一种用于耐磨球铸造的组合式金属模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于耐磨球铸造的组合式金属模具，包括上模具套、下模具套、球碗、模板、半球模、直浇道模样；上模具套、下模具套均通过定位销与球碗固定连接，球碗底部设有排气孔，上模具套、下模具套相互配合，并通过箱锥限位；所述的模板与半球模连接，上模具套、下模具套均与模板贴合并利用水玻璃砂填充制型；上模具套、下模具套中心设有直浇道，直浇道模样为圆柱形结构。优点是：采用组合结构，方便更换球碗，可以实现多种尺寸的耐磨球生产，同时采用水玻璃砂填充，提高金属模具的通用性，提高金属模具利用率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐磨球铸造的组合式金属模具


[0001]本技术涉及一种用于耐磨球铸造的组合式金属模具。

技术介绍

[0002]球磨机是广泛用于建材、矿山、冶金、电力等行业的破碎物料的关键设备，耐磨球是球磨机中最常用的研磨介质，也是磨粉行业中各种易磨损件中消耗量最大的零件。耐磨球承受物料的磨损和腐蚀导致大量的消耗。因此，提升耐磨球耐磨性从制造工艺上出发，利用金属模具冷却速度快的优点，可使耐磨球晶粒组织细化，缩松倾向小，铸造组织更加细密，显著地提高磨球的耐磨性和冲击韧性，工艺出品率高，生产效率高。但是，耐磨球铸造模具在反复交替使用过程中磨损严重尤其是球碗主要成型区域损坏导致整套模具无法正常使用而报废，生产成本增加。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于耐磨球铸造的组合式金属模具，采用组合式结构，方便更换零件，延长模具的使用寿命，同时，可以适配多种直径的球碗，提高模具利用率降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于耐磨球铸造的组合式金属模具，包括上模具套、下模具套、球碗、模板、半球模、直浇道模样；上模具套、下模具套均通过定位销与球碗固定连接，球碗底部设有排气孔，上模具套、下模具套相互配合，并通过箱锥限位；
[0006]所述的模板与半球模连接，上模具套、下模具套均与模板贴合并利用水玻璃砂填充制型；上模具套、下模具套中心设有直浇道，直浇道模样为圆柱形结构。
[0007]所述的上模具套、下模具套均连接有若干个球碗。
[0008]所述的直浇道模样上段连接有把手。
[0009]所述的上模具套底部设有凹槽，下模具套顶部设有与凹槽相匹配的凸起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]用于耐磨球铸造的组合式金属模具采用组合结构，方便更换球碗，可以实现多种尺寸的耐磨球生产，同时采用水玻璃砂填充，提高金属模具的通用性，提高金属模具利用率，降低生产成本。此外，采用球碗可更换结构，延长模具的使用寿命，且上模具套、下模具套无需根据球碗型号更换，缩小了上模具套、下模具套的场地占用空间。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1沿A
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A线的剖视图。
[0014]图3是上模具套的结构示意图。
[0015]图4是下模具套的结构示意图。
[0016]图5是模板的结构示意图。
[0017]图6是直浇道模样的结构示意图。
[0018]图7是半球模的结构示意图。
[0019]图中：1
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上模具套 2
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下模具套 3
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球碗 4
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模板 5
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半球模 6
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直浇道模样 7
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直浇道 8
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定位销 9
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排气孔 10
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箱锥 11
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安装孔 12
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补缩冒口。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0021]见图1
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图7，一种用于耐磨球铸造的组合式金属模具，包括上模具套1、下模具套2、球碗3、模板4、半球模5、直浇道模样6；上模具套1、下模具套2均通过定位销8与球碗3固定连接，两个球碗3扣合形成耐磨球铸型，球碗3底部设有排气孔9，上模具套1、下模具套2相互配合，并通过箱锥10限位；采用定位销8连接固定球碗3，当球碗3发生破损，可随时更换单独球碗3提高了模具利用率，降低了生产成本。
[0022]模板4与半球模5连接，模板4上设有安装孔11，用于与半球模5连接，上模具套1、下模具套2均与模板4贴合并利用水玻璃砂填充制型；上模具套1、下模具套2中心设有直浇道7，直浇道模样6为圆柱形结构，直浇道模样6上段连接有把手。
[0023]上模具套1、下模具套2均连接有若干个球碗3，实现一次铸造多个耐磨球的目的。上模具套1底部设有凹槽，下模具套2顶部设有与凹槽相匹配的凸起，方便合模。
[0024]上模具套1与模板4贴合后，利用水玻璃砂填充夯实制型，通过直浇道模样6建立铸造浇道；下模具套2与模板4贴合后利用水玻璃砂填充夯实制型后，上、下模铸型合模形成完整的耐磨球铸型；利用水玻璃砂填充制型，可形成有效的铸造补缩冒口12，使得耐磨球组织细化减少缩松，同时避免铁水浇注过程中对金属模具的直接冲刷，提高球碗3的使用寿命。
[0025]上模具套1和下模具套2可以适配球碗3形成耐磨球铸型，充分利用上、下模具套2实现各个规格的耐磨球生产，降低生产成本，并减少生产场地的占用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐磨球铸造的组合式金属模具，其特征在于，包括上模具套、下模具套、球碗、模板、半球模、直浇道模样；上模具套、下模具套均通过定位销与球碗固定连接，上模具套球碗底部设有排气孔，上模具套、下模具套相互配合，并通过箱锥限位；所述的模板与半球模连接，上模具套、下模具套均与模板贴合并利用水玻璃砂填充制型；上模具套、下模具套中心设有直浇道，直浇道模样为圆柱形结构。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，谢晨，
申请(专利权)人：辽宁丰德耐磨新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：