本实用新型专利技术公开了一种卧式焊接绝热气瓶固定装置，包括有基座和气瓶，基座上分别安装有二个支撑座，二个支撑座可沿基座的长度方向进行相向移动或背向移动，二个支撑座在相靠近的一侧均设有自其上端向下端倾斜的弧形凹面，弧形凹面分别对应从下方的两侧对气瓶进行支撑和限位；二个支撑座在相远离的一侧分别对应固定连接有向上延伸的二个钢带，二个钢带部分相搭接并固定连接在一起，从上方对气瓶进行固定和限位。本实用新型专利技术能够满足对不同直径的气瓶进行固定的需要，便于拆卸，有利于拆下气瓶进行检测或更换。进行检测或更换。进行检测或更换。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式焊接绝热气瓶固定装置
[0001]本技术涉及焊接绝热气瓶的生产加工
，具体是一种卧式焊接绝热气瓶固定装置。
技术介绍
[0002]焊接绝热气瓶是用于贮存液氧、液氮、液氢、液态二氧化碳和液化天然气等深冷液体的容器，具有使用快捷、便利和经济等特点。
[0003]该气瓶通常为双层结构，即主体部分由内胆和外壳组成，均采用奥氏体不锈钢制造而成，再配备橡胶减震圈和外框架进行保护，使得气瓶抗冲击力强，经久耐用，稳固可靠。
[0004]目前，气瓶通常采用立式安装和卧式安装两种安装方式，在卧式安装方式中，往往采用带有弧形凹槽的支撑座从下方对气瓶进行支撑和限位，并采用钢带从上方对气瓶进行固定和限位。由于上述支撑座和钢带所围合的圆形空间的直径是固定不变的，因此该用于安装气瓶的固定结构通常只适用于一种尺寸的气瓶，且在固定后不易进行拆卸，不利于拆下气瓶进行检测或更换。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种卧式焊接绝热气瓶固定装置，能够满足对不同直径的气瓶进行固定的需要，便于拆卸，有利于拆下气瓶进行检测或更换。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种卧式焊接绝热气瓶固定装置，包括有基座和气瓶，其特征在于：所述的基座上分别安装有二个支撑座，所述的二个支撑座可沿所述基座的长度方向进行相向移动或背向移动，二个支撑座在相靠近的一侧均设有自其上端向下端倾斜的弧形凹面，所述的弧形凹面分别对应从下方的两侧对气瓶进行支撑和限位；所述二个支撑座在相远离的一侧分别对应固定连接有向上延伸的二个钢带，所述的二个钢带部分相搭接并固定连接在一起，从上方对气瓶进行固定和限位。
[0008]进一步的，所述基座的上方设有沿其长度方向设置的丝杆，所述的丝杆上设有旋向相反的二个螺纹段，所述二个支撑座通过螺纹配合分别对应安装在所述二个螺纹段上。
[0009]进一步的，所述丝杆的一端固定连接有摇轮。
[0010]进一步的，所述基座上设有沿其长度方向设置的导向槽，所述二个支撑座均可沿所述导向槽横移。
[0011]进一步的，所述二个支撑座的弧形凹面上均设有向下延伸的凹槽，所述的凹槽中弹性安装有弧形支撑块。
[0012]进一步的，所述的二个支撑座在相远离的一侧分别对应固定连接有二个固定座，每个固定座上均设有贯穿其上下表面的二个螺孔。
[0013]进一步的，所述二个钢带的下端均向外折弯，二个钢带的折弯部均设有二个安装
孔，有第一紧固螺栓自上而下分别穿过每个应安装孔并螺合在相对应的所述螺孔中，将所述二个钢带分别对应固定连接在所述二个固定座上。
[0014]进一步的，沿着每个钢带的长度方向均设有若干个通孔，所述二个钢带的相搭接部分上的通孔相一一对应，有第二紧固螺栓自下而上分别穿过相对应的二个所述通孔并延伸出，所述的第二紧固螺栓上在所述二个钢带的相搭接部分的上侧螺合有锁紧螺母，将所述二个钢带的相搭接部分固定连接在一起。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术采用带有弧形凹面的二个支撑座，能够从下方的两侧对气瓶进行支撑和限位，且二个支撑座可沿基座的长度方向进行相向移动或背向移动，实现间距可调；此外，采用部分相搭接并固定连接在一起的二个钢带，能够从上方对气瓶进行固定和限位，且二个钢带的搭接部分的长度可调，从而能够满足对不同直径的气瓶进行固定的需要，便于拆卸，有利于拆下气瓶进行检测或更换。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为图1中A部分的结构放大示意图。
[0019]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1
‑
3，一种卧式焊接绝热气瓶固定装置，包括有基座1和气瓶(图中未示出，下同)，基座1上分别安装有二个支撑座2，二个支撑座2可沿基座1的长度方向进行相向移动或背向移动，二个支撑座2在相靠近的一侧均设有自其上端向下端倾斜的弧形凹面3，弧形凹面3分别对应从下方的两侧对气瓶进行支撑和限位；二个支撑座2在相远离的一侧分别对应固定连接有向上延伸的二个钢带4，二个钢带4部分相搭接并固定连接在一起，从上方对气瓶进行固定和限位。
[0022]本技术中，基座1的上方设有沿其长度方向设置的丝杆5，丝杆5上设有旋向相反的二个螺纹段51，二个支撑座2通过螺纹配合分别对应安装在二个螺纹段51上。
[0023]由此，正向或反向转动丝杆5，使得二个支撑座2可沿基座1的长度方向进行相向移动或背向移动。
[0024]本技术中，丝杆5的一端固定连接有摇轮6。由此，便于操作丝杆5正向或反向转动。
[0025]本技术中，基座1上设有沿其长度方向设置的导向槽7，二个支撑座2均可沿导向槽7横移。由此，能够为二个支撑座2沿基座1的长度方向进行相向移动或背向移动提供导向。
[0026]本技术中，二个支撑座2的弧形凹面3上均设有向下延伸的凹槽，凹槽中弹性
安装有弧形支撑块8。由此，在二个支撑座2沿基座1的长度方向进行相向移动时，在放置于其上的气瓶的挤压下，弧形支撑块8完全退入所在的凹槽中，此时弧形凹面3与气瓶的外圆面相适配，对气瓶进行支撑和限位；在二个支撑座2沿基座1的长度方向进行背向移动时，弧形支撑块8从所在的凹槽中伸出，此时弧形支撑块8与弧形凹面3的部分凹面一起与气瓶的外圆面相适配，能够更好的对气瓶进行支撑和限位。
[0027]本技术中，二个支撑座2在相远离的一侧分别对应固定连接有二个固定座9，每个固定座上均设有贯穿其上下表面的二个螺孔。
[0028]本技术中，二个钢带4的下端均向外折弯，二个钢带4的折弯部均设有二个安装孔，有第一紧固螺栓10自上而下分别穿过每个应安装孔并螺合在相对应的螺孔中，将二个钢带4分别对应固定连接在二个固定座9上，即将二个钢带4分别对应固定连接在二个支撑座2上。
[0029]本技术中，沿着每个钢带的长度方向均设有若干个通孔11，二个钢带4的相搭接部分41上的通孔相一一对应，有第二紧固螺栓12自下而上分别穿过相对应的二个通孔并延伸出，第二紧固螺栓12上在二个钢带4的相搭接部分41的上侧螺合有锁紧螺母13，将二个钢带4的相搭接部分41固定连接在一起。
[0030]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0031]使用时，根据需要固定的气瓶的实际直径大小，手持摇轮6，正向转动丝杆5，使得二个支撑座2可沿基座1的长度方向进行相向移动，减小二个支撑座2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式焊接绝热气瓶固定装置，包括有基座和气瓶，其特征在于：所述的基座上分别安装有二个支撑座，所述的二个支撑座可沿所述基座的长度方向进行相向移动或背向移动，二个支撑座在相靠近的一侧均设有自其上端向下端倾斜的弧形凹面，所述的弧形凹面分别对应从下方的两侧对气瓶进行支撑和限位；所述二个支撑座在相远离的一侧分别对应固定连接有向上延伸的二个钢带，所述的二个钢带部分相搭接并固定连接在一起，从上方对气瓶进行固定和限位。2.根据权利要求1所述的一种卧式焊接绝热气瓶固定装置，其特征在于：所述基座的上方设有沿其长度方向设置的丝杆，所述的丝杆上设有旋向相反的二个螺纹段，所述二个支撑座通过螺纹配合分别对应安装在所述二个螺纹段上。3.根据权利要求2所述的一种卧式焊接绝热气瓶固定装置，其特征在于：所述丝杆的一端固定连接有摇轮。4.根据权利要求1或2所述的一种卧式焊接绝热气瓶固定装置，其特征在于：所述基座上设有沿其长度方向设置的导向槽，所述二个支撑座均可沿所述导向槽横移。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘启华，高虹，郭恒，
申请(专利权)人：安徽大盘特种装备车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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