及玻璃钢搅拌槽
，具体为一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽。

技术介绍

[0002]仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。
[0003]仲钨酸铵实际生产过程中多采用蒸发结晶的形式来析出得到晶体，在蒸发结晶之前需要对原液进行充分的搅拌，目前对仲钨酸铵的搅拌常采用玻璃钢搅拌槽进行，利用搅拌桨对搅拌槽内的液体进行搅拌，但现有的仲钨酸铵搅拌设备对仲钨酸铵的搅拌效果不好，难以在搅拌的同时对仲钨酸铵进行加热，不利于仲钨酸铵后续的蒸发结晶工作，针对玻璃钢搅拌槽在实际使用过程中所遇到的问题，亟需加以改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，具备对仲钨酸铵搅拌效果好的优点，解决了搅拌效果不好，难以在搅拌的同时对仲钨酸铵进行加热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，包括搅拌箱，所述搅拌箱下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述支撑腿左端固定安装有承载板，所述承载板上端固定安装有泵体，所述泵体的出水端口上固定安装有排水管，所述搅拌箱上端固定安装有固定架，所述搅拌箱左右两端内壁活动设置有转盘，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定管，所述固定管内外壁贯穿开设有通孔，所述搅拌箱右端固定安装有第一电机，所述转盘外壁固定安装有限位盘，所述第一电机的输出轴贯穿搅拌箱右端与限位盘相连接。
[0006]作为本技术优选的，所述通孔于固定管的内外壁均匀分布，所述泵体的抽水端口上固定安装有抽水管，所述抽水管后端贯穿搅拌箱前端延伸至搅拌箱的前端内壁。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌箱左右两端内壁固定开设有限位槽，所述限位槽与限位盘相适配，所述搅拌箱下端固定安装有下料体，所述下料体下端固定安装有出料管，所述出料管上固定设置有电动阀。
[0008]作为本技术优选的，所述下料体下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上端贯穿下料体下端延伸至下料体的内部，所述第二电机的输出轴外壁固定安装有搅拌桨。
[0009]作为本技术优选的，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定杆，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定座，所述固定座左右两端内壁固定安装有加热棒。
[0010]作为本技术优选的，所述固定架的壁层内固定安装有内管，所述固定架下端
固定安装有喷淋头，所述排水管的一端贯穿固定架与内管相互贯通，所述内管与喷淋头相互贯通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置泵体、排水管、抽水管、固定架、内管和喷淋头，实现了该装置通过泵体将搅拌箱中的液体抽入喷淋头中，由喷淋头将液体置入搅拌箱中，实现了溶液的循环流动，利于液体的充分混匀，搅拌效果较好；
[0013]2、本技术通过设置第一电机、转盘、固定管和通孔，提高了该装置对搅拌箱内溶液的混匀搅拌效果，通过设置加热棒，在对溶液进行混匀的同时实现了对溶液的加热效果，利于仲钨酸铵后续的蒸发结晶工作；
[0014]3、本技术通过设置限位槽和限位盘，实现了转盘稳定转动的效果，通过通孔于固定管内外壁均匀分布的设置，利于溶液被加热棒进行加热，利于溶液在混匀搅拌时的充分受热，通过设置第二电机和搅拌桨，提高了对溶液的搅拌效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌箱内部剖面结构图；
[0017]图3为本技术转盘立体结构图；
[0018]图4为本技术转盘侧面结构图；
[0019]图5为本技术固定架内部剖面结构图。
[0020]图中：1、搅拌箱；2、承载板；3、泵体；4、排水管；5、固定架；6、转盘；7、固定管；8、通孔；9、第一电机；10、抽水管；11、支撑腿；12、限位槽；13、下料体；14、第二电机；15、搅拌桨；16、出料管；17、电动阀；18、固定杆；19、限位盘；20、固定座；21、加热棒；22、内管；23、喷淋头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供的一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，包括搅拌箱1，搅拌箱1下端四角边缘处固定安装有支撑腿11，支撑腿11左端固定安装有承载板2，承载板2上端固定安装有泵体3，泵体3的出水端口上固定安装有排水管4，搅拌箱1上端固定安装有固定架5，搅拌箱1左右两端内壁活动设置有转盘6，转盘6左右两端内壁固定安装有固定管7，固定管7内外壁贯穿开设有通孔8，搅拌箱1右端固定安装有第一电机9，转盘6外壁固定安装有限位盘19，第一电机9的输出轴贯穿搅拌箱1右端与限位盘19相连接。
[0023]参考图1，通孔8于固定管7的内外壁均匀分布，泵体3的抽水端口上固定安装有抽水管10，抽水管10后端贯穿搅拌箱1前端延伸至搅拌箱1的前端内壁。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，泵体3、抽水管10和排水管4的设置实现了将搅拌箱1内的容易进行循环抽动，利于搅拌箱1内溶液的混匀工作。
[0025]参考图2，搅拌箱1左右两端内壁固定开设有限位槽12，限位槽12与限位盘19相适配，搅拌箱1下端固定安装有下料体13，下料体13下端固定安装有出料管16，出料管16上固定设置有电动阀17。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，限位槽12的设置利于限位盘19的稳定运动，使用方便。
[0027]参考图2，下料体13下端固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上端贯穿下料体13下端延伸至下料体13的内部，第二电机14的输出轴外壁固定安装有搅拌桨15。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，第二电机14和搅拌桨15的设置提高了对溶液的搅拌效果。
[0029]参考图3和4，转盘6左右两端内壁固定安装有固定杆18，转盘6左右两端内壁固定安装有固定座20，固定座20左右两端内壁固定安装有加热棒21。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，加热棒21的设置实现在对仲钨酸铵溶液混匀时的加热效果，便于仲钨酸铵后续的蒸发结晶工作。
[0031]参考图5，固定架5的壁层内固定安装有内管22，固定架5下端固定安装有喷淋头23，排水管4的一端贯穿固定架5与内管22相互贯通，内管22与喷淋头23相互贯通。
[0032]作为本技术的一种技术优化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，包括搅拌箱，其特征在于：所述搅拌箱下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述支撑腿左端固定安装有承载板，所述承载板上端固定安装有泵体，所述泵体的出水端口上固定安装有排水管，所述搅拌箱上端固定安装有固定架，所述搅拌箱左右两端内壁活动设置有转盘，所述转盘左右两端内壁固定安装有固定管，所述固定管内外壁贯穿开设有通孔，所述搅拌箱右端固定安装有第一电机，所述转盘外壁固定安装有限位盘，所述第一电机的输出轴贯穿搅拌箱右端与限位盘相连接。2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，其特征在于：所述通孔于固定管的内外壁均匀分布，所述泵体的抽水端口上固定安装有抽水管，所述抽水管后端贯穿搅拌箱前端延伸至搅拌箱的前端内壁。3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用玻璃钢搅拌槽，其特征在于：所述搅拌箱左右两端内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢金，胡灯红，
申请(专利权)人：江西省修水赣北钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：