一种用于检测轴承铜套的探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测轴承铜套的探伤装置，包括底座，驱动装置，支撑板，滚轮装置，探伤辅助装置，探伤机构，定位块，通孔，螺纹孔，加强筋，固定轴，滚轮，基座，支撑底座，轴承座，支撑杆，限位架，控制面板，探头，转轴孔，基座侧孔，竖直孔，横杆，侧杆，档杆，转轴。本实用新型专利技术中该用于检测轴承铜套的探伤装置通过滚轮装置可以将轴承铜套滚动，使得轴承铜套的圆柱形曲面不停地滚动同时通过探头对轴承铜套进行探伤检测无需人工手动旋转即可进行全方位探伤检测，且测量过程中，探头与轴承铜套相接触不易发生相对滑动，测量结果准确，操作性强，实用性强，满足生产需求。满足生产需求。满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测轴承铜套的探伤装置


[0001]本技术涉及一种铸件探伤检测
，尤其涉及一种用于检测轴承铜套的探伤装置。

技术介绍

[0002]超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
[0003]现有的超声波探伤设备虽然能够对一些表面平整的金属工件进行检测，但是在使用过程中，需要工作人员手持探头在工件表面滑动进行检测，因此在对一些直径较大的轴承铜套产品检测时需要一段一段的且每个面都要进行探伤，检测不方便，工作效率低，且探头无法精确对准轴承铜套的圆柱曲面，且测量过程中，探头与轴承铜套容易发生相对滑动，导致测量出现偏差，影响了现有的超声波探伤装置的实用性。
[0004]因此，需要研制一款用于检测轴承铜套的探伤装置以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于检测轴承铜套的探伤装置，解决了现有技术中需要人工手持探头进行探伤检测，对于轴承铜套的圆柱曲面无法全方位探伤检测，且测量过程中，探头与轴承铜套容易发生相对滑动，导致测量出现偏差，影响检测结果的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种用于检测轴承铜套的探伤装置，包括底座，所述底座的一端侧边固定连接有驱动装置，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板两端对称地设置有滚轮装置，所述底座的另一端侧边对称地固定设置有定位块，所述定位块连接有探伤辅助装置，所述探伤辅助装置包括支撑底座，轴承座，支撑杆和限位架，所述支撑底座与所述定位块固定连接，所述支撑底座上固定连接有所述轴承座，所述支撑杆架设于所述滚轮装置的上方并与所述轴承座转动连接，所述支撑杆的顶部固定连接有所述限位架，所述限位架的中部还设置有探伤机构，所述探伤机构包括控制面板和探头，所述探头的一端凸出所述限位架并朝向滚轮装置，所述探头的另一端与所述控制面板固定连接。轴承铜套放置滚轮装置上，驱动装置驱动滚轮装置滚动，滚轮装置带动轴承铜套滚动，探头接触到轴承铜套的外周面随着轴承铜套的滚动，探头可以全方位的检测轴承铜套，无需人工翻转，手持探头进行探伤检测，效率高，测量准确。
[0008]进一步地，所述滚轮装置包括固定轴，滚轮和基座，所述支撑板两端开设有通孔，所述固定轴贯穿所述通孔并套合于所述基座内，所述基座与所述支撑板固定连接，所述固定轴的两端套接有所述滚轮，所述固定轴与所述滚轮转动连接。
[0009]进一步地，所述支撑杆包括横杆和两根对称的侧杆，所述横杆的两端分别与所述侧杆垂直连接，所述侧杆底部设置有与所述侧杆垂直的档杆，所述档杆端部设置有与所述轴承座相互配合的转轴，且所述横杆、所述侧杆、所述档杆和所述转轴为一体式结构。支撑杆可以根据轴承铜套的大小灵活调节支撑杆的位置，方便探头与轴承铜套表面相切进行探伤检测。
[0010]进一步地，所述支撑板两端的侧面设置有螺纹孔，所述基座侧方开设有与所述螺纹孔相互配合的基座侧孔，螺栓贯穿所述基座侧孔并与所述螺纹孔固定连接，所述基座还设置有竖直孔，所述固定轴上开设有与所述竖直孔相互配合的转轴孔，螺栓贯穿所述竖直孔并与所述转轴孔固定连接。
[0011]进一步地，所述支撑板的中部侧边还设置有加强筋。加强筋加强支撑板的强度。
[0012]本技术的有益效果是：在本技术中该用于检测轴承铜套的探伤装置通过滚轮装置可以将轴承铜套滚动，使得轴承铜套的圆柱形曲面不停地滚动同时通过探头对轴承铜套进行探伤检测无需人工手动旋转即可进行全方位探伤检测，且测量过程中，探头与轴承铜套相接触不易发生相对滑动，测量结果准确，操作性强，实用性强，满足生产需求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于检测轴承铜套的探伤装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于检测轴承铜套的探伤装置的支撑杆示意图；
[0015]图3为本技术一种用于检测轴承铜套的探伤装置的支撑板示意图；
[0016]图4为本技术一种用于检测轴承铜套的探伤装置的基座示意图；
[0017]图5为本技术一种用于检测轴承铜套的探伤装置的固定轴局部示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
底座，2
‑
驱动装置，3
‑
支撑板，4
‑
滚轮装置，5
‑
探伤辅助装置，6
‑
探伤机构，11
‑
定位块，31
‑
通孔，32
‑
螺纹孔，33
‑
加强筋，41
‑
固定轴，42
‑
滚轮，43
‑
基座，51
‑
支撑底座，52
‑
轴承座，53
‑
支撑杆，54
‑
限位架，61
‑
控制面板，62
‑
探头，411
‑
转轴孔，431
‑
基座侧孔，432
‑
竖直孔，531
‑
横杆，532
‑
侧杆，533
‑
档杆，534
‑
转轴。
具体实施方式
[0020]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]见图1，一种用于检测轴承铜套的探伤装置，包括底座1，所述底座1的一端侧边固定连接有驱动装置2，所述底座1上固定连接有支撑板3，所述支撑板3两端对称地设置有滚轮装置4，所述滚轮装置4包括固定轴41，滚轮42和基座43，所述底座1的另一端侧边对称地固定设置有定位块11，所述定位块11连接有探伤辅助装置5，所述探伤辅助装置5包括支撑底座51，轴承座52，支撑杆53和限位架54，所述支撑底座51与所述定位块11固定连接，所述
支撑底座51上固定连接有所述轴承座52，所述支撑杆53架设于所述滚轮装置4的上方并与所述轴承座52转动连接，所述支撑杆53的顶部固定连接有所述限位架54，所述限位架54的中部还设置有探伤机构6，所述探伤机构6包括控制面板61和探头62，所述探头62的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测轴承铜套的探伤装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一端侧边固定连接有驱动装置（2），所述底座（1）上固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）两端对称地设置有滚轮装置（4），所述底座（1）的另一端侧边对称地固定设置有定位块（11），所述定位块（11）连接有探伤辅助装置（5），所述探伤辅助装置（5）包括支撑底座（51），轴承座（52），支撑杆（53）和限位架（54），所述支撑底座（51）与所述定位块（11）固定连接，所述支撑底座（51）上固定连接有所述轴承座（52），所述支撑杆（53）架设于所述滚轮装置（4）的上方并与所述轴承座（52）转动连接，所述支撑杆（53）的顶部固定连接有所述限位架（54），所述限位架（54）的中部还设置有探伤机构（6），所述探伤机构（6）包括控制面板（61）和探头（62），所述探头（62）的一端凸出所述限位架（54）并朝向滚轮装置（4），所述探头（62）的另一端与所述控制面板（61）固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于检测轴承铜套的探伤装置，其特征在于，所述滚轮装置（4）包括固定轴（41），滚轮（42）和基座（43），所述支撑板（3）两端开设有通孔（31），所述固定轴（41）贯穿所述通孔（31）并套合于所述基座（43）内，所述基座（43）与所述支撑板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：杭州钱王机械有限公司，
类型：新型
国别省市：