一种竹粉、PBAT、PBS复合生物降解材料制造技术

本发明专利技术提供一种竹粉、PBAT、PBS复合生物降解材料，所述降解材料各组份质量份为：竹粉30

【技术实现步骤摘要】
一种竹粉、PBAT、PBS复合生物降解材料


[0001]本专利技术涉及生物降解材料，尤其是指一种竹粉、PBAT、PBS复合生物降解材料。

技术介绍

[0002]“白色污染”已成为一个严重的社会问题，如何处理塑料垃圾已经成为全人类的非常关注的一个问题。生物降解材料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的材料。理想的生物降解材料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料，传统的生物降解材料普遍存在成本高、性能差的缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种使用效果好、成本低的竹粉、PBAT、PBS复合生物降解材料。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种竹粉、PBAT、PBS复合生物降解材料，所述降解材料各组份质量份为：竹粉30
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65份、食用钙粉30
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60份、偶联剂1
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5份、PBAT20
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30份、PBS1
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5份。
[0005]上述生物降解材料的制备包括有以下步骤：第一步骤：将竹子破开成条状，将竹条烘干至含水率4
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8%；第二步骤：对烘干后的竹条进行粉碎，粉碎后筛分形成竹粉，备用；第三步骤：按配比将竹粉、PBAT、PBS、食用钙粉、偶联剂倒入搅拌机，在室温下进行搅拌10
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15分钟，搅拌时温度需40℃
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60℃，然后送入连续密炼机料仓，将密炼机逐渐升温至150℃
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180℃，开机连续密炼，经密炼机自动密炼，料子达到一定密度时，料子从密炼出口自动排除，掉入挤出机。
[0006]第四步骤：将密炼完成的混料自动送入挤出机料斗，经挤出机挤出，挤出时温度保持在100℃
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120℃之间。
[0007]第五步骤；将挤出的料进入模头定型，再用水环切进行切粒成型，切粒后将水和粒送入甩干机内进行水和料子分离，第六步骤；将分离出的料子送入振动筛，经振动筛出的料子沸腾炉，经沸腾炉加温至100度后。再用风机将料子在沸腾炉内把料子内部水份进行处理，达到零水份后，料子自动排出进行装袋。
[0008]所述的PBAT由1.4丁二醇、己二酸和对苯二甲酸产生的三元共聚物。
[0009]所述的PBS类聚酯是以脂肪族二酸和二醇为原料，经缩聚反应合成的一类脂肪族聚酯，偶联剂为表面处理剂。
[0010]本专利技术在采用上述方案后，采用价格低廉的竹子为原料，再配以PBAT、PBS等组份，从而复合形成生物降解材料，制备后的降解材料成本低，同时采用竹子为主料，在降解后对环境完全无污染。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本专利技术的剖视图。图3为本专利技术的内磨头安装示意图。图4为本专利技术的振动筛示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的竹粉、PBAT、PBS复合生物降解材料，所述降解材料各组份质量份为：竹粉50份、食用钙粉35份、偶联剂2份、PBAT 25份、PBS 2.5份。
[0014]PBAT由1.4丁二醇、己二酸和对苯二甲酸产生的三元共聚物。
[0015]PBS类聚酯是以脂肪族二酸和二醇为原料，经缩聚反应合成的一类脂肪族聚酯。
[0016]偶联剂为表面处理剂。
[0017]上述生物降解材料的制备方法包括有以下步骤：第一步骤：将竹子破开成条状，将竹条烘干至含水率4
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8%；第二步骤：对烘干后的竹条通过粉碎系统进行粉碎，粉碎后筛分形成竹粉，备用；第三步骤：按配比将竹粉、PBAT、PBS、食用钙粉、偶联剂倒入搅拌机，在室温下进行搅拌10
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15分钟，搅拌时温度需40℃
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60℃，然后送入连续密炼机料仓，将密炼机逐渐升温至150℃
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180℃，开机连续密炼，经密炼机自动密炼，料子达到一定密度时，料子从密炼出口自动排除，掉入挤出机。
[0018]第四步骤：将密炼完成的混料自动送入挤出机料斗，经挤出机挤出，挤出时温度保持在100℃
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120℃之间。
[0019]第五步骤；将挤出的料进入模头定型，再用水环切进行切粒成型，切粒后将水和粒送入甩干机内进行水和料子分离，第六步骤；将分离出的料子送入振动筛，经振动筛出的料子沸腾炉，经沸腾炉加温至100度后。再用风机将料子在沸腾炉内把料子内部水份进行处理，达到零水份后，料子自动排出进行装袋。
[0020]在进行上述方法时，采用专用的粉碎系统进行粉碎，该粉碎系统包括有包括有机壳101、螺旋送料轴102、机架104，机架104顶部一端安装有减速机105，机架104另一端安装有机壳101，机壳101内呈水平安装有螺旋送料轴102，螺旋送料轴102其中一端收缩形成传动轴，传动轴穿过机壳101与减速机105输出端连接，螺旋送料轴102上方的机壳101上安装有进料斗，螺旋送料轴102另一端端部连接有细磨组件，螺旋送料轴102与机壳101内腔壁之间形成粗研区，细磨组件外侧设有磨头罩106，磨头罩106上设有调节组件，调节组件与细磨组件连接。
[0021]细磨组件包括有内磨头103、外磨头107，其中，内磨头103呈圆锥形，其较大一端与螺旋送料轴102连接，内磨头103外侧套装有外磨头107，外磨头107呈锥筒形，锥度方向与内磨头103锥度方向一致；外磨头107内腔壁的锥度大于内磨头103外周面的锥度；磨头罩106一端与机壳101连接，另一端设有与调节组件连接；外磨头107套装在磨头罩106内，套装后的内磨头103表面与外磨头107内腔壁之间预留有细研区，内磨头103表面以及外磨头107内
腔壁上设有相互配合的研磨齿，外磨头107较大一端边缘处向外扩展形成导向环108，导向环108外环面与磨头罩106内腔壁接触，导向环108外环面顶部设有凸起的导向块，磨头罩106内腔壁顶部设有导向槽，导向块位于导向槽内，外磨头107较小一端延伸形成细磨调节筒109，细磨调节筒109与调节组件连接。
[0022]调节组件包括有细研区调节环110、粒度调节环111，其中，磨头罩106端部内凹形成有调节环嵌合槽，细研区调节环110其中一侧环面上设有细研区嵌合环113，细研区嵌合环113与调节环嵌合槽套合，细研区调节环110另一侧设有遮套环114，细研区调节环110内环面上设有调节筒内螺纹115，细磨调节筒109中部外周面上设有调节筒外螺纹，调节筒内螺纹115与调节筒外螺纹相啮合，调节筒外螺纹的螺纹长度大于调节筒内螺纹115的螺纹长度；远离外磨头107的细磨调节筒109外周面内凹形成有外环嵌槽116，粒度调节环111其中一侧设有限位环117，限位环117内环面上设有外环嵌肋118，外环嵌肋118活动嵌合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹粉、PBAT、PBS复合生物降解材料，其特征在于：所述降解材料各组份质量份为：竹粉30
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65份、食用钙粉30
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60份、偶联剂1
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5份、PBAT20
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30份、PBS1
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5份。2.一种竹粉、PBAT、PBS复合生物降解材料的制备方法，其特征在于：它包括有以下步骤：第一步骤：将竹子破开成条状，将竹条烘干至含水率4
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8%；第二步骤：对烘干后的竹条进行粉碎，粉碎后筛分形成竹粉，备用；第三步骤：按配比将竹粉、PBAT、PBS、食用钙粉、偶联剂倒入搅拌机，在室温下进行搅拌10
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15分钟，搅拌时温度需40℃
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60℃，然后送入连续密炼机料仓，将密炼机逐渐升温至150℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈永平，
申请(专利权)人：湖南丰源环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：