一种双轴搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴搅拌机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑框，所述支撑框的右侧顶端焊接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端焊接有盖板的一端，所述盖板的另一端焊接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端焊接在支撑框的左侧顶端，所述盖板的顶端螺栓连接有减速电机。该双轴搅拌机，通过工作台、支撑框、电动伸缩杆、盖板、水箱、水管、微型水泵、喷头、减速电机、第一齿轮、第二齿轮、圆柱轴、搅拌叶片、反应容器、伸缩杆等结构实现装置对反应物的搅拌，并且具有喷淋头，能实现按用水量配置不同个数的喷淋头，能在氧化镁在与稀硫酸反应之前先水化降低活性，能降低反应放热程度，降低了粉尘喷溅，反应效果好、适用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴搅拌机


[0001]本技术涉及双轴搅拌机
，具体为一种双轴搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有的搅拌机普遍存在搅拌不充分的问题，由于搅拌桶较大，搅拌轴及搅拌叶片很难对整个搅拌桶内的物料搅拌均匀，即使延长搅拌时间或增大搅拌叶片的尺寸效果也不明显，甚至会导致搅拌叶片过早报废，因此如何使搅拌机搅拌均匀的同时提高搅拌效率是值得研究的问题，并且现有的双轴搅拌机，不具有喷淋头，不能实现按用水量配置不同个数的喷淋头，不能在氧化镁在与稀硫酸反应之前先水化降低活性，不能降低反应放热程度，增加了粉尘喷溅，反应效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双轴搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双轴搅拌机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑框，所述支撑框的右侧顶端焊接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端焊接有盖板的一端，所述盖板的另一端焊接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端焊接在支撑框的左侧顶端，所述盖板的顶端螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与盖板的内壁相啮合，所述第二齿轮的中心位置底端焊接有圆柱轴，所述圆柱轴的外壁安装有搅拌叶片，所述工作台的顶端放置有反应容器，所述支撑框的左侧安装有水箱，所述盖板顶端左侧安装有微型水泵，所述微型水泵与水箱通过水管连通，所述盖板的底端安装有喷头，所述喷头与微型水泵连通。
[0005]优选的，所述喷头的数量至少为一个。
[0006]优选的，所述伸缩杆由一个圆柱筒套接一个圆柱杆。
[0007]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮的直径比为2:3。
[0008]优选的，所述盖板的内腔开设有齿牙。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双轴搅拌机，通过工作台、支撑框、电动伸缩杆、盖板、水箱、水管、微型水泵、喷头、减速电机、第一齿轮、第二齿轮、圆柱轴、搅拌叶片、反应容器、伸缩杆等结构实现装置对反应物的搅拌，并且具有喷淋头，能实现按用水量配置不同个数的喷淋头，能在氧化镁在与稀硫酸反应之前先水化降低活性，能降低反应放热程度，降低了粉尘喷溅，反应效果好、适用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术的支撑框结构主视剖面图；
[0011]图2为本技术的盖板结构俯视剖面图；
[0012]图3为本技术的盖板结构主视剖面图。
[0013]图中：1、工作台，2、支撑框，3、电动伸缩杆，4、盖板，5、水箱，6、水管，7、微型水泵，8、喷头，9、减速电机，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、圆柱轴，13、搅拌叶片，14、反应容器，15、伸缩杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双轴搅拌机，包括工作台1，工作台1方便工作人员进行操作，工作台1的顶端安装有支撑框2，支撑框2对内部机构起支撑作用，支撑框2的右侧顶端焊接有电动伸缩杆3的一端，通过电动伸缩杆3与伸缩杆15的配合使圆柱轴12浸入水中反应容器14中，电动伸缩杆3的另一端焊接有盖板4的一端，盖板4起支撑连接作用，盖板4的另一端焊接有伸缩杆15的一端，伸缩杆15的另一端焊接在支撑框2的左侧顶端，盖板4的顶端螺栓连接有减速电机9，减速电机9顺时针转动，减速电机9的输出端焊接有第一齿轮10，减速电机9带动第一齿轮10顺时针转动，第一齿轮10的外壁啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的外壁与盖板4的内壁相啮合，第一齿轮10带动第二齿轮11自转的同时沿着盖板4的内壁进行公转，第二齿轮11的中心位置底端焊接有圆柱轴12，圆柱轴12的外壁安装有搅拌叶片13，圆柱轴12带动搅拌叶片13对反应物进行搅拌，工作台1的顶端放置有反应容器14，反应容器14用于盛放反应物，支撑框2的左侧安装有水箱5，水箱5用于存水，盖板4顶端左侧安装有微型水泵7，微型水泵7用于抽水，微型水泵7与水箱5通过水管6连通，盖板4的底端安装有喷头8，喷头8与微型水泵7连通,喷头8用于向反应物喷水。
[0016]作为优选方案，喷头8的数量至少为一个，喷头8用于向反应物喷水。
[0017]作为优选方案，伸缩杆15由一个圆柱筒套接一个圆柱杆，通过电动伸缩杆3与伸缩杆15的配合使圆柱轴12浸入水中反应容器14中。
[0018]作为优选方案，第二齿轮11与第一齿轮10的直径比为2:3，的内壁进行公转。
[0019]作为优选方案，盖板4的内腔开设有齿牙,齿牙用于与第二齿轮11进行啮合。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0021]使用时，使减速电机9顺时针转动，使减速电机9带动第一齿轮10顺时针转动，第一齿轮10带动第二齿轮11自转的同时沿着盖板4的内壁进行公转，此时使电动伸缩杆3收缩，通过电动伸缩杆3与伸缩杆15的配合使圆柱轴12浸入水中反应容器14中，并对反应物进行搅拌，此时喷头8向反应容器14喷水，在氧化镁在与稀硫酸反应之前先水化降低活性，降低反应放热程度，降低粉尘喷溅，圆柱轴12带动搅拌叶片13对反应物进行搅拌，反应效果好，适用性强，益推广使用。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴搅拌机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有支撑框(2)，所述支撑框(2)的右侧顶端焊接有电动伸缩杆(3)的一端，所述电动伸缩杆(3)的另一端焊接有盖板(4)的一端，所述盖板(4)的另一端焊接有伸缩杆(15)的一端，所述伸缩杆(15)的另一端焊接在支撑框(2)的左侧顶端，所述盖板(4)的顶端螺栓连接有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端焊接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的外壁啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的外壁与盖板(4)的内壁相啮合，所述第二齿轮(11)的中心位置底端焊接有圆柱轴(12)，所述圆柱轴(12)的外壁安装有搅拌叶片(13)，所述工作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永春，
申请(专利权)人：海城镁肥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：