一种用于拆装离心泵传动轴轴承的工装制造技术

本申请提供一种用于拆装离心泵传动轴轴承的工装，涉及轴承安装技术领域，包括传动轴固定板、连接件和定位板，传动轴固定板通过连接件与定位板相连，所述传动轴固定板、连接件和定位板围成一个空腔，所述定位板上设有置物板，所述置物板设置在空腔中，所述传动轴固定板上设有固定槽，所述连接件的长度可调。本实用新型专利技术提供的用于拆装离心泵传动轴轴承的工装，通过调节两侧连接件的相对位置，满足两侧轴承距离传动轴端面的不同距离；通过油压千斤顶将轴承顶出以及回装，保证了传动轴和轴承的完好无损，减少了备件的浪费，操作方法简单易行；通过更换不同尺寸固定槽的传动轴固定板，满足不同直径轴承的拆装，解决了之前拆装费时费力的问题。费力的问题。费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拆装离心泵传动轴轴承的工装


[0001]本申请涉及轴承安装
，具体涉及一种用于拆装离心泵传动轴轴承的工装。

技术介绍

[0002]连铸生产过程中，喷淋冷却产生的蒸汽在冷却室内进行收集，通过二冷蒸排风机、烟道排放到冷凝器内，形成水流。由此可见，二冷蒸排风机起到非常重要的作用。由于轴承箱中传动轴上轴承的使用寿命有限，而且轴承装配大都采用热装，外加设备长期连续的运转工作，导致后期轴承拆装非常困难，拆装大型轴承拉马的工具占地空间较大，而且价格又较昂贵，因此，制作一套拆装轴承的工装显得十分必要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种用于拆装离心泵传动轴轴承的工装，以达到节约成本，节省拆装时间，节省拆装空间，搬运方便，提高劳动效率的有益效果。
[0004]本申请提供一种用于拆装离心泵传动轴轴承的工装，包括传动轴固定板、连接件和定位板，传动轴固定板通过连接件与定位板相连，所述传动轴固定板、连接件和定位板围成一个空腔，所述定位板上设有置物板，所述置物板设置在空腔中，所述传动轴固定板上设有固定槽，所述连接件的长度可调。
[0005]进一步的，所述连接件包括第一连接板组件和第二连接板组件，第一连接板组件的一端与传动轴固定板相连，第一连接板组件的另一端与第二连接板组件的一端相连，第二连接板组件的另一端与定位板相连，所述第一连接板组件与第二连接板组件通过锁紧件固定连接。
[0006]进一步的，所述第一连接板组件包括相互平行的第一连接板和第二连接板，传动轴固定板上设有安装孔，所述第一连接板穿过安装孔后通过锁紧件与传动轴固定板相连。
[0007]进一步的，所述第二连接板组件包括相互平行的第三连接板和第四连接板，所述第三连接板和第四连接板分别与定位板固定连接。
[0008]进一步的，所述第一连接板组件上设有多个间隔分布的定位孔，所述第二连接板组件上设有与定位孔相匹配的固定孔，所述锁紧件插入到定位孔及对应的固定孔中将第一连接板组件与第二连接板组件固定连接。
[0009]进一步的，所述置物板采用弧形板。
[0010]进一步的，所述固定槽为U型槽，所述U型槽的直径与传动轴的直径相匹配。
[0011]进一步的，所述锁紧件包括锁紧螺栓和螺母。
[0012]进一步的，所述定位孔和固定孔均采用T型孔。
[0013]进一步的，所述定位板上远离连接件的一侧设有定位件。
[0014]本申请的有益效果在于：
[0015]1、本技术通过调节两侧连接件的相对位置，满足两侧轴承距离传动轴端面的
不同距离。
[0016]2、本技术通过油压千斤顶将轴承顶出以及回装，保证了传动轴和轴承的完好无损。减少了备件的浪费，操作方法简单易行。
[0017]3、本技术通过更换不同尺寸固定槽的传动轴固定板，满足不同直径轴承的拆装，解决了之前拆装费时费力的问题。
[0018]4、本技术提供的用于拆装离心泵传动轴轴承的工装节省了拆装时间，减轻了员工的劳动强度，避免拆装过程中传动轴的损伤，拆装两侧轴承至少节省1h时间。
[0019]此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请一个实施例中用于拆装离心泵传动轴轴承的工装的主视结构示意图一。
[0022]图2是图1的俯视结构示意图。
[0023]图3是本申请一个实施例中传动轴固定板的结构示意图。
[0024]图4是本申请一个实施例中置物板的侧视结构示意图。
[0025]图5是本申请一个实施例中第一连接板的结构示意图。
[0026]图6是本申请一个实施例中第三连接板的结构示意图。
[0027]图7是本申请一个实施例中用于拆装离心泵传动轴轴承的工装的主视结构示意图二。
[0028]图中，1、传动轴固定板，2、定位板，3、空腔，4、置物板，5、固定槽， 6、锁紧件，7、第一连接板，8、第二连接板，9、第三连接板，10、第四连接板，11、定位孔，12、固定孔，13、定位件。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0030]下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
[0031]实施例一
[0032]如图1
‑
图6所示，本技术提供的用于拆装离心泵传动轴轴承的工装，包括传动轴固定板1、连接件和定位板2，所述轴承固定板固定在传动轴上，传动轴固定板1与定位板2相互平行，所述连接件的长度可调，传动轴固定板1 通过连接件与定位板2相连，所述传动轴固定板1、连接件和定位板2围成一个空腔3，实际应用时，传动轴轴承被固定在空腔3中。
[0033]所述定位板2上设有置物板4，所述置物板4设置在空腔3中，所述置物板4采用弧形
板。置物板4用于放置千斤顶。本实施例中，所述置物板4的纵截面为半圆形，具体的，将的钢管从中间切割开，取其中一半，将其焊接在定位板2上作为置物板4。
[0034]所述传动轴固定板1上设有固定槽5，所述固定槽5为U型槽，所述U型槽的直径与传动轴的直径相匹配。实际应用时，固定槽5卡接在传动轴上。
[0035]所述连接件包括第一连接板组件和第二连接板组件，第一连接板组件和第二连接板组件均采用钢板，壁厚均为20mm。第一连接板组件的一端与传动轴固定板1相连，第一连接板组件的另一端与第二连接板组件的一端相连，第二连接板组件的另一端与定位板2相连，所述第一连接板组件与第二连接板组件通过锁紧件6固定连接。所述锁紧件6包括锁紧螺栓和螺母。
[0036]所述第一连接板组件包括相互平行的第一连接板7和第二连接板8，第一连接板7和第二连接板8的结构相同，传动轴固定板1上设有安装孔，安装孔采用225*20mm的长方形孔，所述第一连接板7穿过安装孔后通过锁紧件6与传动轴固定板1相连。
[0037]所述第二连接板组件包括相互平行的第三连接板9和第四连接板10，第三连接板9和第四连接板10的结构相同，所述第三连接板9和第四连接板10分别与定位板2通过焊接固定连接。
[0038]所述第一连接板组件上设有多个间隔分布的定位孔11，所述第二连接板组件上设有与定位孔11相匹配的固定孔12，所述锁紧件6插入到定位孔11及对应的固定孔12中将第一连接板组件与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拆装离心泵传动轴轴承的工装，其特征在于：包括传动轴固定板(1)、连接件和定位板(2)，传动轴固定板(1)通过连接件与定位板(2)相连，所述传动轴固定板(1)、连接件和定位板(2)围成一个空腔(3)，所述定位板(2)上设有置物板(4)，所述置物板(4)设置在空腔(3)中，所述传动轴固定板(1)上设有固定槽(5)，所述连接件的长度可调。2.根据权利要求1所述的用于拆装离心泵传动轴轴承的工装，其特征在于：所述连接件包括第一连接板组件和第二连接板组件，第一连接板组件的一端与传动轴固定板(1)相连，第一连接板组件的另一端与第二连接板组件的一端相连，第二连接板组件的另一端与定位板(2)相连，所述第一连接板组件与第二连接板组件通过锁紧件(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的用于拆装离心泵传动轴轴承的工装，其特征在于：所述第一连接板组件包括相互平行的第一连接板(7)和第二连接板(8)，传动轴固定板(1)上设有安装孔，所述第一连接板(7)穿过安装孔后通过锁紧件(6)与传动轴固定板(1)相连。4.根据权利要求2所述的用于拆装离心泵传动轴轴承的工装，其特征在于：所述第二连接板组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占国，郑衍斌，贾玉刚，王海祥，王光力，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：