多功能圆形滤膜切分器制造技术

本实用新型专利技术公开多功能圆形滤膜切分器，包括固定底座与配重块所述固定底座内部下端设置有配重块，所述固定底座上端设置有底座顶面，所述底座顶面右端设置有镊子，所述底座顶面中部设置有切分器平台顶面，本实用新型专利技术二十四个挡板围成一圈中间的空隙成为导向槽，切分器平台在转轴上转动可由刀刃通过导向槽进行切割，并且挡板右下角预留缺口方便切割等分后的夹取，通过镊子夹取滤膜通过导向槽中取出，外突卡口与凹部可相结合通过更换切分器平台适合多种直径的滤膜切分，切分的等分选择性更多，并且刀刃和导向槽两者的双重限定使切分更精准，结构简单大大提高了多功能圆形滤膜切分器的可实用性和功能性。器的可实用性和功能性。器的可实用性和功能性。

【技术实现步骤摘要】
多功能圆形滤膜切分器


[0001]本技术属于空气检测辅助器材相关
，具体涉及多功能圆形滤膜切分器。

技术介绍

[0002]当前雾霾特征污染物(PM
2.5
)监测及成分分析和工作场所空气有毒物质测定，金属及其化合物等的采集都需用到圆形滤膜，在不同的应用领域所用的圆形滤膜直径大小不一，滤膜上采集到的待测物含量高低不清，或同一滤膜上有各种待测对象有不同检测需求，此时在理化检测中需对滤膜精准等分后取其中的一部分滤膜单片进行检测。
[0003]现有的圆形滤膜切分器技术存在以下问题：目前的圆形滤膜切分器尺寸单一，而圆形滤膜直径有多种规格，大小不一，两者之间不能合适匹配，切分时易造成滤膜滑动发生偏移，导致无法精准切分，现圆形滤膜的等分最多八等分，等分有限制，切分刀具不固定，刀具在切分滤膜时在切分器平台顶面不能均匀作用，难以切分到位，易造成滤膜滑动发生偏移，导致无法精准切分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多功能圆形滤膜切分器，以解决上述
技术介绍
中提出的功能单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能圆形滤膜切分器，包括固定底座与配重块所述固定底座内部下端设置有配重块，所述固定底座上端设置有底座顶面，所述底座顶面右端设置有镊子，所述底座顶面中部设置有切分器平台顶面，所述切分器平台顶面上端设置有挡板，所述挡板右侧设置有导向槽，所述挡板右下角设置有夹膜槽，所述底座顶面左端上方设置有铰链，所述铰链上端设置有刀刃，所述刀刃右端设置有保护套，所述刀刃上端设置有把手，所述切分器平台顶面下方中部设置有凹部，所述镊子包括连接柄与夹取头，所述连接柄上端设置有夹取头，所述固定底座包括外突卡口与转轴，所述外突卡口下方设置有转轴。
[0006]优选的，所述挡板共设置有二十四个，二十四个所述挡板大小规模均相同，所述切分器平台顶面上端一圈共设置有二十四个挡板，所述挡板高度为五毫米，所述挡板围成的圆形围栏内径略大于圆形滤膜的直径。
[0007]优选的，所述导向槽共设置有二十四个，二十四个所述导向槽大小规模均相同，二十四个所述挡板两两之间均设置有导向槽，所述导向槽与刀刃的厚度相当刀刃，所述刀刃可通过铰链在导向槽中上下移动，所述刀刃高度大于五毫米。
[0008]优选的，所述夹膜槽共设置有二十四个，二十四个所述夹膜槽大小规模均相同，二十四个所述挡板的右下角均设置有夹膜槽，所述镊子可通过夹膜槽夹住滤膜并向上从导向槽中取出。
[0009]优选的，所述底座顶面上每间隔十五度标示刻度线一周至三百六十度，所述刀刃
和铰链位于零度。
[0010]优选的，所述外突卡口设置通过焊接的方式连接在转轴的上方，所述转轴转动可带动上方外突卡口转动，所述外突卡口中心与刀刃处于同一直线上。
[0011]优选的，所述切分器平台顶面下端中部设置凹部，所述凹部可与外突卡口相连接，所述凹部与外突卡口相连接后可通过转轴在底座顶面上转动任意角度。
[0012]优选的，所述连接柄与夹取头均设置有两个，两个所述连接柄和夹取头大小规模均相同，两个所述连接柄上端均设置有夹取头，两个所述连接柄下端相结合，所述连接柄在外力作用时可带动两个夹取头相结合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了多功能圆形滤膜切分器，具备以下有益效果：
[0014]1、该多功能圆形滤膜切分器挡板共设置二十四个，二十四个挡板每个挡板的高度为五毫米，挡板围成一圈时为圆形，其内径略大于圆形滤膜直径可保证圆形滤膜顺利放置在挡板围成的圆形内部，并且滤膜可等分为二、四、八、十二、二十四份，等分选择性更多，满足实验多方位需求。
[0015]2、该多功能圆形滤膜切分器两两挡板之间形成导向槽，导向槽的宽度与刀刃宽度相当，刀刃在切分滤膜时作用在滤膜上的力更均匀，不会导致滤膜在切分器平台顶面上滑动发生位置的偏移，切分更精准。
[0016]3、该多功能圆形滤膜切分器每个挡板右下角预留一个缺口作为夹膜槽，每个挡板下均设置夹膜槽可保证在等分切割圆形滤膜后通过导向槽顺利夹出想拿出的滤膜。
[0017]4、该多功能圆形滤膜切分器中外突卡口与转轴相连接可通过转轴转动，外突卡口可与凹部相结合带动切分平台在底座顶面上转动，通过转动来将圆形滤膜调整位置方便使用刀刃进行切割等分。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现本技术使用二十四个挡板围成一圈中间的空隙成为导向槽，切分器平台在转轴上转动可由刀刃通过导向槽进行切割，并且挡板右下角预留缺口方便滤膜切割等分后的夹取，通过镊子夹取滤膜通过导向槽中取出，外突卡口与凹部可相结合通过更换切分器平台适合多种直径的滤膜切分，切分的等分选择性更多，并且刀刃和导向槽两者的双重限定使切分更精准，结构简单大大提高了多功能圆形滤膜切分器的可实用性和功能性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0020]图1为本技术提出的多功能圆形滤膜切分器结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的切分器平台立体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的切分器平台顶面结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的切分器平台凹面结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的镊子结构示意图；
[0025]图6为本技术提出的外突卡口与转轴的结构示意图；
[0026]图7为本技术提出的底座顶面的结构示意图；
[0027]图中：1、把手；2、保护套；3、刀刃；4、铰链；5、切分器平台顶面；6、夹膜槽；7、挡板；
8、导向槽；9、底座顶面；10、镊子；11、固定底座；12、配重块；51、凹部；101、连接柄；102、夹取头；112、转轴；111、外突卡口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能圆形滤膜切分器，包括固定底座(11)与配重块(12)其特征在于：所述固定底座(11)内部下端设置有配重块(12)，所述固定底座(11)上端设置有底座顶面(9)，所述底座顶面(9)右端设置有镊子(10)，所述底座顶面(9)中部设置有切分器平台顶面(5)，所述切分器平台顶面(5)上端设置有挡板(7)，所述挡板(7)右侧设置有导向槽(8)，所述挡板(7)右下角设置有夹膜槽(6)，所述底座顶面(9)左端上方设置有铰链(4)，所述铰链(4)上端设置有刀刃(3)，所述刀刃(3)右端设置有保护套(2)，所述刀刃(3)上端设置有把手(1)，所述切分器平台顶面(5)下方中部设置有凹部(51)，所述镊子(10)包括连接柄(101)与夹取头(102)，所述连接柄(101)上端设置有夹取头(102)，所述固定底座(11)包括外突卡口(111)与转轴(112)，所述外突卡口(111)下方设置有转轴(112)。2.根据权利要求1所述的多功能圆形滤膜切分器，其特征在于：所述挡板(7)共设置有二十四个，二十四个所述挡板(7)大小规模均相同，所述切分器平台顶面(5)上端一圈共设置有二十四个挡板(7)，所述挡板(7)高度为五毫米，所述挡板(7)围成的圆形围栏内径略大于圆形滤膜的直径。3.根据权利要求1所述的多功能圆形滤膜切分器，其特征在于：所述导向槽(8)共设置有二十四个，二十四个所述导向槽(8)大小规模均相同，二十四个所述挡板(7)两两之间均设置有导向槽(8)，所述导向槽(8)与刀刃(3)的厚度相当刀刃(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利明，李建，俞晟，杨海兵，王春民，张付刚，
申请(专利权)人：苏州市疾病预防控制中心，
类型：新型
国别省市：