一种浆桶用高效搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31796877 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-08 10:56
本实用新型专利技术公开了一种浆桶用高效搅拌装置,具体涉及搅拌装置技术领域,包括罐体和底板,所述底板的顶端设置有罐体,所述罐体的顶端固定连接有安装板,所述的顶端设置有防溅机构,所述的内部设置有驱动机构,所述安装板的顶端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的底端固定连接有主轴。本实用新型专利技术通过设置有齿板、支撑板、第一伺服电机和齿轮,在使用该装置对罐体内部的浆料完成混合后,需要将浆料倒出时,启动第一伺服电机带动齿轮转动,齿轮转动的同时通过齿板带动齿板顶端的罐体向一侧翻转,便可以将罐体内部的浆料快速倒出,实现了可以快速的将罐体内部混合好的浆料倒出。可以快速的将罐体内部混合好的浆料倒出。可以快速的将罐体内部混合好的浆料倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种浆桶用高效搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
,具体为一种浆桶用高效搅拌装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中,浆桶是存放水泥浆等施工中使用的浆料存放容器,而浆料在制作过程中需要进行搅拌混合,而现有的浆桶用搅拌装置在使用中存在较多的缺陷,现在需要一种实用性更高的浆桶用高效搅拌装置。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的浆桶用搅拌装置,在对浆桶内的浆料搅拌完成后,无法方便的将浆料倒出;
[0005](2)传统的浆桶用搅拌装置,在搅拌浆料时容易使内部的浆料溅出罐体外部;
[0006](3)传统的浆桶用搅拌装置,在使用时对浆料搅拌混合的速率低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种浆桶用高效搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出在对浆桶内的浆料搅拌完成后,无法方便的将浆料倒出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浆桶用高效搅拌装置,包括罐体和底板,所述底板的顶端设置有罐体,所述罐体的顶端固定连接有安装板,所述安装板的顶端设置有防溅机构,所述罐体的内部设置有驱动机构,所述安装板的顶端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的底端固定连接有主轴,所述底板的顶端设置有导料机构;
[0009]所述导料机构包括支撑板,所述支撑板固定连接在底板顶部的两端,所述支撑板与罐体活动铰接,所述底板顶端的一侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有齿轮,所述罐体的底端固定连接有齿板,所述齿轮与齿板活动连接。
[0010]优选的,所述支撑板的中心线与罐体的中心线在同一垂直面上,所述支撑板的高度小于罐体的高度。
[0011]优选的,所述防溅机构由螺纹筒、通槽、丝杆、第一驱动电机、固定筒、连接块、拉杆、第一盖板和第二盖板组成,所述固定筒固定连接在第二伺服电机的顶端,所述固定筒的顶端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿固定筒的顶端并延伸至固定筒的内部固定连接有丝杆,所述丝杆与固定筒活动连接,所述丝杆的外部活动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的两侧分别固定连接有一组连接块,所述固定筒的两侧分别镶嵌有一组通槽,所述连接块贯穿通槽并延伸至固定筒的外部活动铰接有拉杆,所述第一盖板活动铰接在安装板的两侧,所述第一盖板与拉杆活动铰接,所述第一盖板的一侧活动铰接有第二盖板,所述第二盖板与罐体活动连接。
[0012]优选的,所述固定筒的中心线与安装板的中心线在同一垂直面上,所述螺纹筒的
直径小于固定筒内部的直径。
[0013]优选的,所述驱动机构由搅拌杆、转轴、从动轮、驱动轮、空槽、限位箱、连接轴、安装箱、第二驱动电机和密封槽组成,所述限位箱固定连接在主轴外部的两端,所述空槽设置在主轴的内部,所述空槽贯穿限位箱的一端并与限位箱的内部相联通,所述安装箱固定连接在罐体内部的底端,所述安装箱的内部固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿空槽和限位箱的一端并延伸至限位箱的内部固定连接有驱动轮,所述驱动轮顶端的两侧分别活动连接有一组从动轮,所述从动轮的一侧固定连接有转轴,所述限位箱的两侧分别镶嵌有一组密封槽,所述转轴贯穿密封槽并延伸至限位箱的外部,所述转轴的两端分别固定连接有两组搅拌杆。
[0014]优选的,所述安装箱的中心线与罐体的中心线在同一垂直面上,所述连接轴的高度小于主轴的高度。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该浆桶用高效搅拌装置不仅实现了快速倒出浆料,实现了防止浆料溅出,而且实现了提高浆料混合速率;
[0016](1)通过设置有齿板、支撑板、第一伺服电机和齿轮,在使用该装置对罐体内部的浆料完成混合后,需要将浆料倒出时,启动第一伺服电机带动齿轮转动,齿轮转动的同时通过齿板带动齿板顶端的罐体向一侧翻转,便可以将罐体内部的浆料快速倒出,实现了可以快速的将罐体内部混合好的浆料倒出;
[0017](2)通过设置有螺纹筒、通槽、丝杆、第一驱动电机、固定筒、连接块、拉杆、第一盖板和第二盖板,在使用该装置对浆料进行搅拌混合时,启动第一驱动电机带动底端的丝杆旋转,丝杆旋转的同时带动外部的螺纹筒运动,螺纹筒再通过拉杆推动底端的第一盖板下降,第一盖板和一侧的第二盖板盖在罐体的顶端,从而实现了可以防止罐体内部搅拌的浆料溅至罐体的外部;
[0018](3)通过设置有搅拌杆、转轴、从动轮、驱动轮、空槽、限位箱、连接轴、安装箱、第二驱动电机和密封槽,在搅拌浆料时,先启动第二伺服电机带动底端的主轴转动,再启动第二驱动电机带动顶端的连接轴旋转,连接轴旋转的同时带动外部的驱动轮转动,驱动轮再通过两侧的从动轮带动转轴转动,转轴最后带动其外部的搅拌杆转动,从而搅拌杆和转轴同时在不同的轨迹旋转对浆料进行搅拌,实现了可以提高该装置搅拌混合的速率。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术的安装板俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术的齿板侧视结构示意图。
[0023]图中:1、防溅机构;101、螺纹筒;102、通槽;103、丝杆;104、第一驱动电机;105、固定筒;106、连接块;107、拉杆;108、第一盖板;109、第二盖板;2、驱动机构;201、搅拌杆;202、转轴;203、从动轮;204、驱动轮;205、空槽;206、限位箱;207、连接轴;208、安装箱;209、第二驱动电机;210、密封槽;3、罐体;4、齿板;5、底板;6、支撑板;7、第一伺服电机;8、齿轮;9、主轴;10、安装板;11、第二伺服电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:请参阅图1

4,一种浆桶用高效搅拌装置,包括罐体3和底板5,底板5的顶端设置有罐体3,罐体3的顶端固定连接有安装板10,安装板10的顶端设置有防溅机构1,罐体3的内部设置有驱动机构2,安装板10的顶端固定连接有第二伺服电机11,该第二伺服电机11的型号为110SFM

E04030,第二伺服电机11的输出端贯穿安装板10并延伸至安装板10的底端固定连接有主轴9,底板5的顶端设置有导料机构;
[0026]请参阅图1

4,一种浆桶用高效搅拌装置还包括导料机构,导料机构包括支撑板6,支撑板6固定连接在底板5顶部的两端,支撑板6与罐体3活动铰接,底板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆桶用高效搅拌装置,包括罐体(3)和底板(5),其特征在于:所述底板(5)的顶端设置有罐体(3),所述罐体(3)的顶端固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的顶端设置有防溅机构(1),所述罐体(3)的内部设置有驱动机构(2),所述安装板(10)的顶端固定连接有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出端贯穿安装板(10)并延伸至安装板(10)的底端固定连接有主轴(9),所述底板(5)的顶端设置有导料机构;所述导料机构包括支撑板(6),所述支撑板(6)固定连接在底板(5)顶部的两端,所述支撑板(6)与罐体(3)活动铰接,所述底板(5)顶端的一侧固定连接有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的输出端固定连接有齿轮(8),所述罐体(3)的底端固定连接有齿板(4),所述齿轮(8)与齿板(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种浆桶用高效搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(6)的中心线与罐体(3)的中心线在同一垂直面上,所述支撑板(6)的高度小于罐体(3)的高度。3.根据权利要求1所述的一种浆桶用高效搅拌装置,其特征在于:所述防溅机构(1)由螺纹筒(101)、通槽(102)、丝杆(103)、第一驱动电机(104)、固定筒(105)、连接块(106)、拉杆(107)、第一盖板(108)和第二盖板(109)组成,所述固定筒(105)固定连接在第二伺服电机(11)的顶端,所述固定筒(105)的顶端固定连接有第一驱动电机(104),所述第一驱动电机(104)的输出端贯穿固定筒(105)的顶端并延伸至固定筒(105)的内部固定连接有丝杆(103),所述丝杆(103)与固定筒(105)活动连接,所述丝杆(103)的外部活动连接有螺纹筒(101),所述螺纹筒(101)的两侧分别固定连接有一组连接块(106),所述固定筒(105)的两侧分别镶嵌有一组通槽(102),所述连接块(106)贯穿通槽(102)并延伸至固定筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元欣
申请(专利权)人:天津圣业达基础工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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