一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括主体，所述主体左右两侧面的底部均连通有电磁阀，所述主体的正上方设置有工作台，所述主体前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均固定连接有安装柱，所述滑轨的内侧面固定连接有防撞板，所述滑轨的内侧面滑动连接有滑动座。该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，通过接料抽屉实现了对加工废屑与降温用水的收集，降低了加工废屑堵塞加工设备现象出现的概率，保证了加工设备的正常使用，通过过滤层内部的过滤网实现了对加工废屑与降温用水的分离，方便了使用者对降温用水进行循坏使用，节约了水资源，减少了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑模具为模具的一种，在对注塑模具进行加工时需要用到粗铣加工设备，现有技术下的粗铣加工装置在进行加工时，铣刀和模具都会产生热量，目前部分粗铣加工设备会用冷却液对铣刀和模具进行降温，但喷洒后的冷却液会和车铣产生的废屑混合，堆积在工作台的T型槽内，给工作人员清理废屑带来不便。
[0003]例如，中国专利公告号为：CN212665415U中提供的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，其基本描述为：该技术通过设置开口、集料槽、过滤网和排料口，可将车铣产生的废屑以及喷洒的冷却液通过开口进入集料槽内，避免了冷却液与废屑混合堆积在工作台的T型槽内，其次过滤网可将冷却液与废屑分离，使废屑从出料口排出，避免了人工的对废屑与冷却液的混合液进行分离操作，节省了工作人员的时间和精力；但该技术内部的过滤网不便于进行拆卸，使用者不便于对过滤网进行清理，在过滤过程中，会有大量的废屑残留在过滤网上，可能会影响设备的正常使用。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括主体，所述主体左右两侧面的底部均连通有电磁阀，所述主体的正上方设置有工作台，所述主体前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均固定连接有安装柱，所述安装柱的外表面套接有下料框，所述主体前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的内侧面固定连接有防撞板，所述滑轨的内侧面滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面的前后两侧与下料框下表面的前后两侧均固定连接有安装耳，所述安装耳内侧面的中部固定连接有安装杆，所述安装杆外表面的中部套接有连板，所述滑动座外侧面的中部和后侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的外端固定连接有齿板，所述主体背面的中部固定连接有
安装板，所述安装板内侧面的中部转动连接有传动轴，所述传动轴外表面的中部套接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿板啮合，位于顶部的安装板上表面的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过位于顶部的安装板的上表面并与传动轴的顶端固定连接，所述主体底部内壁的中部设置有导流板，所述主体左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均固定连接有架设座，所述主体正面的中部插接有接料抽屉，所述接料抽屉左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均固定连接有定位座，所述接料抽屉内壁的中部设置有安装框，所述安装框的内部设置有过滤层，所述安装框下表面的左右两侧均固定连接有定位机构，所述定位机构包括壳体，所述壳体前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均固定连接有导柱，所述导柱的外表面套接有移动块，所述移动块内侧面的中部固定连接有定位插块，所述移动块外侧面的中部固定连接有移动杆，所述移动杆外表面的内侧套接有回位弹簧，所述移动杆的外端固定连接有拉块。
[0009]优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨外侧面的左右两侧均开设有安装孔。
[0010]优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的外侧面与主体的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述导流板的形状为等腰三角形，导流板的下表面与主体的底部内壁固定连接。
[0012]优选的，所述架设座内侧面的中部开设有方形滑槽，接料抽屉左右两侧面的顶部均固定连接有方形滑板。
[0013]优选的，所述过滤层的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径在上而下依次减小。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，通过接料抽屉实现了对加工废屑与降温用水的收集，降低了加工废屑堵塞加工设备现象出现的概率，保证了加工设备的正常使用，通过过滤层内部的过滤网实现了对加工废屑与降温用水的分离，方便了使用者对降温用水进行循坏使用，节约了水资源，减少了生产成本。
[0017]2、该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，通过驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿板进行横向移动，齿板通过传动杆带动滑动座沿着滑轨进行滑动，滑动座通过连板带动下料框进行倾斜，实现了对下料框倾斜角度的调节，使得使用者可以根据使用需求对下料框的倾斜角度进行调节，方便了使用者的使用。
[0018]3、该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，使用者通过拉块带动移动杆进行纵向移动，使得移动杆带动移动块进行纵向移动，移动块带动定位插块进行纵向移动，实现了对定位座与定位机构之间定位状态的调节，实现了对过滤层的快速安装与拆卸，方便了使用者对过滤层进行清理与更换，保证了过滤层的过滤效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构后视图；
[0021]图3为本技术局部结构竖剖示意图；
[0022]图4为本技术定位机构结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、工作台；3、安装柱；4、下料框；5、滑轨；6、防撞板；7、滑动座；8、连板；9、传动杆；10、齿板；11、传动轴；12、传动齿轮；13、驱动电机；14、导流板；15、架设座；16、接料抽屉；17、定位座；18、安装框；19、过滤层；20、定位机构；2001、壳体；2002、导柱；2003、移动块；2004、定位插块；2005、移动杆；2006、回位弹簧；2007、拉块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括主体1，主体1左右两侧面的底部均连通有电磁阀，主体1的正上方设置有工作台2，主体1前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均固定连接有安装柱3，安装柱3的外表面套接有下料框4，主体1前侧内壁与后侧内壁的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)左右两侧面的底部均连通有电磁阀，所述主体(1)的正上方设置有工作台(2)，所述主体(1)前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均固定连接有安装柱(3)，所述安装柱(3)的外表面套接有下料框(4)，所述主体(1)前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内侧面固定连接有防撞板(6)，所述滑轨(5)的内侧面滑动连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)上表面的前后两侧与下料框(4)下表面的前后两侧均固定连接有安装耳，所述安装耳内侧面的中部固定连接有安装杆，所述安装杆外表面的中部套接有连板(8)，所述滑动座(7)外侧面的中部和后侧均固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的外端固定连接有齿板(10)，所述主体(1)背面的中部固定连接有安装板，所述安装板内侧面的中部转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)外表面的中部套接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与齿板(10)啮合，位于顶部的安装板上表面的后侧设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端穿过位于顶部的安装板的上表面并与传动轴(11)的顶端固定连接，所述主体(1)底部内壁的中部设置有导流板(14)，所述主体(1)左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均固定连接有架设座(15)，所述主体(1)正面的中部插接有接料抽屉(16)，所述接料抽屉(16)左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均固定连接有定位座(17)，所述接料抽屉(16)内壁的中部设置有安装框(18)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝见，
申请(专利权)人：上海岩立精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：