一种多功能真空干燥系统技术方案

本发明专利技术提供一种多功能真空干燥系统，它包括有窑体，窑体其中一端设有窑门，窑门外侧设有托轨，托轨上活动放置有物料承托单元，窑体另一端内腔壁上安装有冷却盘管，冷却盘管下方的窑体底部设有倾斜的导水面，导水面较低一侧的窑体上设有内外贯穿的集水孔，窑体外侧设有与集水孔连接的集水管；窑体内腔两侧设有供风单元，两组供风单元之间形成干燥区，窑体其中一侧连接有辅料单元，窑体另一侧连接有抽真空单元。本方案的结构合理、使用效果好、操作简单方便、实用性极强。实用性极强。实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能真空干燥系统


[0001]本专利技术涉及环保材料生产
，尤其是指一种多功能真空干燥系统。

技术介绍

[0002]真空干燥是在真空且低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快物料的干燥速度。使物料内部的水分不断地向表面移动，其蒸发速度比物料内部水分移动的速度快得多，传统真空干燥窑在使用过程中，依靠内部温度将水份直接蒸发，这种方式干燥所需的时间较长，能耗高；而且很多物料在干燥时，其物料内的水份是高价值附属品，这种直接干燥的方式造成了较大的资源浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、操作简单方便、实用性极强的多功能真空干燥系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种多功能真空干燥系统，它包括有窑体，窑体其中一端设有窑门，窑门外侧设有托轨，托轨上活动放置有物料承托单元，窑体另一端内腔壁上安装有冷却盘管，冷却盘管下方的窑体底部设有倾斜的导水面，导水面较低一侧的窑体上设有内外贯穿的集水孔，窑体外侧设有与集水孔连接的集水管；窑体内腔两侧设有供风单元，两组供风单元之间形成干燥区，窑体其中一侧连接有辅料单元，窑体另一侧连接有抽真空单元。
[0005]所述的物料承托单元包括有底座、托杆，其中，底座底部安装有滚轮，滚轮由托轨承托，托轨其中一端正对窑体，托轨另一端顶部竖直固定有限位块，限位块顶部的水平面高度高于滚轮顶部的水平面高度；底座顶部竖直固定有若干条立管，立管的数量大于3，分别固定在底座两侧；相邻的立管顶部之间通过顶梁连接固定，立管侧壁上由下至上依次分布有若干个挂钩，相邻立管的挂钩之间活动挂装有托杆，底座两侧的托杆之间形成物料承托区，上下层的物料承托区之间预留一定高度形成通风区。
[0006]所述的辅料单元包括有辅气管、辅料罐、加热器，其中，辅气管一端与窑体其中一侧下部连接，辅气管另一端与连接管一端连接，连接管另一端连接有罐盖，罐盖下方的地面上放置有辅料罐，辅料罐底部设有支脚，辅料罐底部设有加热器，辅料罐内腔下部放置有隔网，隔网边缘处通过外环加固，外环底部固定有竖直向下的支杆，支杆底部由辅料罐内腔底部承托，连接管上设有温度显示器和控制阀。
[0007]所述的供风单元包括有支架，支架竖直固定在窑体内腔两侧，支架与窑体内腔壁之间预留有进风区，支架上安装有若干个导风筒，导风筒两端贯穿形成风道，导风筒的进风端位于进风区内，导风筒出风端正对干燥区，导风筒内安装有供风电机，干燥区一侧的供风电机上安装有风叶，进风区一侧的支架上安装有加热管；风叶最外沿直径为a，窑体内腔中心一侧的风叶表面与窑体内腔壁之间的距离为b，则a与b的比例为7：3.5
‑
5.5；导风筒的进
风端端部与窑体内腔壁之间的距离为c，则c<a。
[0008]所述的抽真空单元包括有冷凝管、冷凝器，其中，冷凝管一端与窑体连接，冷凝管另一端与冷凝器其中一端下部连接，冷凝器另一端上部连接有抽气管，抽气管上连接有抽真空泵，抽真空泵另一侧连接有排气管；抽气管上设有单向阀；冷凝管上设有安全阀和卸压阀，安全阀位于卸压阀与冷凝器之间的冷凝管上。
[0009]所述的集水管上依次设有第一阀门、第二阀门、第三阀门。
[0010]本专利技术在采用上述方案后，物料送入真空窑内后，通过真空泵将真空窑内的空气抽出，抽出的同时对空气进行降温冷却，单向阀防止使用过程中空气从进气管返入窑内，抽真空后加热管加热，通过风机将热空气吹向物料，将物料内的水份蒸出；蒸出的水蒸汽与冷凝管接触凝结成水，水下落后通过窑尾的集水孔将凝结水排出统一收集；本方案的结构合理、使用效果好、操作简单方便、实用性极强。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本专利技术的物料承托单元示意图。
[0013]图3为本专利技术的滚轮安装示意图。
[0014]图4为本专利技术的供风单元示意图。
[0015]图5为本专利技术的辅料单元示意图。
[0016]图6为本专利技术的抽真空单元示意图。
[0017]图7为本专利技术的冷凝管结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图7，本实施例所述的一种多功能真空干燥系统包括有窑体201，窑体201其中一端设有窑门，窑门外侧设有托轨106，托轨106上活动放置有物料承托单元，窑体201另一端内腔壁上安装有冷却盘管406，冷却盘管406下方的窑体201底部设有倾斜的导水面，导水面较低一侧的窑体201上设有内外贯穿的集水孔407，窑体201外侧设有与集水孔407连接的集水管408；集水管408上依次设有第一阀门409、第二阀门410、第三阀门411。窑体201内腔两侧设有供风单元，两组供风单元之间形成干燥区，窑体201其中一侧连接有辅料单元，窑体201另一侧连接有抽真空单元。
[0019]物料承托单元包括有底座101、托杆105，其中，底座101底部安装有滚轮107，滚轮107由托轨106承托，托轨106其中一端正对窑体，托轨106另一端顶部竖直固定有限位块108，限位块108顶部的水平面高度高于滚轮107顶部的水平面高度；底座101顶部竖直固定有若干条立管102，立管102的数量大于3，分别固定在底座101两侧；相邻的立管102顶部之间通过顶梁103连接固定，立管102侧壁上由下至上依次分布有若干个挂钩104，相邻立管102的挂钩104之间活动挂装有托杆105，底座101两侧的托杆105之间形成物料承托区，上下层的物料承托区之间预留一定高度形成通风区。
[0020]辅料单元包括有辅气管202、辅料罐203、加热器205，其中，辅气管202一端与窑体其中一侧下部连接，辅气管202另一端与连接管207一端连接，连接管207另一端连接有罐盖
206，罐盖206下方的地面上放置有辅料罐203，辅料罐203底部设有支脚204，辅料罐203底部设有加热器205，辅料罐203内腔下部放置有隔网209，隔网209边缘处通过外环加固，外环底部固定有竖直向下的支杆，支杆底部由辅料罐203内腔底部承托，连接管207上设有温度显示器和控制阀208。
[0021]供风单元包括有支架401，支架401竖直固定在窑体201内腔两侧，支架401与窑体201内腔壁之间预留有进风区，支架401上安装有若干个导风筒402，导风筒402两端贯穿形成风道，导风筒402的进风端位于进风区内，导风筒402出风端正对干燥区，导风筒402内安装有供风电机403，干燥区一侧的供风电机403上安装有风叶404，进风区一侧的支架上安装有加热管405；风叶404最外沿直径为a，窑体201内腔中心一侧的风叶404表面与窑体201内腔壁之间的距离为b，则a与b的比例为7：3.5
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5.5；导风筒402的进风端端部与窑体201内腔壁之间的距离为c，则c&a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能真空干燥系统，其特征在于：它包括有窑体（201），窑体（201）其中一端设有窑门，窑门外侧设有托轨（106），托轨（106）上活动放置有物料承托单元，窑体（201）另一端内腔壁上安装有冷却盘管（406），冷却盘管（406）下方的窑体（201）底部设有倾斜的导水面，导水面较低一侧的窑体（201）上设有内外贯穿的集水孔（407），窑体（201）外侧设有与集水孔（407）连接的集水管（408）；窑体（201）内腔两侧设有供风单元，两组供风单元之间形成干燥区，窑体（201）其中一侧连接有辅料单元，窑体（201）另一侧连接有抽真空单元。2.根据权利要求1所述的一种多功能真空干燥系统，其特征在于：物料承托单元包括有底座（101）、托杆（105），其中，底座（101）底部安装有滚轮（107），滚轮（107）由托轨（106）承托，托轨（106）其中一端正对窑体，托轨（106）另一端顶部竖直固定有限位块（108），限位块（108）顶部的水平面高度高于滚轮（107）顶部的水平面高度；底座（101）顶部竖直固定有若干条立管（102），立管（102）的数量大于3，分别固定在底座（101）两侧；相邻的立管（102）顶部之间通过顶梁（103）连接固定，立管（102）侧壁上由下至上依次分布有若干个挂钩（104），相邻立管（102）的挂钩（104）之间活动挂装有托杆（105），底座（101）两侧的托杆（105）之间形成物料承托区，上下层的物料承托区之间预留一定高度形成通风区。3.根据权利要求1所述的一种多功能真空干燥系统，其特征在于：辅料单元包括有辅气管（202）、辅料罐（203）、加热器（205），其中，辅气管（202）一端与窑体其中一侧下部连接，辅气管（202）另一端与连接管（207）一端连接，连接管（207）另一端连接有罐盖（206），罐盖（206）下方的地面上放置有辅料罐（203），辅料罐（203）底部设有支脚（204），辅料罐（203）底部设有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永平，
申请(专利权)人：湖南丰源环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：