本实用新型专利技术提供一种可以过滤杂质的研磨液配比装置，涉及研磨液配比技术领域，包括配比箱、支撑架、进料口、出料口，所述配比箱的外侧设置有支撑架，所述配比箱的上方安装有进料口，所述配比箱的内壁上设置有与滑块相互适配的滑槽，所述滑块设置于滑槽的内部，所述刮板和搅拌轴通过动力机构带动转轴转动，对原料进行混合；本实用新型专利技术在配比箱内部的下方设置有搅拌机构，利用搅拌机构的转轴、连接杆、刮板、搅拌轴、滑块、滑槽、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连杆和伺服电机的相互配合，可对研磨液进行高效混合，并将配比箱内壁附着的原料刮下继续混合搅拌，从而大大节约了成本，也提高了该装置在使用时的工作效率。装置在使用时的工作效率。装置在使用时的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可以过滤杂质的研磨液配比装置
[0001]本技术涉及研磨液配比
，尤其涉及一种可以过滤杂质的研磨液配比装置。
技术介绍
[0002]研磨液根据磨料的不同可分为：金刚石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化铈研磨液等，研磨液主要在物品研磨抛光时使用，研磨液由于防锈性能好、配方环保、润滑性好、冷却性和冲洗性良好等优点，而受到人们的广泛使用；
[0003]但现有的研磨液配比装置在对研磨液进行进行搅拌混合时，搅拌能力差，而且不便将配比箱内部附着的黏液刮下，而造成原料的浪费，因此本技术提出一种可以过滤杂质的研磨液配比装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种可以过滤杂质的研磨液配比装置，该可以过滤杂质的研磨液配比装置在配比箱内部的下方设置有搅拌机构，利用搅拌机构的转轴、连接杆、刮板、搅拌轴、滑块、滑槽、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连杆和伺服电机的相互配合，可对研磨液进行高效混合，并将配比箱内壁附着的原料刮下继续混合搅拌，从而大大节约了成本，也提高了该装置在使用时的工作效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种可以过滤杂质的研磨液配比装置，包括配比箱、支撑架、进料口、出料口，所述配比箱的外侧设置有支撑架，所述配比箱的上方安装有进料口，所述配比箱的下方安装有出料口，所述配比箱内部的上方设置有用于过滤杂质的过滤机构，所述配比箱内部的下方设置有用于混合原料的搅拌机构；
[0006]所述搅拌机构包括动力机构、转轴、连接杆、刮板、搅拌轴和滑块，所述转轴设置于配比箱内部的中间位置处，所述转轴的外侧壁设置有多个搅拌轴，所述转轴外侧的顶端和底端均安装有连接杆，所述连接杆的一侧连接有刮板，所述刮板的一侧设置有滑块，所述配比箱的内壁上设置有与滑块相互适配的滑槽，所述滑块设置于滑槽的内部，所述刮板和搅拌轴通过动力机构带动转轴转动，对原料进行混合。
[0007]进一步改进在于：所述动力机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连杆和伺服电机，所述伺服电机安装于配比箱的一侧，所述连杆安装于配比箱的内部，所述伺服电机的输出端与连杆的一端连接，所述连杆的另一端安装有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮安装于转轴的上方，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
[0008]进一步改进在于：所述进料口设置有两个，两个所述进料口之间对称分布。
[0009]进一步改进在于：所述搅拌轴设置有六个，六个所述搅拌轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。
[0010]进一步改进在于：所述过滤机构包括安装板和过滤框，所述安装板安装于配比箱
内部两侧的上方，所述安装板之间通过安装机构安装有过滤框。
[0011]进一步改进在于：所述安装机构包括滑动块，所述安装板板上设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有滑动块，所述固定槽与滑动块之间相互适配。
[0012]进一步改进在于：所述配比箱的前侧设置有用于观察配比箱内部的观察窗。
[0013]本技术有益效果：
[0014]1.本技术在配比箱内部的下方设置有搅拌机构，利用搅拌机构的转轴、连接杆、刮板、搅拌轴、滑块、滑槽、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连杆和伺服电机的相互配合，可对研磨液进行高效混合，并将配比箱内壁附着的原料刮下继续混合搅拌，从而大大节约了成本，也提高了该装置在使用时的工作效率。
[0015]2.本技术在配比箱内部的上方设置有过滤机构，利用过滤机构的安装板、过滤框、滑动块和固定槽的相互配合，可使得研磨液从进料口进入配比箱的内部，经过滤框对研磨液进行过滤，将研磨液中的一些杂质去除，从而大大提高了研磨液配比时的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术正视剖面结构示意图。
[0017]图2是本技术的正视结构示意图。
[0018]图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]其中：1、配比箱；2、支撑架；3、进料口；4、出料口；5、转轴；6、连接杆；7、刮板；8、搅拌轴；9、滑块；10、滑槽；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、连杆；14、伺服电机；15、安装板；16、过滤框；17、滑动块；18、固定槽；19、观察窗。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
3所示，本实施例提出了一种可以过滤杂质的研磨液配比装置，包括配比箱1、支撑架2、进料口3、出料口4，所述配比箱1的外侧设置有支撑架2，所述配比箱1的上方安装有进料口3，所述配比箱1的下方安装有出料口4，所述配比箱1内部的上方设置有用于过滤杂质的过滤机构，所述配比箱1内部的下方设置有用于混合原料的搅拌机构；
[0022]所述搅拌机构包括动力机构、转轴5、连接杆6、刮板7、搅拌轴8和滑块9，所述转轴5设置于配比箱1内部的中间位置处，所述转轴5的外侧壁设置有多个搅拌轴8，所述转轴5外侧的顶端和底端均安装有连接杆6，所述连接杆6的一侧连接有刮板7，所述刮板7的一侧设置有滑块9，所述配比箱1的内壁上设置有与滑块9相互适配的滑槽10，所述滑块9设置于滑槽10的内部，所述刮板7和搅拌轴8通过动力机构带动转轴5转动，对原料进行混合，通过动力机构带动转轴5旋转，进而带动搅拌轴8和刮板7进行转动，对研磨液原料进行高效混合。
[0023]所述动力机构包括第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、连杆13和伺服电机14，所述伺服电机14安装于配比箱1的一侧，所述连杆13安装于配比箱1的内部，所述伺服电机14的输出端与连杆13的一端连接，所述连杆13的另一端安装有第一锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮12安装于转轴5的上方，所述第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12相互啮合，启动伺服电机14通过连杆13带动第一锥形齿轮11转动，通过第二锥形齿轮12带动转轴5旋转。
[0024]所述进料口3设置有两个，两个所述进料口3之间对称分布。
[0025]所述搅拌轴8设置有六个，六个所述搅拌轴8在转轴5的外侧壁呈等间距分布，使得搅拌混合的效果更好。
[0026]所述过滤机构包括安装板15和过滤框16，所述安装板15安装于配比箱1内部两侧的上方，所述安装板15之间通过安装机构安装有过滤框16，可将研磨液原料中的杂质进行过滤。
[0027]所述安装机构包括滑动块17，所述安装板15板上设置有固定槽18，所述固定槽18的内部设置有滑动块17，所述固定槽18与滑动块17之间相互适配。
[0028]所述配比箱1的前侧设置有用于观察配比箱1内部的观察窗19。
[0029]使用时，工作人员首先将研磨液原料从进料口3倒入配比箱1的内部，然此时原料经过过滤框16到达配比箱1的下方，过滤框16可将研磨液原料里的杂质进行过滤，进料完成后将过滤框16从配比箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以过滤杂质的研磨液配比装置，包括配比箱(1)、支撑架(2)、进料口(3)、出料口(4)，其特征在于：所述配比箱(1)的外侧设置有支撑架(2)，所述配比箱(1)的上方安装有进料口(3)，所述配比箱(1)的下方安装有出料口(4)，所述配比箱(1)内部的上方设置有用于过滤杂质的过滤机构，所述配比箱(1)内部的下方设置有用于混合原料的搅拌机构；所述搅拌机构包括动力机构、转轴(5)、连接杆(6)、刮板(7)、搅拌轴(8)和滑块(9)，所述转轴(5)设置于配比箱(1)内部的中间位置处，所述转轴(5)的外侧壁设置有多个搅拌轴(8)，所述转轴(5)外侧的顶端和底端均安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一侧连接有刮板(7)，所述刮板(7)的一侧设置有滑块(9)，所述配比箱(1)的内壁上设置有与滑块(9)相互适配的滑槽(10)，所述滑块(9)设置于滑槽(10)的内部，所述刮板(7)和搅拌轴(8)通过动力机构带动转轴(5)转动，对原料进行混合。2.根据权利要求1所述的一种可以过滤杂质的研磨液配比装置，其特征在于：所述动力机构包括第一锥形齿轮(11)、第二锥形齿轮(12)、连杆(13)和伺服电机(14)，所述伺服电机(14)安装于配比箱(1)的一侧，所述连杆(13)安装于配比箱(1)的内部，所述伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：申佩佩，
申请(专利权)人：德阳精研科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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