一种高效试剂搅拌系统技术方案

技术编号:31831194 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-12 13:07
本实用新型专利技术公开了一种高效试剂搅拌系统,包括壳体和多个底座,多个所述底座共同固定连接在壳体的下侧,所述壳体的上下两侧分别设有进料口和出料口,所述壳体的上侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴末端贯穿壳体的上侧,并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上对称等间距固定连接有多个搅拌叶,所述壳体的内侧固定连接有导气管,所述壳体的侧壁内对称设有两个鼓泡组件。本实用新型专利技术设计合理,通过设置鼓泡组件,利用气体从导气管中排出,气泡在溶液中穿过时会加快各组分之间的融合,从而提高混合效果。混合效果。混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效试剂搅拌系统


[0001]本技术涉及搅拌
,尤其涉及一种高效试剂搅拌系统。

技术介绍

[0002]试剂,又称生物化学试剂或试药,主要是实现化学反应、分析化验、研究试验、教学实验、化学配方使用的纯净化学品,一般按用途分为通用试剂、高纯试剂、分析试剂、仪器分析试剂、临床诊断试剂、生化试剂、无机离子显色剂试剂等。
[0003]随着现在生化的不断发展,其生产的产品已经遍布我们的生活,且其在实验阶段,混合搅拌是其必不可少的一部分,但是许多混合不均匀却无法被发现,从而严重影响了其的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,混合搅拌是其必不可少的一部分,但是许多混合不均匀却无法被发现,从而严重影响了其的发展,而提出的一种高效试剂搅拌系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高效试剂搅拌系统,包括壳体和多个底座,多个所述底座共同固定连接在壳体的下侧,所述壳体的上下两侧分别设有进料口和出料口,所述壳体的上侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴末端贯穿壳体的上侧,并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上对称等间距固定连接有多个搅拌叶,所述壳体的内侧固定连接有导气管,所述壳体的侧壁内对称设有两个鼓泡组件。
[0007]优选的,每个所述鼓泡组件包括三组往复机构,每个所述往复机构包括滑动连接在壳体内壁中的T形板,所述T形板的其中一端贯穿壳体的内侧,并固定连接有固定块,所述T形板上套设有拉力弹簧,所述拉力弹簧的两端分别固定连接在壳体和固定块上,所述T形板上设有用于连通壳体内壁的通气孔,所述T形板与搅拌叶之间设有磁石组件。
[0008]优选的,所述磁石组件包括设置在T形板内的第一磁铁,所述搅拌叶上设有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相对的一面磁极相同。
[0009]优选的,所述导气管上设有多个通孔,每个所述通孔内设有单向阀。
[0010]优选的,所述搅拌轴上的三层搅拌叶之间均设有夹角,相邻的两层所述搅拌叶之间的夹角相同。
[0011]优选的,所述T形板从左到右呈向下倾斜设置,所述壳体的侧壁内设有与T形板相配适的斜槽,所述斜槽与T形板位置相对。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置鼓泡组件,搅拌叶转动带动第二磁铁转动,第一磁铁在第二磁铁的斥力作用下向远离壳体中部的方向运动,第一磁铁带动T形板运动,从而使得通气孔与外界相通,搅拌叶继续转动,使得第二磁铁与第一磁铁错开,此时T形板在拉力弹簧的弹性作用下
恢复原位,T形板恢复原位时压缩空间,从而使得气压增大,进而从单向阀导出气泡,气泡通过溶液时加快了各组分之间的融合,从而达到提高搅拌效果的目的,避免出现混合不均匀导致产品的收益不高的情况;
[0014]2、由于将相邻的两层搅拌叶之间设有角度,最上层的搅拌叶会预先使得第二磁铁与第一磁铁相遇,从而使得T形板从上到下依次压缩气体,实现了压力逐渐叠加的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高效试剂搅拌系统的正面结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图3为壳体的局部俯视结构示意图。
[0018]图中:1壳体、2底座、3进料口、4出料口、5减速电机、6搅拌轴、7搅拌叶、8导气管、9单向阀、10T形板、11固定块、12拉力弹簧、13通气孔、14第一磁铁、15第二磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]参照图1

3,一种高效试剂搅拌系统,包括壳体1和多个底座2,多个底座2共同固定连接在壳体1的下侧,壳体1的上下两侧分别设有进料口3和出料口4,壳体1的上侧固定连接有减速电机5,减速电机5的输出轴末端贯穿壳体1的上侧,并固定连接有搅拌轴6,搅拌轴6上对称等间距固定连接有多个搅拌叶7,壳体1的内侧固定连接有导气管8,壳体1的侧壁内对称设有两个鼓泡组件。
[0022]每个鼓泡组件包括三组往复机构,每个往复机构包括滑动连接在壳体1内壁中的T形板10,T形板10的其中一端贯穿壳体1的内侧,并固定连接有固定块11,T形板10上套设有拉力弹簧12,拉力弹簧 12的两端分别固定连接在壳体1和固定块11上,T形板10上设有用于连通壳体1内壁的通气孔13,T形板10与搅拌叶7之间设有磁石组件,搅拌叶7转动带动第二磁铁15转动,第一磁铁14在第二磁铁 15的斥力作用下向远离壳体1中部的方向运动,第一磁铁14带动T 形板10运动,从而使得通气孔13与外界相通,搅拌叶7继续转动,使得第二磁铁15与第一磁铁14位置错开,此时T形板10在拉力弹簧12的弹性作用下恢复原位,T形板10恢复原位时压缩空间,从而使得气压增大,进而使得气体从单向阀9导出,气泡通过溶液时加快了各组分之间的融合,从而达到提高搅拌效果的目的,避免出现混合不均匀导致产品的收益不高的情况。
[0023]磁石组件包括设置在T形板10内的第一磁铁14,搅拌叶7上设有第二磁铁15,第一磁铁14与第二磁铁15相对的一面磁极相同。
[0024]导气管8上设有多个通孔,每个通孔内设有单向阀9,避免溶液进入导气管8,难以进行清洗。
[0025]搅拌轴6上的三层搅拌叶7之间均设有夹角,相邻的两层搅拌叶 7之间的夹角相同,由于将相邻的两层搅拌叶7之间设有角度,最上层的搅拌叶7会预先使得第二磁铁15与第一磁铁14相遇,从而使得 T形板10从上到下依次压缩气体,实现了压力逐渐叠加的目的。
[0026]T形板10从左到右呈向下倾斜设置,壳体1的侧壁内设有与T 形板10相配适的斜槽,斜槽与T形板10位置相对,斜槽可以辅助T 形板10能最大限度地压缩下方的气体。
[0027]本技术中,打开减速电机5的开关,减速电机5的输出轴转动带动搅拌轴6转动,搅拌轴6转动带动搅拌叶7转动,搅拌叶7转动带动第二磁铁15转动,由于第一磁铁14与第二磁铁15相对的一面磁极相同,第一磁铁14在第二磁铁15的斥力作用下带动T形板 10向远离壳体1中部的方向运动,T形板10带动通气孔13与外界相通,壳体1外侧的气体通过通气孔13进入壳体1内壁,搅拌叶7继续转动,使得第二磁铁15与第一磁铁14位置错开,T形板10此时在拉力弹簧12的弹性作用下恢复原位,T形板10恢复原位时通气孔 13不再与外侧相连通,T形板10继续运动会压缩空间,从而导致壳体1内壁内的气压增大,直至气体通过导气管8再有单向阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效试剂搅拌系统,包括壳体(1)和多个底座(2),其特征在于,多个所述底座(2)共同固定连接在壳体(1)的下侧,所述壳体(1)的上下两侧分别设有进料口(3)和出料口(4),所述壳体(1)的上侧固定连接有减速电机(5),所述减速电机(5)的输出轴末端贯穿壳体(1)的上侧,并固定连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上对称等间距固定连接有多个搅拌叶(7),所述壳体(1)的内侧固定连接有导气管(8),所述壳体(1)的侧壁内对称设有两个鼓泡组件。2.根据权利要求1所述的一种高效试剂搅拌系统,其特征在于,每个所述鼓泡组件包括三组往复机构,每个所述往复机构包括滑动连接在壳体(1)内壁中的T形板(10),所述T形板(10)的其中一端贯穿壳体(1)的内侧,并固定连接有固定块(11),所述T形板(10)上套设有拉力弹簧(12),所述拉力弹簧(12)的两端分别固定连接在壳体(1)和固定块(11)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程钢强
申请(专利权)人:湖北吉斯生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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